一种车间制造管理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种车间制造管理系统及方法，属于制造系统信息工程领域。该车间制造管理系统包括：服务器，以及分别与所述服务器连接的下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端；在所述服务器上设有数据库；所述下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端均能够打开服务器上的数据库、对数据库进行检索以及对数据库进行写入操作。本发明专利技术将生产上下游数据统一存储管理，保证了数据的唯一性，节省了大量的重复录入数据的时间，实现了生产透明化管理，零部件状态信息及加工进度可以随时查询，整个系统可以完全使用Excel作为数据库，无需安装其他大型数据库，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种车间制造管理系统及方法
本专利技术属于制造系统信息工程领域，具体涉及一种车间制造管理系统及方法。
技术介绍
由于当今市场的多样化需求，多品种小批量化作业在生产中的比重越来越大。多品种小批量生产与批量化生产不同，其生产计划与排产更为困难，生产中遇到的变更多种多样，产品基础数据庞大，维护困难。在制造业中，多品种小批量生产的作业流程一般为订单-生产计划-加工/外协/采购-组装-发货。现今信息技术蓬勃发展，作为制造型企业，使用信息技术进行生产管理也是提高企业生产效率的必由之路。目前国内及国外多家企业与院校开展了车间制造执行系统的研究，如武汉开目，北京蓝光、亚太宏图等单位都各自开发了一套完整的车间制造执行系统。这些系统原理基本相同，能够辅助完成计划、加工、质检等生产过程，通常具有计划分解及下达，辅助排产，查看生产进度，生产报表等。中国专利公开文献201711394205.2公开了一种生产监控方法，其主要用来监控和避免生产过程中的人对于设备的错误操作；中国专利公开文献201810182439.9公开了一种制造管理方法以及制造管理系统，提供了制造管理系统的模型，但从生产装置上采集数据，中国专利公开文献201810299679.7公开了一种应用RFID技术的制造管理系统，需要企业有良好的数据基础才能实现。但是，现有的系统及方法存在以下缺点：一、需要完整的基础数据，包括产品BOM，工艺路线，物料信息等，一般的中小制造业企业往往缺乏此类数据；二、涵盖面广，流程多，造成容错能力差，若生产过程中出现系统考虑之外的变更，处理起来将会非常麻烦；三、售价高，系统实施周期长。现实中的离散型制造企业多为中小型企业，以上三点都将会对中小型企业造成负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种车间制造管理系统及方法，适用于中小型离散机械制造企业，在企业基础数据不完善的情况下，在生产管理节点自动采集工艺路线信息，并使制造数据统一管理，避免信息孤岛，同时实现生产透明化。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种车间制造管理系统，包括：服务器，以及分别与所述服务器连接的下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端；在所述服务器上设有数据库；所述下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端均能够打开服务器上的数据库、对数据库进行检索以及对数据库进行写入操作。所述下料计划客户端用于输入下料计划，为下料计划中的每个零件赋予流水码；将下料计划上传至服务器上的数据库中，并将数据库中的该下料计划中的所有零件的状态设置为下料中。所述接收下料任务客户端用于打开服务器上的数据库，从数据库中检索到所有状态为下料中的零件；下料员依次完成下料后填写完成下料的零件的数量，上传至服务器上的数据库中；在数据库中的完成下料的零件的加工进度中增加完成下料工艺路线信息，并将完成下料的零件的状态修改为已下料；生成纸质跟单。所述外协客户端用于当零件需要外协加工时，输入需要外协加工的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，将提取到的零件的信息打印在转移单上；在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加转出外协工艺路线信息，并将该零件的状态修改为外协中；当零件完成外协加工后需要转入车间时，输入需要转入车间的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加外协转入工艺路线信息，并将该零件的状态修改为已转车间。所述加工客户端用于输入需要车间加工的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，输入需要进行的工序内容并打印工单；在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加工序工艺路线信息，并将该零件的状态修改为车间内加工。所述入库客户端用于输入需要入库的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，输入需要入库的数量；完成入库后，在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加入库工艺路线信息，并将该零件的状态修改为已入库。所述下料计划包括：零件名称、计划编号、图号、材质、数量、毛坯尺寸；所述流水码为每个零件的唯一身份标识，采用自然数；每个下料计划中的第一个零件的流水码是将数据库中的最后一个零件的流水码增加1得到的；每个下料计划中的其它零件的流水码是将其前一个零件的流水码增加1得到的；在所述纸质跟单上标注有零件的流水码。所述数据库采用Excel，数据库中存储所述零件的信息，所述零件的信息包括：流水码、计划编号、零件名称、状态、数量、材质、毛坯尺寸、加工进度1到加工进度n；所述加工进度1到加工进度n中填写的是所述完成下料工艺路线信息、转出外协工艺路线信息、外协转入工艺路线信息、工序工艺路线信息或者入库工艺路线信息；所述完成下料工艺路线信息、转出外协工艺路线信息、外协转入工艺路线信息、工序工艺路线信息和入库工艺路线信息中均包含完成相应工艺的时间点，所述时间点包括年、月、日。利用上述系统实现的车间制造管理方法包括：(1)下料主管根据生产计划制定下料计划，将下料计划输入到下料计划客户端，下料计划客户端为下料计划中的每个零件赋予流水码；将下料计划上传至服务器上的数据库中，并将数据库中的该下料计划中的所有零件的状态设置为下料中；(2)车间的下料员在接收下料任务客户端接收下料任务：接收下料任务客户端打开服务器上的数据库，并从数据库中检索状态为下料中的所有零件；下料员依次完成下料后填写完成下料的零件的数量，上传至服务器上的数据库中；在数据库中的完成下料的零件的加工进度中增加完成下料工艺路线信息，并将完成下料的零件的状态修改为已下料；生成纸质跟单；如果零件需要外协加工，则下料员将纸质跟单交给外协专员，然后转入步骤(3)，如果零件不需要外协加工，则下料员将纸质跟单交给车间班组长，然后转入步骤(5)；(3)外协专员将纸质跟单上的流水码输入外协客户端，外协客户端打开服务器上的数据库，并在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，将提取到的零件的信息打印在转移单上；在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加转出外协工艺路线信息，并将该零件的状态修改为外协中；(4)，如果零件外协加工完成后需要转入车间，则外协专员将纸质跟单上的流水码输入外协客户端，外协客户端在服务器上的数据库中检索到该流水码，在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加外协转入工艺路线信息，并将该零件的状态修改为已转车间，转入车间时，外协专员将纸质跟单交给车间班组长，然后转入步骤(5)；如果零件外协加工完成后需要直接入库，则外协专员将纸质跟单交给入库人员，然后转入步骤(6)；(5)车间班组长将纸质跟单上的流水码输入加工客户端，加工客户端打开服务器上的数据库，在服务器上的数据库中检索到该流水码本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间制造管理系统，其特征在于：所述车间制造管理系统包括：服务器，以及分别与所述服务器连接的下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端；/n在所述服务器上设有数据库；/n所述下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端均能够打开服务器上的数据库、对数据库进行检索以及对数据库进行写入操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间制造管理系统，其特征在于：所述车间制造管理系统包括：服务器，以及分别与所述服务器连接的下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端；
在所述服务器上设有数据库；
所述下料计划客户端、接收下料任务客户端、外协客户端、加工客户端、入库客户端均能够打开服务器上的数据库、对数据库进行检索以及对数据库进行写入操作。


