一种双面油墨印刷的PCB印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双面油墨印刷的PCB印刷机，包括印刷机主体、控制面板、印刷台、安装滑架、安装架、螺纹调节柱、夹持架、转动柱、拉柄、滑动卡板以及固定夹板，印刷机主体前端面上侧安装有控制面板，印刷机主体上端面后侧固定有安装滑架，印刷机主体上端面安装有印刷台，印刷台上端面左右两侧固定有安装架，安装架内壁安装有夹持架，夹持架上端面连接有螺纹调节柱，螺纹调节柱下端面连接有固定夹板，夹持架右端面连接有转动柱，转动柱前端面安装有滑动卡板，滑动卡板右端面安装有拉柄，该设计解决了原有双面油墨印刷的PCB印刷机使用效果不好的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种双面油墨印刷的PCB印刷机
本技术是一种双面油墨印刷的PCB印刷机，属于印刷机设备

技术介绍
PCB印刷，又称电路板印刷，是当今很发达的新产业，而网版印刷的快速发展又为这个产业注入了活力，给电子工业带来了重大变革。当前的网印工艺完全能够适应高密度的PCB生产。PCB在进行印刷时需要用到PCB印刷机进行印刷。现有技术中，现有的双面油墨印刷的PCB印刷机在印刷时通常印刷完一侧，在对另一侧翻转印刷，在进行翻转时需要对PCB板进行拆卸固定，操作麻烦，浪费大量时间，影响印刷效果，现在急需一种双面油墨印刷的PCB印刷机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双面油墨印刷的PCB印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双面油墨印刷的PCB印刷机，包括印刷机主体、控制面板、印刷台、辅助印刷机构、印刷头、安装滑架以及PCB板，所述印刷机主体前端面上侧安装有控制面板，所述印刷机主体上端面后侧固定有安装滑架，所述安装滑架前端面装配有印刷头，所述印刷机主体上端面安装有印刷台，所述印刷台上侧设置有辅助印刷机构，所述印刷头下侧设置有PCB板，所述辅助印刷机构包括安装架、螺纹调节柱、夹持架、转动柱、拉柄、滑动卡板以及固定夹板，所述印刷台上端面左右两侧固定有安装架，所述安装架内壁安装有夹持架，所述夹持架上端面连接有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱下端面连接有固定夹板，所述夹持架右端面连接有转动柱，所述转动柱前端面安装有滑动卡板，所述滑动卡板右端面安装有拉柄。进一步地，所述螺纹调节柱与固定夹板连接处安装有轴承，所述螺纹调节柱通过轴承与固定夹板转动连接。进一步地，所述转动柱前端面固定有卡槽，所述卡槽内部安装有弹簧，所述滑动卡板后端面固定有卡块，所述卡槽与卡块相匹配。进一步地，所述安装架右端面前后两侧开设有方形凹槽，所述滑动卡板与方形卡凹相匹配。进一步地，所述夹持架上端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，所述螺纹调节柱与夹持架通过螺纹相连接。进一步地，所述拉柄外表面套设有防滑软套。本技术的有益效果：本技术的一种双面油墨印刷的PCB印刷机，因本技术添加了安装架、螺纹调节柱、夹持架、转动柱、拉柄、滑动卡板以及固定夹板，该设计能够合理的对PCB板进行印刷，解决了原有双面油墨印刷的PCB印刷机使用效果不好的问题，提高了本技术的实用性。因螺纹调节柱与固定夹板连接处安装有轴承，螺纹调节柱通过轴承与固定夹板转动连接，该设计使螺纹调节柱在转动时固定夹板不转动，因转动柱前端面固定有卡槽，卡槽内部安装有弹簧，滑动卡板后端面固定有卡块，卡槽与卡块相匹配，该设计使卡块顺着卡槽滑动，通过弹簧使卡块不受外力时回到原先位置，因安装架右端面前后两侧开设有方形凹槽，滑动卡板与方形凹槽相匹配，该设计便于对滑动卡板进行固定，本技术结构合理，便于组合安装，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种双面油墨印刷的PCB印刷机的结构示意图；图2为本技术一种双面油墨印刷的PCB印刷机中辅助印刷机构的结构示意图；图3为本技术一种双面油墨印刷的PCB印刷机中A的放大图；图中：1-印刷机主体、2-控制面板、3-印刷台、4-辅助印刷机构、5-印刷头、6-安装滑架、7-PCB板、41-安装架、42-螺纹调节柱、43-夹持架、44-转动柱、45-拉柄、46-滑动卡板、47-固定夹板、411-方形凹槽、441-卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种双面油墨印刷的PCB印刷机，包括印刷机主体1、控制面板2、印刷台3、辅助印刷机构4、印刷头5、安装滑架6以及PCB板7，印刷机主体1前端面上侧安装有控制面板2，印刷机主体1上端面后侧固定有安装滑架6，安装滑架6前端面装配有印刷头5，印刷机主体1上端面安装有印刷台3，印刷台3上侧设置有辅助印刷机构4，印刷头5下侧设置有PCB板7。