一种多孔陶瓷3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架，框架内设有升降平台，两侧设有丝杠螺母传动结构的升降机构，机架前后端设有滚筒，前端滚筒沉于粘接剂盒内，机架顶端设有激光发生器、控制器，机架顶部还设有能在任意位置进行切割的激光切割机构。前后方向和左右均设置有同步伺服电机和同步带等，保证激光头的前后左右方向的精确运动和定位，精确进行切割。第一反光镜盒和第二反光镜采用两次45度折射方式，将水平的激光器发射的激光折射入激光头内，使运动的激光头与固定的激光器始终成空间垂直。余料回收结构采用同步伺服电机与余料回收杆连接，保证进料的准确和连续。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔陶瓷3D打印机
本技术涉及3D打印领域，尤其涉及一种用于制造多孔陶瓷的3D打印机。
技术介绍
多孔陶瓷的制备方法有很多，传统方法中包括气体发泡法(物理发泡法和化学发泡法)，粒子沥滤法，造孔剂法，泡沫浸渍法，相分离法等。这些方法虽然都能制造出孔隙率较高、分布均匀的多孔陶瓷，但是受加工条件的影响，工艺上要先制造出模具，产品周期长，无法快速制造出所需要的产品，而且传统方法制造出来的多孔陶瓷孔的大小、形状以及通孔率都没办法保证。虽然材料内部的孔径大小可以由致孔粒子的尺寸来调节，但也存在许多局限性，比如材料内部的孔不连通；材料内部致孔粒子的残留；材料的尺寸受限等。传统多孔陶瓷的加工方法已不能满足现在的工业需求。多孔陶瓷具有良好的物理特性、化学特性、电特性，而且其高孔隙率和大表面积在保温隔热、过滤及催化等方面具有显著效果，因此在军械、航空航天、半导体和生物功能材料等多个领域广泛应用。3D打印机,专业领域又称快速原型机,是数字化增材技术经过几十年发展后的逐走向民用市场的技术成果。其推广不仅意味着科技的进步,更为工业制造概念增添了新内涵,有着广阔的发展前景。3D打印机用不同的材料打印立体模型,3D打印机的成型料很多,根据成型原料的不同其成型原也不同；陶瓷作为其中的一种。
技术实现思路
本技术的目的采用本案能制造具有规则可控的微孔结构陶瓷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架，所述机架框架内设有升降平台，所述升降平台左右两侧各设有1个丝杆轴套和2个滑杆轴套，所述丝杠轴套内套装有竖立的丝杆，所述丝杆上下两端固定在机架上，所述滑杆轴套内套装有竖立的滑杆，所述滑杆上下两端固定在机架上，所述丝杆下端连接设有升降电机，所述机架前端中部设有一对左右水平对滚的前部海绵传动滚筒，所述前部海绵传动滚筒下方设有粘接剂盒，所述机架顶端左后方设有激光发生器、控制器，所述机架顶部前后端设有2个左右水平的左右横杆，所述左右横杆套装有前顶滑套、后顶滑套，所述前顶滑套后侧设有前后同步电机、所述后顶滑套上设有前后旋转带轮，所述左右横杆左端设有2个左右同步电机，所述左右横杆右端设有2个左右旋转带轮，所述左右同步电机套装有2个左右同步带，所述左右同步带另一端套装在左右旋转带轮上，中间夹持于前顶滑套、后顶滑套上，所述后顶滑套上设有第一反光镜，所述第一反光镜后方设有调节螺母，所述机架顶部设有1个激光头组件，所述激光头组件包括1个主体架，所述主体架内套装有前后水平的前后滑杆，所述前后滑杆两端固定在前顶滑套、后顶滑套上，所述主体架固定夹持有前后同步带，所述前后同步带前端套装在前后同步电机上，后端固定在前后旋转带轮上，所述主体架左侧设有1个朝下的激光头，所述激光头上部设有朝向后方的第二反光镜，所述升降电机、所述前后同步电机、左右同步电机、激光头组件电性连接到控制器。进一步地，所述升降平台为方框形，所述升降平台上方设有长方形的工作平台，所述工作平台和升降平台之间采用套在螺栓上的弹簧减震的柔性连接方式，且通过调节套在螺栓上的螺母的位置可以对工作平台工作平台的四个方位进行微调。