一种用于双螺杆挤出机的进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于双螺杆挤出机的进料系统，包括第一混合子系统以及与所述第一混合子系统出口连通的第二混合子系统；所述第一混合子系统包括反应罐、设置于所述反应罐罐体上方的第一进料口、包裹在所述反应罐外围的第一加热套、架设于所述反应罐上方的第一搅拌装置以及设置于所述反应罐下方的第一出料口，所述第一搅拌装置包括第一电机以及与所述第一电机连接的第一搅拌器。本实用新型专利技术设置分级加料容器，第一级原料加料装置为反应罐，用于盛放液体原料，对于需要提前反应的液体原料，可以在反应完毕后进入后续的混料罐。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双螺杆挤出机的进料系统
本技术涉及一种加工设备，特别涉及一种用于双螺杆挤出机的进料系统。
技术介绍
增强塑料是用玻璃纤维增强的热固性树脂，通常称为玻璃钢。用这种复合材料制作的加工设备为双螺杆挤出机作为主要设备的加工系统，现有技术中常用高混机作为加料机构，部分原料通常具有一定湿度和粘度，在加料过程中会发生粘接或搭桥等情况，严重影响原料的添加，现有的加料装置也难以克服上述技术缺陷。另外一个问题是通常部分液体原料在添加是需要进行前期反应，但是是现有的装置都是先进行反应，然后转移原料液，此种方式增加了生产工艺程序。
技术实现思路
技术目的：为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种用于双螺杆挤出机的进料系统，可以对加入混合料仓的液体进行前期处理，实现不同原材料分步添加。技术方案：本技术所述的一种用于双螺杆挤出机的进料系统，包括第一混合子系统以及与所述第一混合子系统出口连通的第二混合子系统；所述第一混合子系统包括反应罐、设置于所述反应罐罐体上方的第一进料口、包裹在所述反应罐外围的第一加热套、架设于所述反应罐上方的第一搅拌装置以及设置于所述反应罐下方的第一出料口，所述第一搅拌装置包括第一电机以及与所述第一电机连接的第一搅拌器；所述第二混合子系统包括与所述第一出料口连接的混料罐、设置于所述混料罐上方的第二进料口以及设置于所述混料罐上方的第三进料口、设置于所述混料罐底部的第二出料口、设置于所述混料罐内部的第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二电机以及与所述第二电机连接的第二搅拌器。优选地，所述第一混合子系统通过第一连接管连通第一出料口以及第二进料口，所述第一连接管上依次连接有第一单向阀、用于控制第一连接管开闭的第一阀门以及第一泵体。优选地，所述反应罐设置有第一进气口，所述第一进气口与储气装置连通，所述第一进气口与所述储气装置之间设置有第二阀门。优选地，所述混料罐的第三进料口设置有温度检测装置。优选地，所述混料罐外壁包裹有第二加热套。优选地，所述第一进料口设置有第一封堵塞。优选地，所述反应罐上设置有安全阀。优选地，所述混料罐上设置有第四进料口。优选地，所述混料罐的侧壁设置有向下倾斜的导板。有益效果：(1)本技术设置分级加料容器，第一级原料加料装置为反应罐，用于盛放液体原料，对于需要提前反应的液体原料，可以在反应完毕后进入后续的混料罐；(2)本技术将反应罐与储气罐连通，用于给反应罐提供惰性反应条件；(3)本技术的混料罐侧壁设置有导板，避免加入的原料沾壁。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术一种用于双螺杆挤出机的进料系统，由第一混合子系统1以及与第一混合子系统1出口连通的第二混合子系统2组成。第一混合子系统1包括反应罐11、设置于反应罐11罐体上方的第一进料口12、包裹在反应罐11外围的第一加热套13、架设于反应罐11上方的第一搅拌装置14以及设置于反应罐11下方的第一出料口15，第一搅拌装置14包括第一电机141以及与第一电机141连接的第一搅拌器142；第一混合子系统1通过第一连接管16连通第一出料口15以及第二进料口22，第一连接管16上依次连接有用于第一单向阀161，用于控制第一连接管开闭的第一阀门162以及第一泵体163；第一进料口12设置有第一封堵塞121，反应罐11设置有第一进气口17，第一进气口17与储气装置3连通，第一进气口17与储气装置3之间设置有第二阀门31；反应罐11上设置有安全阀18。