本实用新型专利技术涉及特种陶瓷技术领域，具体为一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨远离安装槽内壁的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的数量为若干个，所述箱体的上表面螺纹连接有第一固定螺栓。该特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，在箱体的内部设置电机带动托盘转动，从而带动托盘上的坯料进行转动，并在托盘的顶部和侧面设置三个粉雾喷头对坯料进行喷涂，不仅提高了坯料的埋粉效率，而且使其埋粉更加均匀，在电机转轴的一端设置连接块对托盘进行连接固定，能够方便使用者对托盘进行安装或更换，达到了便于使用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置
本技术涉及特种陶瓷
，具体为一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置。
技术介绍
特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，如：电、磁、光、热、声、化学和生物等功能；以及耦合功能，如压电、热电、电光、声光、磁光等功能。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光和磁光等。一些经济发达国家，特别是日本、美国和西欧国家，为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定物质基础，投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷，因此特种陶瓷的发展十分迅速，在技术上也有很大突破。特种陶瓷在现代工业技术，特别是在高技术、新
中的地位日趋重要。现有技术的特种陶瓷存在以下问题：1、特种陶瓷的坯料在埋粉过程中需要手工操作将氧化铝粉喷洒在坯料上，整个过程中纯手工操作，自动化程度低，不方便使用；2、特种陶瓷坯料埋粉的速率较低，且手工埋粉不能很准确的将氧化铝粉均匀的涂抹在陶瓷表面。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，通过在箱体的内部设置电机带动托盘转动，并在托盘的顶部和侧面设置三个粉雾喷头对坯料进行喷涂，又在电机转轴的一端设置连接块对托盘进行连接固定，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨远离安装槽内壁的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的数量为若干个，所述箱体的上表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的数量为六个，六个所述第一固定螺栓远离箱体的一端均套接有箱盖，所述箱盖的内部开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，若干所述电机的转轴均活动连接于通孔的内部，若干所述电机转轴远离电机的一端均固定连接有连接块，若干所述连接块的外表面均卡接有连接套筒，若干所述连接套筒远离连接块的一侧均固定连接有托盘，所述底座的上表面均固定连接有立板，所述立板的数量为两个，两个所述立板远离底座的一侧均固定连接有顶板，两个所述立板和顶板的内部均固定连接有粉雾喷头，所述粉雾喷头的一端均固定连接有主机箱，所述主机箱的数量为三个。可选的，三个所述粉雾喷头为一组，所述粉雾喷头的数量为若干组，每组所述粉雾喷头分别与每个托盘相对应。可选的，所述箱体和箱盖的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个。可选的，四个所述固定孔的内部均螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓远离固定孔的一端均套接有限位板。可选的，所述限位板的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个。可选的，所述底座的一侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的内部均活动连接有限位柱。可选的，两个所述限位柱分别与两个限位孔相适配。可选的，所述限位板远离箱体的一侧固定连接有拉手，所述拉手的外表面开设有防滑纹。(三)有益效果本技术提供了一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，具备以下有益效果：(1)、该特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，一方面，在箱体的内部设置电机带动托盘转动，从而带动托盘上的坯料进行转动，并在托盘的顶部和侧面设置三个粉雾喷头对坯料进行喷涂，不仅提高了坯料的埋粉效率，而且使其埋粉更加均匀，达到了提高工作效率的目的，另一方面，在电机转轴的一端设置连接块对托盘进行连接固定，能够方便使用者对托盘进行安装或更换，达到了便于使用的目的。(2)、该特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，一方面，在箱体的两侧设置滑轨，并在限位板的外表面设置拉手，能够方便使用者拉出箱体对托盘进行安装，达到了便于使用的目的，另一方面，在限位板的两侧开设限位孔，并在底座的一侧设置固定块对限位柱进行安装，能够方便使用者通过限位柱对箱体进行固定限位，达到了便于固定的目的，体现了设计的合理性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术的剖视图。