一种加气混凝土砌块开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加气混凝土砌块开槽装置，现提出如下方案，其包括机体、带槽、除尘壳和气罩；机体顶端的中部开设有带槽，带槽内壁的左侧和右侧均开设有辊槽，且辊槽开设有多组，辊槽的内部插接有皮带辊，皮带辊的外壁包裹有传送带，传送带的外壁均匀固定有隔块，每两组隔块之间放置有砌块，机体左侧的末端设置有低速电机，且低速电机的电机轴贯穿于带槽末端的辊槽内，低速电机的电机轴与皮带辊的中轴处相固定；机体顶端的右侧固定有支架。本实用新型专利技术通过开槽头呈圆形状，在对砌块顶部进行开槽时，利于保证砌块开槽的质量和砌块的完整性，大大提高砌块开槽时的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块开槽装置
本技术涉及一种开槽装置，尤其涉及一种加气混凝土砌块开槽装置。
技术介绍
建筑工程施工中需要对室内暗埋管线，通常是在加气混凝土砌块墙体上开线槽埋置线管。现有技术中的开槽方式为切割机切槽，无法保证开槽的质量，也无法保证砌块的完整性，同时在砌块切割时产生的灰尘飞扬，对工作人员造成身体上的危害；为了解决上述中存在的问题，需要一种便于砌块开槽和对开槽时产生的灰尘进行清理的机构，去解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种加气混凝土砌块开槽装置。
技术实现思路
本技术提出的一种加气混凝土砌块开槽装置，通过开槽头呈圆形状，在对砌块顶部进行开槽时，利于保证砌块开槽的质量和砌块的完整性，大大提高砌块开槽时的效率和质量，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加气混凝土砌块开槽装置，包括机体、带槽、除尘壳和气罩；机体顶端的中部开设有带槽，带槽内壁的左侧和右侧均开设有辊槽，且辊槽开设有多组，辊槽的内部插接有皮带辊，皮带辊的外壁包裹有传送带，传送带的外壁均匀固定有隔块，每两组隔块之间放置有砌块，机体左侧的末端设置有低速电机，且低速电机的电机轴贯穿于带槽末端的辊槽内，低速电机的电机轴与皮带辊的中轴处相固定；机体顶端的右侧固定有支架，且支架的末端固定有除尘壳，除尘壳的顶端设置有电机，电机的电机轴贯穿于除尘壳的内部，电机的电机轴上固定有开槽头，除尘壳的左端连通有气罩，且气罩的内壁固定有机架，机架上设置有吸风机，气罩的左端连通有排尘管。优选的，开槽头位于砌块的正上方，开槽头底部的水平位置低于砌块顶部的水平位置1CM，且开槽头的底部呈圆形状。优选的，除尘壳的内部为中空状，且除尘壳的底部呈开口状。优选的，隔块采用橡胶材质。优选的，机体表面的左侧设置有控制面板，且控制面板与低速电机、电机和吸风机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过开槽头呈圆形状，在对砌块顶部进行开槽时，利于保证砌块开槽的质量和砌块的完整性，大大提高砌块开槽时的效率和质量。2、本技术通过除尘壳的内部为中空状，且除尘壳底端呈开口状，除尘壳的左端连通有气罩，气罩的内部安装有吸风机，开槽头与砌块接触开槽时产生的灰尘，将被吸风机由除尘壳进行吸收，使灰尘集中由排尘管排出，避免灰尘飞扬在空气中，提高对工作人员的保护。3、本技术通过带槽内部设置有多组辊槽，辊槽的内部设置有皮带辊，皮带辊设置有多组，多组皮带辊利于对砌块进行稳定的支撑，且传送带上均匀固定有隔块，隔块利于带动砌块位于传送带上移动。附图说明图1为本技术提出的一种加气混凝土砌块开槽装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种加气混凝土砌块开槽装置的俯视结构示意图。