【技术实现步骤摘要】
瓶胚连续剪尾装置
本技术涉及瓶胚连续剪尾装置。
技术介绍
在瓶胚注塑的过程中，塑料等需要通过注塑口进入模腔形成瓶胚。由于注塑口的存在，在瓶胚注塑完成后，通常会在瓶胚的底端形成瓶胚尾。目前，通常都是人工将瓶胚尾通过夹钳剪断，或者通过半自动的气动剪将瓶胚尾剪断；两种方式都比较浪费人工，并且对瓶胚都是单个的操作，不利于实现瓶胚生产的自动化。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供瓶胚连续剪尾装置，解决了人工或气动剪尾效率低及浪费人工的问题，能够使连续输入的瓶胚尾由后向前的移过程中被逐渐切割直至被完全剪断。本技术采取的详细技术方案为：瓶胚连续剪尾装置，其至少包括剪尾组件以及输送组件；剪尾组件包括开设有剪尾刃口的剪尾件，俯视时剪尾刃口的两侧由后向前缩小至闭合；输送组件包括两个输送带；两个输送带的一面为平面且相互平行，两个输送带的相互平行的平面为抵持面；输送带的抵持面可向前移动；俯视时剪尾刃口位于两个输送带的抵持面之间。进一步地，剪尾刃口的两侧由后向前缩小直至在一点闭合，使剪尾刃口俯视
【技术保护点】
1.瓶胚连续剪尾装置，其特征是，其至少包括剪尾组件（1）以及输送组件（2）；剪尾组件（1）包括开设有剪尾刃口（12）的剪尾件（11），俯视时剪尾刃口（12）的两侧由后向前缩小至闭合；输送组件（2）包括两个输送带（21）；两个输送带（21）的一面为平面且相互平行，两个输送带（21）的相互平行的平面为抵持面；输送带（21）的抵持面可向前移动；俯视时剪尾刃口（12）位于两个输送带（21）的抵持面之间。/n
【技术特征摘要】
1.瓶胚连续剪尾装置，其特征是，其至少包括剪尾组件（1）以及输送组件（2）；剪尾组件（1）包括开设有剪尾刃口（12）的剪尾件（11），俯视时剪尾刃口（12）的两侧由后向前缩小至闭合；输送组件（2）包括两个输送带（21）；两个输送带（21）的一面为平面且相互平行，两个输送带（21）的相互平行的平面为抵持面；输送带（21）的抵持面可向前移动；俯视时剪尾刃口（12）位于两个输送带（21）的抵持面之间。
2.根据权利要求1所述的瓶胚连续剪尾装置，其特征是，剪尾刃口（12）的两侧由后向前缩小直至在一点闭合，使剪尾刃口（12）俯视时整体呈三角形。
3.根据权利要求1或2所述的瓶胚连续剪尾装置，其特征是，剪尾刃口（12）包括由后向前依次连接的剪尾导向段（122）和剪尾段（121），剪尾导向段（122）的后端的宽度大于剪尾段（121）的后端的宽度。
4.根据权利要求3所述的瓶胚连续剪尾装置，其特征是，剪尾段（121）的刀刃为单面刃，且剪尾段（121）的水平面与瓶胚（W）的顶端贴合。
5.根据权利要求1或2所述的瓶胚连续剪尾装置，其特征是，输送带（21）为环形，各输送带（21）内设置有至少两个与输送带（21）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凯，陈光耀，桂绍士一，曾磊，
申请(专利权)人：广东顺德泉兴塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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