本实用新型专利技术提供一种伸缩延长式节段箱梁内模,包括底座,纵向支撑杆,斜撑杆,横向支撑杆,H型滑轨,可伸缩内模板结构,可旋转滑动支撑座结构,滑孔,伸缩杆,滑动块和移动刹车轮。本实用新型专利技术内模板,连接板,滑动杆和第一滑轮以及H型滑轨相互配合的设置,有利于在工作的过程中左右滑动内模板,方便在不同的位置进行支撑工作,节省了定位时间提高了工作效率;内模板,连接板,滑动杆和第一滑轮的设置,有利于在工作的过程中推动内模板移动,节省了散拼模板的拼装时间提高了工作效率;底座,纵向支撑杆,斜撑杆,横向支撑杆和H型滑轨的设置,有利于在工作的过程支撑内模板,方便进行浇筑工作。
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩延长式节段箱梁内模
本技术属于箱梁内模
,尤其涉及一种伸缩延长式节段箱梁内模。
技术介绍
目前,短线法预制节段箱梁施工过程中,针对变截面内模有时无法从口径较小的一侧移出的情况,而如果从口径较大的一侧移出则需要跨过匹配梁,此时传统的设计方案有两种,一种为将内模模板设计为小块模板散拼结构,人工安装及拆卸;另一种为单独架设内模轨道,轨道跨过匹配梁与待浇梁,内模在轨道上滑移穿过匹配梁,到达待浇梁位置。但是现有的箱梁内模还存在着散拼模板需要人工安装及拆卸,单独架设的内模轨道每次使用都需要吊装定位以及使用的过程中不方便进行支撑的问题。因此,专利技术一种伸缩延长式节段箱梁内模显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种伸缩延长式节段箱梁内模,以解决现有的箱梁内模存在着散拼模板需要人工安装及拆卸,单独架设的内模轨道每次使用都需要吊装定位以及使用的过程中不方便进行支撑的问题。一种伸缩延长式节段箱梁内模,包括底座,纵向支撑杆,斜撑杆,横向支撑杆,H型滑轨,可伸缩内模板结构,可旋转滑动支撑座结构,滑孔,伸缩杆,滑动块和移动刹车轮,所述的纵向支撑杆的下端螺栓连接在底座的上端右侧;所述的纵向支撑杆的上端螺栓连接在横向支撑杆的下端右侧;所述的H型滑轨分别螺栓连接在横向支撑杆的上端;所述的斜撑杆一端螺栓连接在纵向支撑杆的左侧上部;所述的斜撑杆另一端螺栓连接在横向支撑杆的下端右侧;所述的可伸缩内模板结构安装在H型滑轨的上端外壁;所述的可旋转滑动支撑座结构安装在伸缩杆的左侧;所述的滑孔开设在底座的正表面中间位置;所述的伸缩杆的右侧螺栓连接在滑动块的左侧中间位置;所述的滑动块滑动插接在滑孔内;所述的移动刹车轮分别螺栓连接在底座的下端四角位置;所述的可伸缩内模板结构包括内模板,连接板,滑动杆和第一滑轮,所述的连接板的上端分别螺栓连接在内模板的内部顶端前面和顶端后面;所述的连接板的下端分别螺栓连接在滑动杆的上端前面和上端后面;所述的第一滑轮分别轴接在滑动杆的前面和后面。优选的,所述的可旋转滑动支撑座结构包括滑动座,第二滑动,滑动支撑杆,U型连接座和斜撑座,所述的第二滑动螺栓连接在滑动座的下端;所述的滑动支撑杆的下端焊接在滑动座的上端中间位置;所述的滑动支撑杆的上端轴接在U型连接座的下侧内部中间位置;所述的U型连接座的上端螺栓连接在斜撑座的下端中间位置。优选的,所述的H型滑轨的左右两侧内壁分别螺栓连接遮挡块;所述的伸缩杆的右侧插接在底座的左侧内部中间位置。优选的,所述的连接板采用不锈钢板;所述的滑动杆采用不锈钢杆。优选的,所述的第一滑轮滑动插接在H型滑轨之间;所述的滑动杆设置在H型滑轨之间。优选的,所述的斜撑座采用横截面为长方形的不锈钢座;所述的滑动支撑杆采用不锈钢杆。优选的,所述的伸缩杆的左侧螺栓连接在滑动座的右侧中间位置;所述的滑动座设置在底座的左侧;所述的斜撑座设置在内模板的下端。