图中：1、机体；2、支撑脚；3、带槽；4、辊槽；5、皮带辊；6、传送带；7、隔块；8、低速电机；9、控制面板；10、支架；11、除尘壳；12、电机；13、开槽头；14、气罩；15、机架；16、吸风机；17、排尘管；18、砌块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种加气混凝土砌块开槽装置，包括机体1、带槽3、除尘壳11和气罩14；机体1顶端的中部开设有带槽3，带槽3内壁的左侧和右侧均开设有辊槽4，且辊槽4开设有多组，辊槽4的内部插接有皮带辊5，皮带辊5的外壁包裹有传送带6，传送带6的外壁均匀固定有隔块7，每两组隔块7之间放置有砌块18，机体1左侧的末端设置有低速电机8，且低速电机8的电机轴贯穿于带槽3末端的辊槽4内，低速电机8的电机轴与皮带辊5的中轴处相固定；机体1顶端的右侧固定有支架10，且支架10的末端固定有除尘壳11，除尘壳11的顶端设置有电机12，电机12的电机轴贯穿于除尘壳11的内部，电机12的电机轴上固定有开槽头13，除尘壳11的左端连通有气罩14，且气罩14的内壁固定有机架15，机架15上设置有吸风机16，气罩14的左端连通有排尘管17。其中，开槽头13位于砌块18的正上方，开槽头13底部的水平位置低于砌块18顶部的水平位置1CM，且开槽头13的底部呈圆形状。其中，除尘壳11的内部为中空状，且除尘壳11的底部呈开口状。其中，隔块7采用橡胶材质。其中，机体1表面的左侧设置有控制面板9，且控制面板9与低速电机8、电机12和吸风机16为电性连接。本文中，低速电机的型号为70KTYZ，生产厂家为中奥电机，电机的型号为56，吸风机的型号为KHG-150(2C-H)。本技术使用时：外接通电导线后，控制面板9启动低速电机8、电机12和吸风机16，低速电机8的电机轴驱动带槽3内末端的一组皮带辊5旋转，皮带辊5旋转，传送带6将位于多组皮带辊5上旋转移动，将砌块18放置在传送带6上每两组隔块7之间，使隔块7带动砌块18移动，电机12的电机轴带动开槽头13位移，砌块18经过开槽头13时，开槽头13将对砌块18的外壁进行开槽，开槽时产生粉尘，吸风机16位于气罩14内产生吸力，吸力传递至除尘壳11内，粉尘由除尘壳11底端的开口处吸入，最终由排尘管17集中排出，避免灰尘四散，提高对工作人员的保护效率，设计简单，较为较为实用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于，包括机体(1)、带槽(3)、除尘壳(11)和气罩(14)；/n机体(1)顶端的中部开设有带槽(3)，带槽(3)内壁的左侧和右侧均开设有辊槽(4)，且辊槽(4)开设有多组，辊槽(4)的内部插接有皮带辊(5)，皮带辊(5)的外壁包裹有传送带(6)，传送带(6)的外壁均匀固定有隔块(7)，每两组隔块(7)之间放置有砌块(18)，机体(1)左侧的末端设置有低速电机(8)，且低速电机(8)的电机轴贯穿于带槽(3)末端的辊槽(4)内，低速电机(8)的电机轴与皮带辊(5)的中轴处相固定；/n机体(1)顶端的右侧固定有支架(10)，且支架(10)的末端固定有除尘壳(11)，除尘壳(11)的顶端设置有电机(12)，电机(12)的电机轴贯穿于除尘壳(11)的内部，电机(12)的电机轴上固定有开槽头(13)，除尘壳(11)的左端连通有气罩(14)，且气罩(14)的内壁固定有机架(15)，机架(15)上设置有吸风机(16)，气罩(14)的左端连通有排尘管(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块开槽装置，其特征在于，包括机体(1)、带槽(3)、除尘壳(11)和气罩(14)；
机体(1)顶端的中部开设有带槽(3)，带槽(3)内壁的左侧和右侧均开设有辊槽(4)，且辊槽(4)开设有多组，辊槽(4)的内部插接有皮带辊(5)，皮带辊(5)的外壁包裹有传送带(6)，传送带(6)的外壁均匀固定有隔块(7)，每两组隔块(7)之间放置有砌块(18)，机体(1)左侧的末端设置有低速电机(8)，且低速电机(8)的电机轴贯穿于带槽(3)末端的辊槽(4)内，低速电机(8)的电机轴与皮带辊(5)的中轴处相固定；
机体(1)顶端的右侧固定有支架(10)，且支架(10)的末端固定有除尘壳(11)，除尘壳(11)的顶端设置有电机(12)，电机(12)的电机轴贯穿于除尘壳(11)的内部，电机(12)的电机轴上固定有开槽头(13)，除尘壳(11)的左端连通有气罩(14)，且气罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：赣州市格源新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36