进一步地，所述激光器激光出口与第一反光镜和第二反光镜在同一水平面上，所述第一反光镜平面竖直放置且与激光器发射出来的激光出口的方向成45°夹角，所述第二反光镜与水平平面成45°夹角且夹角朝向第一反光镜，使运动的激光头与固定的激光器始终成空间垂直。进一步地，所述机架主体采用方钢型材，连接处设有强度加强片。进一步地，所述一对前部海绵传动滚筒的下方一只的一半沉浸于粘接剂盒内。进一步地，所述机架前端中部向机架前方设有供料卷轴架，所述供料卷轴架上设有供料卷轴，所述机架后端中部设有一对左右水平对滚的后部海绵传动滚筒，所述机架后端中部向机架后方设有余料卷轴架，所述余料卷轴架上设有余料卷轴，所述余料卷轴连接设有余料电机，所述余料电机电性连接到控制器，进一步地，所述工作平台为亚克力板材质。进一步地，所述粘接剂盒内装有粘接剂。进一步地，所述激光头组件和第一反光镜、激光发生器上方设有防护罩。本技术的显著优点：1、前后方向设置有同步伺服电机和同步带等，保证激光头前后方向的精确运动和定位。2、左右方向设有同步伺服电机和同步带等，保证滑杆座即激光头的左右方向的精确运动和定位。3、第一反光镜盒和第二反光镜都固定在中间的移动的横杆上、采用两次45度折射方式，将水平的激光器发射的激光折射入激光头内，使运动的激光头与固定的激光器始终成空间垂直。4、升降机构采用可靠的丝杠螺母传动结构，采用两根对称的滑杆用以保持左右平衡，采用伺服电机实现准确的升降位置。5、一对前部海绵传动滚筒在对滚的同时，沉入盛有粘接剂的粘接剂盒的下方一只滚筒由于翻滚，其表面层吸收上了粘接剂，并在与上侧的滚筒及中间卷料三者挤压作用将粘接剂涂敷在正在铺设卷材的下表面，使新铺设的陶瓷卷材能够在粘接剂的作用下与下层片材粘接。6、余料回收结构采用同步伺服电机与余料回收杆连接，保证进料的准确和连续。附图说明图1：本技术的外观结构图；图2：本技术的外观结构图A处的放大结构图；图3：本技术的外观结构图B处的放大结构图；图4：本技术的剖视图结构图；图5：本技术的剖视图结构图C处的放大结构图；图中：1、机架；1a、强度加强片；5、第一反光镜；6、第二反光镜；7、左右同步带；8、前后同步带；9、余料卷轴架；9a、余料卷轴；9b、余料电机；10、前部海绵传动滚筒；11、升降平台；12、粘接剂盒；12、粘接剂盒内；13、供料卷轴架；13a、供料卷轴；14、激光发生器；16、丝杆；17、丝杆轴套；18、滑杆；19、工作平台；20、滑杆轴套；21、激光头组件；21a、主体架；21b、激光头；22、前后旋转带轮；23、左右横杆；24、前顶滑套；24a、前后同步电机；25、前后滑杆；26、左右同步电机；27、后顶滑套；28、后部海绵传动滚筒；29左右旋转带轮；30、升降电机；31、控制器；32、弹簧；33、调节螺母；34螺母；具体实施方式以下，参照附图对本技术的实施方式进行说明。本实施方式并不限定本技术。附图是示意性或概念性的图，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。结合图1、图2、图3、图4、图5，一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架1，其特征在于，所述机架1框架内设有升降平台11，所述升降平台11左右两侧各设有1个丝杆轴套17和2个滑杆轴套20，所述丝杠轴套17内套装有竖立的丝杆16，所述丝杆16上下两端固定在机架1上，所述滑杆轴套20内套装有竖立的滑杆18，所述滑杆18上下两端固定在机架1上，所述丝杆16下端连接设有升降电机30，所述机架1前端中部设有一对左右水平对滚的前部海绵传动滚筒10，所述前部海绵传动滚筒10下方设有粘接剂盒12，所述机架1顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)框架内设有升降平台(11)，所述升降平台(11)左右两侧各设有1个丝杆轴套(17)和2个滑杆轴套(20)，所述丝杠轴套(17)内套装有竖立的丝杆(16)，所述丝杆(16)上下两端固定在机架(1)上，所述滑杆轴套(20)内套装有竖立的滑杆(18)，所述滑杆(18)上下两端固