本实用新型专利技术公开了一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置，包括混料罐、第一配料罐和第二配料罐，所述第一配料罐和第二配料罐位于混料罐上端两侧，所述第一配料罐和第二配料罐上侧均设置有进料口，所述第一配料罐和第二配料罐底端均设置有导料管，所述导料管上侧设置有控制阀，所述混料罐上端设置有电动机，所述电动机底端安装有轴杆，所述轴杆底端伸入混料罐内部，所述轴杆位于混料罐内部段周身设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶焊接在轴杆上侧，所述混料罐底端设置有出料管，所述混料罐外侧四周设置有支腿。本实用新型专利技术加工时将需要混合的物料通过进料口分别倒入第一配料罐和第二配料罐内部，便于对物料用量进行控制，使得物料配比更加的准确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置
本技术涉及聚乙烯加工设备
，具体为一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置。
技术介绍
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，在聚乙烯进行加工时，需对原料进行配色，在配料时需要进行搅拌，现有的搅拌装置在使用时，物料配比相对比较复杂，容易出现配比不准确的现象。为此，提出一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置，加工时将需要混合的物料通过进料口分别倒入第一配料罐和第二配料罐内部，便于对物料用量进行控制，使得物料配比更加的准确，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置，包括混料罐、第一配料罐和第二配料罐，所述第一配料罐和第二配料罐位于混料罐上端两侧，所述第一配料罐和第二配料罐通过螺栓固定安装在混料罐上侧，所述第一配料罐和第二配料罐上侧均设置有进料口，所述第一配料罐和第二配料罐底端均设置有导料管，所述导料管通过螺栓固定安装在第一配料罐或第二配料罐底端，所述导料管另一端通过螺栓固定安装在混料罐上端两侧，所述导料管上侧设置有控制阀，所述控制阀通过螺栓固定安装在导料管上侧，所述混料罐上端设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在混料罐上侧，所述电动机底端安装有轴杆，所述轴杆底端伸入混料罐内部，所述轴杆位于混料罐内部段周身设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶焊接在轴杆上侧，所述混料罐底端设置有出料管，所述混料罐外侧四周设置有支腿，所述支腿上侧通过螺栓固定安装在混料罐底端四周。混料罐1用于对原料进行缓和，导料管用于将第一配料罐和第二配料罐内部的物料导入混料罐内部，第一配料罐用于储存原始配料，进料口用于将物料导入第一配料罐和第二配料罐内部，电动机用于提供动力，带动轴杆进行转动，第二配料罐用于储存原始物料，出料管用于混料罐内部的物料导出，轴杆用于带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶用于对物料进行搅拌混合，支腿用于对混料罐进行支撑，控制阀用于控制导料管的开启和闭合。优选的，所述轴杆上侧四周设置有斜板，所述斜板一端焊接在轴杆上端位置。优选的，所述轴杆底端设置有刮板，所述刮板焊接在轴杆底端位置，所述刮板与混料罐底端触碰连接。刮板由轴杆带动搅拌，可以将混料罐底端的物料向上翻起，避免物料堆积在混料罐底端，导致物料混合不均匀。优选的，所述导料管一端设置有延伸管，所述延伸管与导料管之间相互焊接，所述延伸管伸入混料罐内部。延伸管的设置能够将物料直接导向混料罐中心位置，使得物料在导入时就是相互掺杂的，避免同等物料大量的堆积在一起，影响物料搅拌的质量。优选的，所述混料罐外侧设置有观察窗，所述观察窗通过粘合胶粘贴在混料罐外侧。观察窗使用的时钢化玻璃，可以直接观察到混料罐内部物料混合的情况，便于工作人员及时了解混料罐内部物料混合情况。优选的，所述第一配料罐和第二配料罐上侧均设置有刻度尺，所述刻度尺篆刻在第一配料罐或第二配料罐上侧。第一配料罐和第二配料罐为透明塑料制品，刻度尺的设置可以直接观察第一配料罐和第二配料罐内部物料储存情况，便于对第一配料罐和第二配料罐内部导料进行控制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，加工时将需要混合的物料通过进料口分别倒入第一配料罐和第二配料罐内部，便于对物料用量进行控制，使得物料配比更加的准确；2、本技术，延伸管的设置能够将物料直接导向混料罐中心位置，使得物料在导入时就是相互掺杂的，避免同等物料大量的堆积在一起，影响物料搅拌的质量；3、本技术，第一配料罐和第二配料罐为透明塑料制品，刻度尺的设置可以直接观察第一配料罐和第二配料罐内部物料储存情况，便于对第一配料罐和第二配料罐内部导料进行控制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的混料罐结构示意图；图3为本技术的第一配料罐结构示意图；图4为本技术的轴杆结构示意图。