第二混合子系统2包括与第一出料口15连接的混料罐21、设置于混料罐21上方的第二进料口22以及设置于混料罐21上方的第三进料口23、设置于混料罐21底部的第二出料口24、设置于混料罐21内部的第二搅拌装置25，第二搅拌装置25包括第二电机251以及与第二电机251连接的第二搅拌器252。混料罐21的第三进料口23设置有温度检测装置231；混料罐21外壁包裹有第二加热套26；混料罐21上设置有第四进料口27；混料罐21的侧壁设置有向下倾斜的导板28。本技术进料系统的工作方法为：第一加热套13通过与加热装置相连为反应罐11提供反应温度，同时在反应罐11中设置温度检测装置，用于实时检测反应温度，反应罐中为反应液体，反应完毕后的原料通过第一出料口15将原料送入混料罐21中，当反应需要在惰性气体保护下进行时，开启第二阀门31，从储气装置中通入惰性气体，同时，当通气完毕后，用封堵塞将第一进料口密封，同时设置有安全阀18，避免反应罐在反应时，出现压力过大导致的安全问题。第二混合子系统2设置有第三进料口23与第四进料口27，当原料中有粘度过大的组分，可通过不同的进料口分别添加，避免在进料口出现的预混，导致混料不均。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双螺杆挤出机的进料系统，其特征在于，包括第一混合子系统(1)以及与所述第一混合子系统(1)出口连通的第二混合子系统(2)；/n所述第一混合子系统(1)包括反应罐(11)、设置于所述反应罐(11)罐体上方的第一进料口(12)、包裹在所述反应罐(11)外围的第一加热套(13)、架设于所述反应罐(11)上方的第一搅拌装置(14)以及设置于所述反应罐(11)下方的第一出料口(15)，所述第一搅拌装置(14)包括第一电机(141)以及与所述第一电机(141)连接的第一搅拌器(142)；/n所述第二混合子系统(2)包括与所述第一出料口(15)连接的混料罐(21)、设置于所述混料罐(21)上方的第二进料口(22)以及设置于所述混料罐上方的第三进料口(23)、设置于所述混料罐(21)底部的第二出料口(24)、设置于所述混料罐(21)内部的第二搅拌装置(25)，所述第二搅拌装置(25)包括第二电机(251)以及与所述第二电机(251)连接的第二搅拌器(252)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双螺杆挤出机的进料系统，其特征在于，包括第一混合子系统(1)以及与所述第一混合子系统(1)出口连通的第二混合子系统(2)；
所述第一混合子系统(1)包括反应罐(11)、设置于所述反应罐(11)罐体上方的第一进料口(12)、包裹在所述反应罐(11)外围的第一加热套(13)、架设于所述反应罐(11)上方的第一搅拌装置(14)以及设置于所述反应罐(11)下方的第一出料口(15)，所述第一搅拌装置(14)包括第一电机(141)以及与所述第一电机(141)连接的第一搅拌器(142)；
所述第二混合子系统(2)包括与所述第一出料口(15)连接的混料罐(21)、设置于所述混料罐(21)上方的第二进料口(22)以及设置于所述混料罐上方的第三进料口(23)、设置于所述混料罐(21)底部的第二出料口(24)、设置于所述混料罐(21)内部的第二搅拌装置(25)，所述第二搅拌装置(25)包括第二电机(251)以及与所述第二电机(251)连接的第二搅拌器(252)。


2.根据权利要求1所述的用于双螺杆挤出机的进料系统，其特征在于，所述第一混合子系统(1)通过第一连接管(16)连通第一出料口(15)以及第二进料口(22)，所述第一连接管(16)上依次连接有第一单向阀(161)、用于控制第一连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，徐乃奎，张忠胜，
申请(专利权)人：南京欣阳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32