常压水套加热炉制造技术

技术编号:2494081 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种常压水套加热炉,它由火筒或烟管、水套室、介质管道组成,火筒或烟管的连接法兰与介质管道的法兰片连接,在两个法兰片之间设有挡片,挡片中间插有热管,热管的一端伸入火筒或烟管中,另一端伸入介质管道中。本实用新型专利技术利用热管的快速导热优势,变液-液传热为汽-液传热,提高了热效率,从而达到节约能源的目的。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种常压水套加热炉,属石油地面建设油气集输设备。目前各油田油气集输系统均采用带压水套加热炉进行生产集输处理,带压水套加热炉存在热效率低(低于70%),热损失大(排烟温度达400℃以上),属于高能耗设备,其次带压加热炉属于压力容器范畴,每年需要进行压力安全检查,给生产管理带来诸多不便。本技术的目的就是提供一种热效率高的常压水套加热炉。本技术的目的是这样实现的它由火筒或烟管、水套室、介质管道组成,水套室中布有介质管道,火筒或烟管的一端插入水套室中提供热源,在它的上面均布有连接法兰,连接法兰与介质管道的法兰片连接,在两个法兰片之间设有挡片,挡片中间插有热管,热管的一端伸入火筒或烟管中,另一端伸入介质管道中。本技术利用热管的快速导热优势,变带压设备为常压设备,保留水套功能,形成常压热管水套加热炉,变液-液传热为汽-液传热,充分利用介质潜热的高效值,降低热损失,使热效率提高15%,达到节约能源的目的。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1常压水套加热炉结构示意图;图中1-火筒或烟管、2-水套室、3-介质管道、4-热管、5-挡片、6-法兰;常压水套加热炉由火筒或烟管1、水套室2、介质管道3、热管4组成,在水套室2中布有纵向和横向的介质盘管3,火筒或烟管1的一端插入水套室2中提供热源,在它的上面均布有连接法兰6,热管4设有挡片5,热管4利用挡片5使其座在连接法兰6上,介质管道3套入热管4上与连接法兰6连接,这样热管4的一端伸入火筒或烟管1中,另一端伸入介质管道3中,而挡片5阻隔了火筒与介质管道的直接接触。工作时,火筒或烟管1提供热源,利用热管快速导热优势,由原来的液-液传热变为汽-液传热,使介质管道中的介质迅速升温,降低了热损耗,提高了热效率,从而达到节约能源的目的。权利要求1.一种常压水套加热炉由火筒或烟管(1)、水套室(2)、介质管道(3)组成,水套室(2)中布有纵向和横向的介质管道(3),火筒或烟管(1)的一端插入水套室(2)中提供热源,在它的上面均布有连接法兰(6),其特征在于连接法兰(6)与介质管道(3)的法兰片连接,在连接法兰(6)与介质管道(3)的法兰片之间设有挡片(5),挡片(5)中间插有热管(4),热管(4)的一端伸入火筒或烟管(1)中,另一端伸入介质管道(3)中。专利摘要本技术公开了一种常压水套加热炉,它由火筒或烟管、水套室、介质管道组成,火筒或烟管的连接法兰与介质管道的法兰片连接,在两个法兰片之间设有挡片,挡片中间插有热管,热管的一端伸入火筒或烟管中,另一端伸入介质管道中。本技术利用热管的快速导热优势,变液—液传热为汽—液传热,提高了热效率,从而达到节约能源的目的。文档编号F24H1/12GK2381942SQ9921613公开日2000年6月7日 申请日期1999年7月17日 优先权日1999年7月17日专利技术者李德选, 李苏平 申请人:中原石油勘探局勘察设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压水套加热炉由火筒或烟管(1)、水套室(2)、介质管道(3)组成,水套室(2)中布有纵向和横向的介质管道(3),火筒或烟管(1)的一端插入水套室(2)中提供热源,在它的上面均布有连接法兰(6),其特征在于:连接法兰(6)与介质管道(3)的法兰片连接,在连接法兰(6)与介质管道(3)的法兰片之间设有挡片(5),挡片(5)中间插有热管(4),热管(4)的一端伸入火筒或烟管(1)中,另一端伸入介质管道(3)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李德选李苏平
申请(专利权)人:中原石油勘探局勘察设计研究院
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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