一种塑料挤出机制造技术

技术编号:24941332 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-17 21:40
本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机,包括工作台和散热腔,所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有箱体,所述箱体的底部内壁通过螺钉固定有保温挤出枪,所述保温挤出枪的顶部外壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部外壁开有插接孔,所述插接孔的内壁插接有导热管,所述导热管的外壁套接有加热管,所述安装板的顶部外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有过滤抽屉,所述过滤抽屉的底部内壁开有等距离分布的过滤孔。本实用新型专利技术过滤后的塑料进入保温挤出枪及时进行挤出塑形,且保温挤出枪的材质为保温材质,防止塑料过快冷却,结构合理,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机
本技术涉及塑料制作
,尤其涉及一种塑料挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。现有的塑料挤出机存在有不足之处:塑料的制作过程通常是要先对原料进行粉碎、软化、熔融、和压实,现有的塑料挤出机通常不能对软化后的塑料第一时间进行加压挤出,导致软化后的塑料常常还没被挤出就已经凝固,粘黏在设备内壁,处理非常麻烦,甚至会损坏设备,且现有的塑料挤出机没有对原料进行过滤,导致制出的塑料制品含有杂质,质量不能保证,实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料挤出机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料挤出机,包括工作台和散热腔,所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有箱体,所述箱体的底部内壁通过螺钉固定有保温挤出枪,所述保温挤出枪的顶部外壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部外壁开有插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机,包括工作台(5)和散热腔(9),其特征在于,所述工作台(5)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(1),所述箱体(1)的底部内壁通过螺钉固定有保温挤出枪(4),所述保温挤出枪(4)的顶部外壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部外壁开有插接孔,所述插接孔的内壁插接有导热管(6),所述导热管(6)的外壁套接有加热管(3),所述安装板的顶部外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有过滤抽屉(17),所述过滤抽屉(17)的底部内壁开有等距离分布的过滤孔,且过滤抽屉(17)的底部内壁通过螺钉固定有挡料板(18),所述挡料板(18)的顶部外壁开有等距离分布的漏孔...

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机,包括工作台(5)和散热腔(9),其特征在于,所述工作台(5)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(1),所述箱体(1)的底部内壁通过螺钉固定有保温挤出枪(4),所述保温挤出枪(4)的顶部外壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部外壁开有插接孔,所述插接孔的内壁插接有导热管(6),所述导热管(6)的外壁套接有加热管(3),所述安装板的顶部外壁开有滑槽,所述滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有过滤抽屉(17),所述过滤抽屉(17)的底部内壁开有等距离分布的过滤孔,且过滤抽屉(17)的底部内壁通过螺钉固定有挡料板(18),所述挡料板(18)的顶部外壁开有等距离分布的漏孔,且挡料板(18)与导热管(6)的内壁相适配。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机箱,且第二电机箱的内壁通过螺钉固定有第二电机(8),第二电机(8)的输出轴通过联轴器连接有螺旋挤出杆(7),保温挤出枪(4)的顶部外壁开有进料孔,且进料孔位于过滤抽屉(17)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春霞
申请(专利权)人:山东金天成塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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