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的内模板,连接板,滑动杆和第一滑轮以及H型滑轨相互配合的设置,有利于在工作的过程中左右滑动内模板,方便在不同的位置进行支撑工作,节省了定位时间提高了工作效率。2.本技术中,所述的内模板,连接板,滑动杆和第一滑轮的设置,有利于在工作的过程中推动内模板移动,节省了散拼模板的拼装时间提高了工作效率。3.本技术中,所述的底座,纵向支撑杆,斜撑杆,横向支撑杆和H型滑轨的设置,有利于在工作的过程支撑内模板,方便进行浇筑工作。4.本技术中,所述的滑动座,第二滑动,滑动支撑杆,U型连接座和斜撑座的设置,有利于在浇筑的过程中支撑内模板,防止因为浇筑材料的重量导致内模板下陷。5.本技术中,所述的底座,滑孔,伸缩杆,滑动块和滑动座相互配合的设置,有利于推动滑动座进行移动,同时方便调节斜撑座的位置,有利于进行内模板支撑工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可伸缩内模板结构的结构示意图。图3是本技术的可旋转滑动支撑座结构的结构示意图。图4是本技术的可伸缩内模板结构的右视图。图中:1、底座;2、纵向支撑杆;3、斜撑杆;4、横向支撑杆;5、H型滑轨;6、可伸缩内模板结构;61、内模板;62、连接板;63、滑动杆;64、第一滑轮;7、可旋转滑动支撑座结构;71、滑动座;72、第二滑动;73、滑动支撑杆;74、U型连接座;75、斜撑座;8、滑孔;9、伸缩杆;10、滑动块;11、移动刹车轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种伸缩延长式节段箱梁内模,包括底座1,纵向支撑杆2,斜撑杆3,横向支撑杆4,H型滑轨5,可伸缩内模板结构6,可旋转滑动支撑座结构7,滑孔8,伸缩杆9,滑动块10和移动刹车轮11,所述的纵向支撑杆2的下端螺栓连接在底座1的上端右侧;所述的纵向支撑杆2的上端螺栓连接在横向支撑杆4的下端右侧;所述的H型滑轨5分别螺栓连接在横向支撑杆4的上端;所述的斜撑杆3一端螺栓连接在纵向支撑杆2的左侧上部;所述的斜撑杆3另一端螺栓连接在横向支撑杆4的下端右侧;所述的可伸缩内模板结构6安装在H型滑轨5的上端外壁;所述的可旋转滑动支撑座结构7安装在伸缩杆9的左侧;所述的滑孔8开设在底座1的正表面中间位置;所述的伸缩杆9的右侧螺栓连接在滑动块10的左侧中间位置;所述的滑动块10滑动插接在滑孔8内;所述的移动刹车轮11分别螺栓连接在底座1的下端四角位置;所述的可伸缩内模板结构6包括内模板61,连接板62,滑动杆63和第一滑轮64,所述的连接板62的上端分别螺栓连接在内模板61的内部顶端前面和顶端后面;所述的连接板62的下端分别螺栓连接在滑动杆63的上端前面和上端后面;所述的第一滑轮64分别轴接在滑动杆63的前面和后面;进行工作时推动底座1进行移动,使底座1移动至需要尽心浇筑的合适位置,然后固定好底座1,向左侧推动内模板61,使内模板61延伸至合适的长度,通过外部设备固定好内模板61,防止在浇筑的过程中内模板61移动。本实施方案中,结合附图3所示,所述的可旋转滑动支撑座结构7包括滑动座71,第二滑动72,滑动支撑杆73,U型连接座74和斜撑座75,所述的第二滑动72螺栓连接在滑动座71的下端;所述的滑动支撑杆73的下端焊接在滑动座71的上端中间位置;所述的滑动支撑杆73的上端轴接在U型连接座74的下侧内部中间位置;所述的U型连接座74的上端螺栓连接在斜撑座75的下端中间位置;固定内模板61前,向左侧推动滑动座71,带动滑动支撑杆73和斜撑座75向左侧移动,固定好内模板61后,向右侧推动滑动座71,使斜撑座75移动至内模板61的下端中间位置,方便在浇筑的过程中进行支撑工作。