辅助印刷机构4包括安装架41、螺纹调节柱42、夹持架43、转动柱44、拉柄45、滑动卡板46以及固定夹板47，印刷台3上端面左右两侧固定有安装架41，安装架41内壁安装有夹持架43，夹持架43上端面连接有螺纹调节柱42，螺纹调节柱42下端面连接有固定夹板47，夹持架43右端面连接有转动柱44，转动柱44前端面安装有滑动卡板46，滑动卡板46右端面安装有拉柄45，该设计解决了原有双面油墨印刷的PCB印刷机使用效果不好的问题。螺纹调节柱42与固定夹板47连接处安装有轴承，螺纹调节柱42通过轴承与固定夹板47转动连接，该设计使螺纹调节柱42在转动时固定夹板47不转动，转动柱44前端面固定有卡槽441，卡槽441内部安装有弹簧，滑动卡板46后端面固定有卡块，卡槽441与卡块相匹配，该设计使卡块顺着卡槽441滑动，通过弹簧使卡块不受外力时回到原先位置，安装架41右端面前后两侧开设有方形凹槽411，滑动卡板46与方形凹槽411相匹配，该设计便于对滑动卡板46进行固定。夹持架43上端面开设有调节孔，且调节孔内部设置有内螺纹，螺纹调节柱42与夹持架43通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对固定夹板47进行上下移动，拉柄45外表面套设有防滑软套，该设计提高了拉柄45使用时的舒适性。作为本技术的一个实施例：工作人员通过在对PCB板7进行印刷时，首先将PCB板7放在夹持架43内部，转动螺纹调节柱42，螺纹调节柱42通过螺纹连接推动固定夹板47向下移动对PCB板7进行固定，通过印刷头5进行印刷，当印刷完毕后，向右对拉柄45使力，拉柄45向右侧移动带动滑动卡板46顺着卡块向右移动对弹簧进行压缩，当滑动卡板46与方形凹槽411分离时，顺时针旋转180°，转动柱44带动夹持架43进行转动，夹持架43转动带动PCB板7进行翻转，当翻转完毕后松开拉柄45，弹簧弹起，将滑动卡板46卡入方形凹槽411内部，实现了对PCB板7进行辅助印刷的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面油墨印刷的PCB印刷机，包括印刷机主体、控制面板、印刷台、辅助印刷机构、印刷头、安装滑架以及PCB板，其特征在于：所述印刷机主体前端面上侧安装有控制面板，所述印刷机主体上端面后侧固定有安装滑架，所述安装滑架前端面装配有印刷头，所述印刷机主体上端面安装有印刷台，所述印刷台上侧设置有辅助印刷机构，所述印刷头下侧设置有PCB板；/n所述辅助印刷机构包括安装架、螺纹调节柱、夹持架、转动柱、拉柄、滑动卡板以及固定夹板，所述印刷台上端面左右两侧固定有安装架，所述安装架内壁安装有夹持架，所述夹持架上端面连接有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱下端面连接有固定夹板，所述夹持架右端面连接有转动柱，所述转动柱前端面安装有滑动卡板，所述滑动卡板右端面安装有拉柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面油墨印刷的PCB印刷机，包括印刷机主体、控制面板、印刷台、辅助印刷机构、印刷头、安装滑架以及PCB板，其特征在于：所述印刷机主体前端面上侧安装有控制面板，所述印刷机主体上端面后侧固定有安装滑架，所述安装滑架前端面装配有印刷头，所述印刷机主体上端面安装有印刷台，所述印刷台上侧设置有辅助印刷机构，所述印刷头下侧设置有PCB板；
所述辅助印刷机构包括安装架、螺纹调节柱、夹持架、转动柱、拉柄、滑动卡板以及固定夹板，所述印刷台上端面左右两侧固定有安装架，所述安装架内壁安装有夹持架，所述夹持架上端面连接有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱下端面连接有固定夹板，所述夹持架右端面连接有转动柱，所述转动柱前端面安装有滑动卡板，所述滑动卡板右端面安装有拉柄。


2.根据权利要求1所述的一种双面油墨印刷的PCB印刷机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：余孝蓉，
申请(专利权)人：重庆正旺印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50