一种PVC板材生产用热搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC板材生产用热搅拌机，包括外桶体，所述外桶体的内壁设有内桶体，且内桶体的外壁和外桶体的内壁之间设置有加热腔，加热腔的一侧内壁设有加热电阻丝，所述外桶体的顶部外壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有转动杆，所述转动杆的圆周处设有搅拌桨，所述内桶体的顶部设置有转动圈，且转动圈的圆周内壁设有从动齿轮圈，所述转动杆圆周的顶部设有驱动齿轮套。本实用新型专利技术使用时，驱动电机带动转动杆和搅动桨对内桶体内的物料进行搅动时，驱动齿轮套带动从动齿轮圈和转动圈转动，从而带动搅动杆在加热腔内对加热油进行搅动，保证加热油在加热腔内温度均匀，保证对内桶体内物料的加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材生产用热搅拌机
本技术涉及PVC板材生产
，尤其涉及一种PVC板材生产用热搅拌机。
技术介绍
木塑复合板材是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，具有防水、防潮、可塑性强、高防火性等优点。PVC板材生产加工时，需要将原料进行加热并充分混合，现有的热搅拌桨在使用时存在加热不够均匀的问题，影响物料的加热混合效果，亟需设计一种PVC板材生产用热搅拌机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC板材生产用热搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC板材生产用热搅拌机，包括外桶体，所述外桶体的内壁设有内桶体，且内桶体的外壁和外桶体的内壁之间设置有加热腔，加热腔的一侧内壁设有加热电阻丝，所述外桶体的顶部外壁设有驱动电机，且驱动电机的输出轴设有转动杆，所述转动杆的圆周处设有搅拌桨，所述内桶体的顶部设置有转动圈，且转动圈的圆周内壁设有从动齿轮圈，所述转动杆圆周的顶部设有驱动齿轮套，且驱动齿轮套的圆周与从动齿轮圈的内壁啮合，所述转动圈的圆周外壁设有均匀分布的搅动杆。作为本技术再进一步的方案：所述外桶体顶部外壁的一侧和内桶体顶部外壁的一侧均开设有上料口，且外桶体顶部外壁的一侧设有两个第一电动伸缩杆。作为本技术再进一步的方案：两个所述第一电动伸缩杆的一端均设有安装板，且两个安装板的一侧设有同一个上料漏斗。作为本技术再进一步的方案：所述上料漏斗底部的外径和上料口的内径相适配，且上料漏斗两侧外壁的底部均开设有穿孔。作为本技术再进一步的方案：所述内桶体的底部外壁插接有过渡仓，且过渡仓的底部内壁设有第二电动伸缩杆。作为本技术再进一步的方案：所述第二电动伸缩杆的一端设有挡板，且过渡仓一侧外壁开设有下料口。作为本技术再进一步的方案：所述内桶体的顶部内壁通过弹簧连接有密封板，且密封板的外径和上料口的内径相适配。本技术的有益效果为：1.通过设置驱动齿轮套、转动圈和搅动杆，驱动电机带动转动杆和搅动桨对内桶体内的物料进行搅动时，驱动齿轮套带动从动齿轮圈和转动圈转动，从而带动搅动杆在加热腔内对加热油进行搅动，保证加热油在加热腔内温度均匀，保证对内桶体内物料的加热效果；2.通过设置第一电动伸缩杆、上料漏斗和上料口，上料时，可通过第一电动伸缩杆带动上料漏斗的底部插入内桶体内，将物料倒入上料漏斗内，物料从穿孔流至内桶体内实现上料；3.通过设置密封板，上料完成后，弹簧拉动密封板复位至上料口处将上料口堵塞，避免对物料进行搅拌时部分物料经上料口飞溅出。附图说明图1为实施例1提出的一种PVC板材生产用热搅拌机的结构示意图；图2为实施例1提出的一种PVC板材生产用热搅拌机的内桶体和外桶体局部侧面结构剖视图；图3为实施例1提出的一种PVC板材生产用热搅拌机的整体结构示意图；图4为实施例2提出的一种PVC板材生产用热搅拌机的整体侧面结构剖视图。图中：1外桶体、2内桶体、3搅动杆、4加热电阻丝、5密封板、6第一电动伸缩杆、7安装板、8上料漏斗、9驱动电机、10转动杆、11加热腔、12搅动桨、13挡板、14下料口、15第二电动伸缩杆、16过渡仓、17转动圈、18驱动齿轮套、19从动齿轮圈。