定在机架(1)上，所述丝杆(16)下端连接设有升降电机(30)，/n所述机架(1)前端中部设有一对左右水平对滚的前部海绵传动滚筒(10)，所述前部海绵传动滚筒(10)下方设有粘接剂盒(12)，/n所述机架(1)顶端左后方设有激光发生器(14)、控制器(31)，所述机架(1)顶部前后端设有2个左右水平的左右横杆(23)，所述左右横杆(23)套装有前顶滑套(24)、后顶滑套(27)，所述前顶滑套(24)后侧设有前后同步电机(24a)、所述后顶滑套(27)上设有前后旋转带轮(22)，所述左右横杆(23)左端设有2个左右同步电机(26)，所述左右横杆(23)右端设有2个左右旋转带轮(29)，所述左右同步电机(26)套装有2个左右同步带(7)，所述左右同步带(7)另一端套装在左右旋转带轮(29)上，中间夹持于前顶滑套(24)、后顶滑套(27)上，所述后顶滑套(27)上设有第一反光镜(5)，所述第一反光镜(5)后方设有调节螺母(33)，/n所述机架(1)顶部设有1个激光头组件(21)，所述激光头组件(21)包括1个主体架(21a)，所述主体架(21a)内套装有前后水平的前后滑杆(25)，所述前后滑杆(25)两端固定在前顶滑套(24)、后顶滑套(27)上，/n所述主体架(21a)固定夹持有前后同步带(8)，所述前后同步带(8)前端套装在前后同步电机(24a)上，后端固定在前后旋转带轮(22)上，/n所述主体架(21a)左侧设有1个朝下的激光头(21b)，所述激光头(21b)上部设有朝向后方的第二反光镜(6)，所述升降电机(30)、前后同步电机(24a)、左右同步电机(26)、激光头组件(21)电性连接到控制器(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)框架内设有升降平台(11)，所述升降平台(11)左右两侧各设有1个丝杆轴套(17)和2个滑杆轴套(20)，所述丝杠轴套(17)内套装有竖立的丝杆(16)，所述丝杆(16)上下两端固定在机架(1)上，所述滑杆轴套(20)内套装有竖立的滑杆(18)，所述滑杆(18)上下两端固定在机架(1)上，所述丝杆(16)下端连接设有升降电机(30)，
所述机架(1)前端中部设有一对左右水平对滚的前部海绵传动滚筒(10)，所述前部海绵传动滚筒(10)下方设有粘接剂盒(12)，
所述机架(1)顶端左后方设有激光发生器(14)、控制器(31)，所述机架(1)顶部前后端设有2个左右水平的左右横杆(23)，所述左右横杆(23)套装有前顶滑套(24)、后顶滑套(27)，所述前顶滑套(24)后侧设有前后同步电机(24a)、所述后顶滑套(27)上设有前后旋转带轮(22)，所述左右横杆(23)左端设有2个左右同步电机(26)，所述左右横杆(23)右端设有2个左右旋转带轮(29)，所述左右同步电机(26)套装有2个左右同步带(7)，所述左右同步带(7)另一端套装在左右旋转带轮(29)上，中间夹持于前顶滑套(24)、后顶滑套(27)上，所述后顶滑套(27)上设有第一反光镜(5)，所述第一反光镜(5)后方设有调节螺母(33)，
所述机架(1)顶部设有1个激光头组件(21)，所述激光头组件(21)包括1个主体架(21a)，所述主体架(21a)内套装有前后水平的前后滑杆(25)，所述前后滑杆(25)两端固定在前顶滑套(24)、后顶滑套(27)上，
所述主体架(21a)固定夹持有前后同步带(8)，所述前后同步带(8)前端套装在前后同步电机(24a)上，后端固定在前后旋转带轮(22)上，
所述主体架(21a)左侧设有1个朝下的激光头(21b)，所述激光头(21b)上部设有朝向后方的第二反光镜(6)，所述升降电机(30)、前后同步电机(24a)、左右同步电机(26)、激光头组件(21)电性连接到控制器(31)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳洁，汪云燕，寇英涛，胡昕平，李世明，张琦，
申请(专利权)人：北京林业大学，
类型：新型
国别省市：北京;11