【技术实现步骤摘要】
一种多孔陶瓷3D打印机
本技术涉及3D打印领域，尤其涉及一种用于制造多孔陶瓷的3D打印机。
技术介绍
多孔陶瓷的制备方法有很多，传统方法中包括气体发泡法(物理发泡法和化学发泡法)，粒子沥滤法，造孔剂法，泡沫浸渍法，相分离法等。这些方法虽然都能制造出孔隙率较高、分布均匀的多孔陶瓷，但是受加工条件的影响，工艺上要先制造出模具，产品周期长，无法快速制造出所需要的产品，而且传统方法制造出来的多孔陶瓷孔的大小、形状以及通孔率都没办法保证。虽然材料内部的孔径大小可以由致孔粒子的尺寸来调节，但也存在许多局限性，比如材料内部的孔不连通；材料内部致孔粒子的残留；材料的尺寸受限等。传统多孔陶瓷的加工方法已不能满足现在的工业需求。多孔陶瓷具有良好的物理特性、化学特性、电特性，而且其高孔隙率和大表面积在保温隔热、过滤及催化等方面具有显著效果，因此在军械、航空航天、半导体和生物功能材料等多个领域广泛应用。3D打印机,专业领域又称快速原型机,是数字化增材技术经过几十年发展后的逐走向民用市场的技术成果。其推广不仅意味着科技的进步,更为工业...
【技术保护点】
1.一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)框架内设有升降平台(11)，所述升降平台(11)左右两侧各设有1个丝杆轴套(17)和2个滑杆轴套(20)，所述丝杠轴套(17)内套装有竖立的丝杆(16)，所述丝杆(16)上下两端固定在机架(1)上，所述滑杆轴套(20)内套装有竖立的滑杆(18)，所述滑杆(18)上下两端固定在机架(1)上，所述丝杆(16)下端连接设有升降电机(30)，/n所述机架(1)前端中部设有一对左右水平对滚的前部海绵传动滚筒(10)，所述前部海绵传动滚筒(10)下方设有粘接剂盒(12)，/n所述机架(1)顶端左后方设有激光...
【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷3D打印机，包括一个框形的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)框架内设有升降平台(11)，所述升降平台(11)左右两侧各设有1个丝杆轴套(17)和2个滑杆轴套(20)，所述丝杠轴套(17)内套装有竖立的丝杆(16)，所述丝杆(16)上下两端固定在机架(1)上，所述滑杆轴套(20)内套装有竖立的滑杆(18)，所述滑杆(18)上下两端固定在机架(1)上，所述丝杆(16)下端连接设有升降电机(30)，
所述机架(1)前端中部设有一对左右水平对滚的前部海绵传动滚筒(10)，所述前部海绵传动滚筒(10)下方设有粘接剂盒(12)，
所述机架(1)顶端左后方设有激光发生器(14)、控制器(31)，所述机架(1)顶部前后端设有2个左右水平的左右横杆(23)，所述左右横杆(23)套装有前顶滑套(24)、后顶滑套(27)，所述前顶滑套(24)后侧设有前后同步电机(24a)、所述后顶滑套(27)上设有前后旋转带轮(22)，所述左右横杆(23)左端设有2个左右同步电机(26)，所述左右横杆(23)右端设有2个左右旋转带轮(29)，所述左右同步电机(26)套装有2个左右同步带(7)，所述左右同步带(7)另一端套装在左右旋转带轮(29)上，中间夹持于前顶滑套(24)、后顶滑套(27)上，所述后顶滑套(27)上设有第一反光镜(5)，所述第一反光镜(5)后方设有调节螺母(33)，
所述机架(1)顶部设有1个激光头组件(21)，所述激光头组件(21)包括1个主体架(21a)，所述主体架(21a)内套装有前后水平的前后滑杆(25)，所述前后滑杆(25)两端固定在前顶滑套(24)、后顶滑套(27)上，
所述主体架(21a)固定夹持有前后同步带(8)，所述前后同步带(8)前端套装在前后同步电机(24a)上，后端固定在前后旋转带轮(22)上，
所述主体架(21a)左侧设有1个朝下的激光头(21b)，所述激光头(21b)上部设有朝向后方的第二反光镜(6)，所述升降电机(30)、前后同步电机(24a)、左右同步电机(26)、激光头组件(21)电性连接到控制器(31)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳洁，汪云燕，寇英涛，胡昕平，李世明，张琦，
申请(专利权)人：北京林业大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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