本实施方案中,具体的,所述的H型滑轨5的左右两侧内壁分别螺栓连接遮挡块;所述的伸缩杆9的右侧插接在底座1的左侧内部中间位置。本实施方案中,具体的,所述的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伸缩延长式节段箱梁内模,其特征在于,该伸缩延长式节段箱梁内模,包括底座(1),纵向支撑杆(2),斜撑杆(3),横向支撑杆(4),H型滑轨(5),可伸缩内模板结构(6),可旋转滑动支撑座结构(7),滑孔(8),伸缩杆(9),滑动块(10)和移动刹车轮(11),所述的纵向支撑杆(2)的下端螺栓连接在底座(1)的上端右侧;所述的纵向支撑杆(2)的上端螺栓连接在横向支撑杆(4)的下端右侧;所述的H型滑轨(5)分别螺栓连接在横向支撑杆(4)的上端;所述的斜撑杆(3)一端螺栓连接在纵向支撑杆(2)的左侧上部;所述的斜撑杆(3)另一端螺栓连接在横向支撑杆(4)的下端右侧;所述的可伸缩内模板结构(6)安装在H型滑轨(5)的上端外壁;所述的可旋转滑动支撑座结构(7)安装在伸缩杆(9)的左侧;所述的滑孔(8)开设在底座(1)的正表面中间位置;所述的伸缩杆(9)的右侧螺栓连接在滑动块(10)的左侧中间位置;所述的滑动块(10)滑动插接在滑孔(8)内;所述的移动刹车轮(11)分别螺栓连接在底座(1)的下端四角位置;所述的可伸缩内模板结构(6)包括内模板(61),连接板(62),滑动杆(63)和第一滑轮(64),所述的连接板(62)的上端分别螺栓连接在内模板(61)的内部顶端前面和顶端后面;所述的连接板(62)的下端分别螺栓连接在滑动杆(63)的上端前面和上端后面;所述的第一滑轮(64)分别轴接在滑动杆(63)的前面和后面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种伸缩延长式节段箱梁内模,其特征在于,该伸缩延长式节段箱梁内模,包括底座(1),纵向支撑杆(2),斜撑杆(3),横向支撑杆(4),H型滑轨(5),可伸缩内模板结构(6),可旋转滑动支撑座结构(7),滑孔(8),伸缩杆(9),滑动块(10)和移动刹车轮(11),所述的纵向支撑杆(2)的下端螺栓连接在底座(1)的上端右侧;所述的纵向支撑杆(2)的上端螺栓连接在横向支撑杆(4)的下端右侧;所述的H型滑轨(5)分别螺栓连接在横向支撑杆(4)的上端;所述的斜撑杆(3)一端螺栓连接在纵向支撑杆(2)的左侧上部;所述的斜撑杆(3)另一端螺栓连接在横向支撑杆(4)的下端右侧;所述的可伸缩内模板结构(6)安装在H型滑轨(5)的上端外壁;所述的可旋转滑动支撑座结构(7)安装在伸缩杆(9)的左侧;所述的滑孔(8)开设在底座(1)的正表面中间位置;所述的伸缩杆(9)的右侧螺栓连接在滑动块(10)的左侧中间位置;所述的滑动块(10)滑动插接在滑孔(8)内;所述的移动刹车轮(11)分别螺栓连接在底座(1)的下端四角位置;所述的可伸缩内模板结构(6)包括内模板(61),连接板(62),滑动杆(63)和第一滑轮(64),所述的连接板(62)的上端分别螺栓连接在内模板(61)的内部顶端前面和顶端后面;所述的连接板(62)的下端分别螺栓连接在滑动杆(63)的上端前面和上端后面;所述的第一滑轮(64)分别轴接在滑动杆(63)的前面和后面。
2.如权利要求1所述的伸缩延长式节段箱梁内模,其特征在于,所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员:褚兴民,宋祥蕾,孔令智,褚兴坤,董献楠,
申请(专利权)人:山东博远重工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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