2.根据权利要求1所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述下料计划客户端用于输入下料计划，为下料计划中的每个零件赋予流水码；将下料计划上传至服务器上的数据库中，并将数据库中的该下料计划中的所有零件的状态设置为下料中。


3.根据权利要求2所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述接收下料任务客户端用于打开服务器上的数据库，从数据库中检索到所有状态为下料中的零件；下料员依次完成下料后填写完成下料的零件的数量，上传至服务器上的数据库中；在数据库中的完成下料的零件的加工进度中增加完成下料工艺路线信息，并将完成下料的零件的状态修改为已下料；生成纸质跟单。


4.根据权利要求3所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述外协客户端用于当零件需要外协加工时，输入需要外协加工的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，将提取到的零件的信息打印在转移单上；在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加转出外协工艺路线信息，并将该零件的状态修改为外协中；当零件完成外协加工后需要转入车间时，输入需要转入车间的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加外协转入工艺路线信息，并将该零件的状态修改为已转车间。


5.根据权利要求4所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述加工客户端用于输入需要车间加工的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，输入需要进行的工序内容并打印工单；在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加工序工艺路线信息，并将该零件的状态修改为车间内加工。


6.根据权利要求5所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述入库客户端用于输入需要入库的零件的流水码，在服务器上的数据库中检索到该流水码，从数据库中提取对应该流水码的零件的信息，输入需要入库的数量；完成入库后，在数据库中的对应该流水码的零件的加工进度中增加入库工艺路线信息，并将该零件的状态修改为已入库。


7.根据权利要求6所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述下料计划包括：零件名称、计划编号、图号、材质、数量、毛坯尺寸；
所述流水码为每个零件的唯一身份标识，采用自然数；
每个下料计划中的第一个零件的流水码是将数据库中的最后一个零件的流水码增加1得到的；每个下料计划中的其它零件的流水码是将其前一个零件的流水码增加1得到的；
在所述纸质跟单上标注有零件的流水码。


8.根据权利要求7所述的车间制造管理系统，其特征在于：所述数据库采用Excel，数据库中存储所述零件的信息，所述零件的信息包括：流水码、计划编号、零件名称、状态、数量、材质、毛坯尺寸、加工进度1到加工进度n；
所述加工进度1到加工进度n中填写的是所述完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：马善坤，尹垒，袁大勇，赵玉峰，陈武君，赵承谦，张振峰，白传磊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，德州大陆架石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11