一种石头纸箱板专用挤出模头制造技术

本实用新型专利技术提供一种石头纸箱板专用挤出模头，包括模头本体，所述模头本体内腔的顶部和底部均横向嵌设有加热棒架，所述模头本体正面的右侧栓接有控制器，所述模头本体的左端一体成型有连接座，所述连接座的左端一体成型有颈接座，所述模头本体的右端一体成型有模口，所述模头本体、连接座、颈接座和模口的内腔均设置有多料道机构，所述模头本体的内腔设置有控制机构。本实用新型专利技术通过进料道、聚集腔室、分流道、通道、缓冲腔室和出料道的配合，增多熔料在模头本体流动的料道，避免熔料在模头本体内部出现阻滞，通过电磁阀、截流条、蜂鸣器和按键操作区域的配合，可对聚集腔室内部熔料进行截流和连通控制。

【技术实现步骤摘要】
一种石头纸箱板专用挤出模头
本技术涉及石头纸箱加工领域，尤其涉及一种石头纸箱板专用挤出模头。
技术介绍
石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物，且具有成本低、可控性降解的特点，能够为使用者节省大量的成本，且不会产生污染，从替代传统部分纸张角度看，它能为社会节省大量的林木资源，又能减少造纸过程中产生的二次污染。在使用者对石头纸箱板进行加工时，需要用到挤出模头对石头纸箱板进行注塑成型，然而现有的挤出模头大多为单流道，容易造成出料不均，且在使用过程中，不能对其内部熔料进行阻截和连通，易造成挤出模头内部熔料过多，导致熔料在挤出模头出现阻滞，降低石头纸箱板的成型效果。因此，有必要提供一种石头纸箱板专用挤出模头解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种石头纸箱板专用挤出模头，解决了现有的单流道挤出模头大多为的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种石头纸箱板专用挤出模头，包括模头本体，所述模头本体内腔的顶部和底部均横向嵌设有加热棒架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石头纸箱板专用挤出模头，包括模头本体（1），其特征在于：所述模头本体（1）内腔的顶部和底部均横向嵌设有加热棒架（2），所述模头本体（1）正面的右侧栓接有控制器（3），所述模头本体（1）的左端一体成型有连接座（4），所述连接座（4）的左端一体成型有颈接座（5），所述模头本体（1）的右端一体成型有模口（6），所述模头本体（1）、连接座（4）、颈接座（5）和模口（6）的内腔均设置有多料道机构（7），所述模头本体（1）的内腔设置有控制机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石头纸箱板专用挤出模头，包括模头本体（1），其特征在于：所述模头本体（1）内腔的顶部和底部均横向嵌设有加热棒架（2），所述模头本体（1）正面的右侧栓接有控制器（3），所述模头本体（1）的左端一体成型有连接座（4），所述连接座（4）的左端一体成型有颈接座（5），所述模头本体（1）的右端一体成型有模口（6），所述模头本体（1）、连接座（4）、颈接座（5）和模口（6）的内腔均设置有多料道机构（7），所述模头本体（1）的内腔设置有控制机构（8）。


2.根据权利要求1所述的石头纸箱板专用挤出模头，其特征在于，所述多料道机构（7）包括进料道（71）、聚集腔室（72）、分流道（73）、通道（74）、缓冲腔室（75）和出料道（76），所述模头本体（1）、连接座（4）和颈接座（5）内腔的中心处均横向开设有进料道（71），所述模头本体（1）内腔的左侧开设有聚集腔室（72），所述模口（6）内腔的中心处横向开设有出料道（76），所述进料道（71）的右端与聚集腔室（72）的左端连通，所述聚集腔室（72）右端的顶部和底部均连通有分流道（73），所述分流道（73）相向的一端横向连通有通道（74），所述通道（74）的右端与出料道（76）的左端连通，所述出料道（76）的右端连通有缓冲腔室（75）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫秋玲，轩海涵，轩伟，赵化振，
申请(专利权)人：东平金泰恒盛纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37