图中：1、混料罐；2、导料管；3、第一配料罐；4、进料口；5、电动机；6、第二配料罐；7、刻度尺；8、观察窗；9、出料管；10、轴杆；11、延伸管；12、搅拌叶；13、刮板；14、支腿；15、控制阀；16、斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置，如图1-4所示，包括混料罐1、第一配料罐3和第二配料罐6，第一配料罐3和第二配料罐6位于混料罐1上端两侧，第一配料罐3和第二配料罐6通过螺栓固定安装在混料罐1上侧，第一配料罐3和第二配料罐6上侧均设置有进料口4，第一配料罐3和第二配料罐6底端均设置有导料管2，导料管2通过螺栓固定安装在第一配料罐3或第二配料罐6底端，导料管2另一端通过螺栓固定安装在混料罐1上端两侧，导料管2上侧设置有控制阀15，控制阀15通过螺栓固定安装在导料管2上侧，混料罐1上端设置有电动机5，电动机5通过螺栓固定安装在混料罐1上侧，电动机5底端安装有轴杆10，轴杆10底端伸入混料罐1内部，轴杆10位于混料罐1内部段周身设置有多个搅拌叶12，搅拌叶12焊接在轴杆10上侧，混料罐1底端设置有出料管9，混料罐1外侧四周设置有支腿14，支腿14上侧通过螺栓固定安装在混料罐1底端四周。通过上述技术方案，混料罐1用于对原料进行缓和，导料管2用于将第一配料罐3和第二配料罐6内部的物料导入混料罐1内部，第一配料罐3用于储存原始配料，进料口4用于将物料导入第一配料罐3和第二配料罐6内部，电动机5用于提供动力，带动轴杆10进行转动，第二配料罐6用于储存原始物料，出料管9用于混料罐1内部的物料导出，轴杆10用于带动搅拌叶12进行旋转，搅拌叶12用于对物料进行搅拌混合，支腿14用于对混料罐1进行支撑，控制阀15用于控制导料管2的开启和闭合。具体的，如图4所示，轴杆10上侧四周设置有斜板16，斜板16一端焊接在轴杆10上端位置。通过上述技术方案，斜板16在轴杆10带动旋转时，能够将落在斜板16上侧的物料打散，有助于对物料的混合。具体的，如图2所示，轴杆10底端设置有刮板13，刮板13焊接在轴杆10底端位置，刮板13与混料罐1底端触碰连接。通过上述技术方案，刮板13由轴杆10带动搅拌，可以将混料罐1底端的物料向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置，其特征在于：包括混料罐(1)、第一配料罐(3)和第二配料罐(6)，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)位于混料罐(1)上端两侧，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)通过螺栓固定安装在混料罐(1)上侧，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)上侧均设置有进料口(4)，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)底端均设置有导料管(2)，所述导料管(2)通过螺栓固定安装在第一配料罐(3)或第二配料罐(6)底端，所述导料管(2)另一端通过螺栓固定安装在混料罐(1)上端两侧，所述导料管(2)上侧设置有控制阀(15)，所述控制阀(15)通过螺栓固定安装在导料管(2)上侧，所述混料罐(1)上端设置有电动机(5)，所述电动机(5)通过螺栓固定安装在混料罐(1)上侧，所述电动机(5)底端安装有轴杆(10)，所述轴杆(10)底端伸入混料罐(1)内部，所述轴杆(10)位于混料罐(1)内部段周身设置有多个搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)焊接在轴杆(10)上侧，所述混料罐(1)底端设置有出料管(9)，所述混料罐(1)外侧四周设置有支腿(14)，所述支腿(14)上侧通过螺栓固定安装在混料罐(1)底端四周。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯配色的原料搅拌混匀装置，其特征在于：包括混料罐(1)、第一配料罐(3)和第二配料罐(6)，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)位于混料罐(1)上端两侧，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)通过螺栓固定安装在混料罐(1)上侧，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)上侧均设置有进料口(4)，所述第一配料罐(3)和第二配料罐(6)底端均设置有导料管(2)，所述导料管(2)通过螺栓固定安装在第一配料罐(3)或第二配料罐(6)底端，所述导料管(2)另一端通过螺栓固定安装在混料罐(1)上端两侧，所述导料管(2)上侧设置有控制阀(15)，所述控制阀(15)通过螺栓固定安装在导料管(2)上侧，所述混料罐(1)上端设置有电动机(5)，所述电动机(5)通过螺栓固定安装在混料罐(1)上侧，所述电动机(5)底端安装有轴杆(10)，所述轴杆(10)底端伸入混料罐(1)内部，所述轴杆(10)位于混料罐(1)内部段周身设置有多个搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)焊接在轴杆(10)上侧，所述混料罐(1)底端设置有出料管(9)，所述混料罐(1)外侧四周设置有支腿(14)，所述支腿(14)上侧通过螺栓固定安装在混料罐(1)底端四周。
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【专利技术属性】
技术研发人员：常红英，
申请(专利权)人：烟台市东源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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