一种丝网印刷平台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷平台机构，包括伺服电机模组，所述伺服电机模组的输出端安装有平台基板，所述转轴的两端分别固定套接有凸轮和转动块，所述凸轮气缸的输出端与转动块转动连接，所述平台基板的上表面两侧均安装有U型杆，所述导套支座的上端安装有导套，所述导套的内部贯穿有贯穿导套支座和中间板的导杆，所述平台基板的上表面中部安装有顶针模块，所述中间板的上表面安装有四边矫正模块，所述四边矫正模块的上端贯穿印刷平台。本实用新型专利技术和现有技术相比，质量小，运动精度高，能够大大提高印刷产品的对位精度，从而提高印刷质量，加快印刷效率，实用性强，值得大力推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷平台机构
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种丝网印刷平台机构。
技术介绍
在印刷行业中，为了实现产品的对位准确，通常会应用印刷平台，从而提高产品的印刷质量，加快产品的印刷效率，但是现有的印刷平台大多是整个平台进行升降移动，惯性很大，影响速度和精度，针对此种问题，我们提出一种丝网印刷平台机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝网印刷平台机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种丝网印刷平台机构，包括伺服电机模组，所述伺服电机模组的输出端安装有平台基板，所述平台基板的上表面两侧均对称安装有轴承座，相对应两个所述轴承座之间转动安装有转轴，所述转轴的两端分别固定套接有凸轮和转动块，所述平台基板的两表面两侧均转动安装有凸轮气缸，所述凸轮气缸的输出端与转动块转动连接，所述平台基板的上表面两侧均安装有U型杆，所述U型杆的上端共同安装有中间板，所述中间板的上表面两侧均对称安装有导套支座，所述导套支座的上端安装有导套，所述导套的内部贯穿有贯穿导套支座和中间板的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷平台机构,包括伺服电机模组(42)，其特征在于，所述伺服电机模组(42)的输出端安装有平台基板(41)，所述平台基板(41)的上表面两侧均对称安装有轴承座(2)，相对应两个所述轴承座(2)之间转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的两端分别固定套接有凸轮(8)和转动块(45)，所述平台基板(41)的两表面两侧均转动安装有凸轮气缸(23)，所述凸轮气缸(23)的输出端与转动块(45)转动连接，所述平台基板(41)的上表面两侧均安装有U型杆(12)，所述U型杆(12)的上端共同安装有中间板(3)，所述中间板(3)的上表面两侧均对称安装有导套支座(4)，所述导套支座(4)的上端安装有导...

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷平台机构,包括伺服电机模组(42)，其特征在于，所述伺服电机模组(42)的输出端安装有平台基板(41)，所述平台基板(41)的上表面两侧均对称安装有轴承座(2)，相对应两个所述轴承座(2)之间转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)的两端分别固定套接有凸轮(8)和转动块(45)，所述平台基板(41)的两表面两侧均转动安装有凸轮气缸(23)，所述凸轮气缸(23)的输出端与转动块(45)转动连接，所述平台基板(41)的上表面两侧均安装有U型杆(12)，所述U型杆(12)的上端共同安装有中间板(3)，所述中间板(3)的上表面两侧均对称安装有导套支座(4)，所述导套支座(4)的上端安装有导套(14)，所述导套(14)的内部贯穿有贯穿导套支座(4)和中间板(3)的导杆(5)，所述导杆(5)的下端安装有与凸轮(8)抵触的导杆底座(6)，所述导杆(5)的上端共同安装有印刷平台(13)，所述印刷平台(13)的下表面中部安装有平台真空封板(43)，所述平台基板(41)的上表面中部安装有顶针模块(20)，所述顶针模块(20)贯穿中间板(3)和印刷平台(13)，所述中间板(3)的上表面安装有四边矫正模块(18)，所述四边矫正模块(18)的上端贯穿印刷平台(13)。


2.根据权利要求1所述的丝网印刷平台机构，其特征在于，所述顶针模块(20)包括与平台基板(41)固定的支撑杆(47)，所述支撑杆(47)的中部安装有顶起气缸(38)，所述顶起气缸(38)的输出端安装有H型板(46)，所述H型板(46)的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：长沙建宇网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43