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种PVC板材生产用热搅拌机，包括外桶体1，外桶体1的内壁通过紧固螺栓连接有内桶体2，且内桶体2的外壁和外桶体1的内壁之间设置有加热腔11，加热腔11的一侧内壁通过紧固螺栓连接有加热电阻丝4，外桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆10，转动杆10的圆周处通过紧固螺栓连接有搅拌桨12，内桶体2的顶部设置有转动圈17，且转动圈17的圆周内壁通过紧固螺栓连接有从动齿轮圈19，转动杆10圆周的顶部通过紧固螺栓连接有驱动齿轮套18，且驱动齿轮套18的圆周与从动齿轮圈19的内壁啮合，转动圈17的圆周外壁通过紧固螺栓连接有均匀分布的搅动杆3，加热腔11的内部填充有加热油，加热油的液面低于内桶体2的顶部外壁，驱动电机9带动转动杆10和搅动桨12对内桶体2内的物料进行搅动时，驱动齿轮套18带动从动齿轮圈19和转动圈17转动，从而带动搅动杆3在加热腔11内对加热油进行搅动，保证加热油在加热腔11内温度均匀，保证对内桶体2内物料的加热效果。其中，外桶体1顶部外壁的一侧和内桶体2顶部外壁的一侧均开设有上料口，且外桶体1顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有两个第一电动伸缩杆6。其中，两个第一电动伸缩杆6的一端均通过紧固螺栓连接有安装板7，且两个安装板7的一侧通过紧固螺栓连接有同一个上料漏斗8。其中，上料漏斗8底部的外径和上料口的内径相适配，且上料漏斗8两侧外壁的底部均开设有穿孔，上料时，可通过第一电动伸缩杆6带动上料漏斗8的底部插入内桶体2内，将物料倒入上料漏斗8内，物料从穿孔流至内桶体2内实现上料。其中，内桶体2的底部外壁插接有过渡仓16，且过渡仓16的底部内壁通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆15。其中，第二电动伸缩杆15的一端通过紧固螺栓连接有挡板13，且过渡仓16一侧外壁开设有下料口14，搅拌完成后，第二电动伸缩杆15带动挡板13向下移动至下料口14的底部，物料流至过渡仓16内并经下料口14流出实现下料。工作原理：加热腔11的内部填充有加热油，加热油的液面低于内桶体2的顶部外壁，驱动电机9带动转动杆10和搅动桨12对内桶体2内的物料进行搅动时，驱动齿轮套18带动从动齿轮圈19和转动圈17转动，从而带动搅动杆3在加热腔11内对加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板材生产用热搅拌机，包括外桶体(1)，其特征在于，所述外桶体(1)的内壁设有内桶体(2)，且内桶体(2)的外壁和外桶体(1)的内壁之间设置有加热腔(11)，加热腔(11)的一侧内壁设有加热电阻丝(4)，所述外桶体(1)的顶部外壁设有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴设有转动杆(10)，所述转动杆(10)的圆周处设有搅拌桨(12)，所述内桶体(2)的顶部设置有转动圈(17)，且转动圈(17)的圆周内壁设有从动齿轮圈(19)，所述转动杆(10)圆周的顶部设有驱动齿轮套(18)，且驱动齿轮套(18)的圆周与从动齿轮圈(19)的内壁啮合，所述转动圈(17)的圆周外壁设有均匀分布的搅动杆(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材生产用热搅拌机，包括外桶体(1)，其特征在于，所述外桶体(1)的内壁设有内桶体(2)，且内桶体(2)的外壁和外桶体(1)的内壁之间设置有加热腔(11)，加热腔(11)的一侧内壁设有加热电阻丝(4)，所述外桶体(1)的顶部外壁设有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴设有转动杆(10)，所述转动杆(10)的圆周处设有搅拌桨(12)，所述内桶体(2)的顶部设置有转动圈(17)，且转动圈(17)的圆周内壁设有从动齿轮圈(19)，所述转动杆(10)圆周的顶部设有驱动齿轮套(18)，且驱动齿轮套(18)的圆周与从动齿轮圈(19)的内壁啮合，所述转动圈(17)的圆周外壁设有均匀分布的搅动杆(3)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用热搅拌机，其特征在于，所述外桶体(1)顶部外壁的一侧和内桶体(2)顶部外壁的一侧均开设有上料口，且外桶体(1)顶部外壁的一侧设有两个第一电动伸缩杆(6)。


3.根据权利要求2所述的一种PVC...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春霞，
申请(专利权)人：山东金天成塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37