图中：1-底座，2-安装槽，3-滑轨，4-箱体，5-电机，6-第一固定螺栓，7-箱盖，8-通孔，9-连接块，10-连接套筒，11-托盘，12-立板，13-顶板，14-粉雾喷头，15-主机箱，16-固定孔，17-第二固定螺栓，18-限位板，19-限位孔，20-固定块，21-限位柱，22-拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，包括底座1，底座1的内部开设有安装槽2，安装槽2内壁的两侧均固定连接有滑轨3，滑轨3远离安装槽2内壁的一侧固定连接有箱体4，箱体4的内部固定连接有电机5，在箱体4的内部设置电机5带动托盘11转动，从而带动托盘上的坯料进行转动，并在托盘的顶部和侧面设置三个粉雾喷头14对坯料进行喷涂，不仅提高了坯料的埋粉效率，而且使其埋粉更加均匀，达到了提高工作效率的目的，电机5的数量为若干个，箱体4的上表面螺纹连接有第一固定螺栓6，第一固定螺栓6的数量为六个，六个第一固定螺栓6远离箱体4的一端均套接有箱盖7，箱盖7的内部开设有通孔8，通孔8的数量为若干个，若干电机5的转轴均活动连接于通孔8的内部，若干电机5转轴远离电机5的一端均固定连接有连接块9，若干连接块9的外表面均卡接有连接套筒10，若干连接套筒10远离连接块9的一侧均固定连接有托盘11，在电机5转轴的一端设置连接块9对托盘11进行连接固定，能够方便使用者对托盘11进行安装或更换，达到了便于使用的目的，底座1的上表面均固定连接有立板12，立板12的数量为两个，两个立板12远离底座1的一侧均固定连接有顶板13，两个立板12和顶板13的内部均固定连接有粉雾喷头14，粉雾喷头14的一端均固定连接有主机箱15，粉雾喷头14和主机箱15与中国技术专利申请公开说明书CN207682652U中公开的一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置中的粉雾喷头和主机箱的连接方式与工作原理相同，主机箱15的数量为三个，三个粉雾喷头14为一组，粉雾喷头14的数量为若干组，每组粉雾喷头14分别与每个托盘11相对应，箱体4和箱盖7的一侧均开设有固定孔16，固定孔16的数量为四个，四个固定孔16的内部均螺纹连接有第二固定螺栓17，第二固定螺栓17远离固定孔16的一端均套接有限位板18，限位板18的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的两侧均固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)远离安装槽(2)内壁的一侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的数量为若干个，所述箱体(4)的上表面螺纹连接有第一固定螺栓(6)，所述第一固定螺栓(6)的数量为六个，六个所述第一固定螺栓(6)远离箱体(4)的一端均套接有箱盖(7)，所述箱盖(7)的内部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的数量为若干个，若干所述电机(5)的转轴均活动连接于通孔(8)的内部，若干所述电机(5)转轴远离电机(5)的一端均固定连接有连接块(9)，若干所述连接块(9)的外表面均卡接有连接套筒(10)，若干所述连接套筒(10)远离连接块(9)的一侧均固定连接有托盘(11)，所述底座(1)的上表面均固定连接有立板(12)，所述立板(12)的数量为两个，两个所述立板(12)远离底座(1)的一侧均固定连接有顶板(13)，两个所述立板(12)和顶板(13)的内部均固定连接有粉雾喷头(14)，所述粉雾喷头(14)的一端均固定连接有主机箱(15)，所述主机箱(15)的数量为三个。/n...
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的两侧均固定连接有滑轨(3)，所述滑轨(3)远离安装槽(2)内壁的一侧固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的数量为若干个，所述箱体(4)的上表面螺纹连接有第一固定螺栓(6)，所述第一固定螺栓(6)的数量为六个，六个所述第一固定螺栓(6)远离箱体(4)的一端均套接有箱盖(7)，所述箱盖(7)的内部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的数量为若干个，若干所述电机(5)的转轴均活动连接于通孔(8)的内部，若干所述电机(5)转轴远离电机(5)的一端均固定连接有连接块(9)，若干所述连接块(9)的外表面均卡接有连接套筒(10)，若干所述连接套筒(10)远离连接块(9)的一侧均固定连接有托盘(11)，所述底座(1)的上表面均固定连接有立板(12)，所述立板(12)的数量为两个，两个所述立板(12)远离底座(1)的一侧均固定连接有顶板(13)，两个所述立板(12)和顶板(13)的内部均固定连接有粉雾喷头(14)，所述粉雾喷头(14)的一端均固定连接有主机箱(15)，所述主机箱(15)的数量为三个。
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用坯料自动埋粉装置，其特征在于：三个所述粉雾喷头(14)为一组，所述粉雾喷头(14)的数量为若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚健，徐拥军，仇建军，缪亚兰，缪静晶，徐丽华，
申请(专利权)人：南通博创精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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