切割组件以及切割装置制造方法及图纸

技术编号:24939494 阅读:16 留言:0更新日期:2020-07-17 21:15
本申请涉及管材切割技术领域,尤其涉及一种切割组件以及切割装置。一种切割组件,包括具有第一安装孔的第一固定板、具有第二安装孔的第二固定板以及切割构件;第一固定板与第二固定板相对设置,以使第一安装孔和第二安装孔的轴线共线;且第一固定板与第二固定板之间形成有切割空间,待切割件沿第一方向穿过第一安装孔、切割空间以及第二安装孔,驱动切割构件沿第二方向运动,使其伸入切割空间内,第一方向与第二方向垂直。利用第一固定板和第二固定板实现对待切割件在第一方向上的固定,再驱动切割构件沿第二方向运动切割待切割件,保证切割后的切口面与待切割件的轴线垂直,以此保证切口面的平整。

【技术实现步骤摘要】
切割组件以及切割装置
本申请涉及管材切割
,尤其是涉及一种切割组件以及切割装置。
技术介绍
管头接头用于水管或气管等连接管的连接,且管头接头与连接管连接时,为保证连接的稳定性,首先对连接管连接端面进行处理,使连接端面与连接管的轴线相垂直。现有技术中常用切刀、剪刀、剪管钳等工具对待连接的连接管的连接端面进行切割处理,但此种切割方法剪出来的切口面不平整,难以保证连接管的切口面与连接管的轴线保持垂直,导致连接管不能快速插进管头接头中,最终影响连接管与管头接头连接的稳定性。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种切割组件以及切割装置,在一定程度上以解决现有技术中对连接管的连接端面切割处理无法保证连接管的切口面平整,导致连接管和管接接头连接稳定性差的技术问题。本申请提供了一种切割组件,包括具有第一安装孔的第一固定板、具有第二安装孔的第二固定板以及切割构件;所述第一固定板与所述第二固定板相对设置,以使所述第一安装孔和所述第二安装孔的轴线共线;且所述第一固定板与所述第二固定板之间形成有切割空间,所述切割构件能够伸入所述切割空间内;待切割件能够沿第一方向依次穿过所述第一安装孔、所述切割空间以及所述第二安装孔,驱动所述切割构件沿第二方向运动,使所述切割构件伸入所述切割空间内,以使所述切割构件切割所述待切割件位于所述切割空间内的部分;所述第一方向与所述第二方向垂直。在上述技术方案中,进一步地,所述第一固定板具有第一预设厚度,所述第一安装孔沿所述第一固定板的厚度方向延伸;所述第二固定板具有第二预设厚度,所述第二安装孔沿所述第二固定板的厚度方向延伸。在上述技术方案中,进一步地,所述切割构件包括切刀以及切刀固定件;所述切刀位于所述切刀固定件上且所述切刀的刀刃朝向所述切割空间,所述切刀固定件上形成有握持部。在上述技术方案中,进一步地,所述切刀固定件上设置有第一限位件,当所述切刀到达所述切割空间内的预定位置时,所述第一限位件能够搭接于所述第一固定板和/或所述第二固定板上,以使所述切刀悬置于所述切割空间内。在上述技术方案中,进一步地,还包括支撑座;所述支撑座位于所述切割构件的一侧,且所述切刀固定件的一端与所述支撑座铰接或转动连接。在上述技术方案中,进一步地,还包括第二限位件,所述第二限位件位于远离所述支撑座的所述切割构件的一侧,所述第二限位件用于对所述握持部沿所述第二方向的运动进行限位,以使所述切刀位于所述切割空间内。在上述技术方案中,进一步地,所述第二限位件上形成有长度方向为所述第二方向的条形限位孔,所述握持部能够穿过所述条形限位孔;或所述第二限位件上形成有沿所述第二方向间隔设置的第一限位部和第二限位部,所述握持部位于第一限位部和第二限位部之间。在上述技术方案中,进一步地,所述第一安装孔设置有多个,所述第二安装孔设置有多个,且所述第一安装孔与所述第二安装孔一一对应设置。在上述技术方案中,进一步地,所述切刀与所述切刀固定件之间通过第一连接件可拆卸连接。本申请还提供一种切割装置,包括上述的切割组件以及支撑板;所述支撑板上设置有所述切割组件,所述支撑板用于固定和支撑所述切割组件。与现有技术相比,本申请的有益效果为:本申请提供的一种切割组件,包括具有第一安装孔的第一固定板、具有第二安装孔的第二固定板以及切割构件;所述第一固定板与所述第二固定板相对设置,以使所述第一安装孔和所述第二安装孔的轴线共线;且所述第一固定板与所述第二固定板之间形成有切割空间,所述切割构件能够伸入所述切割空间内;待切割件能够沿第一方向依次穿过所述第一安装孔、所述切割空间以及所述第二安装孔,驱动所述切割构件沿第二方向运动,使所述切割构件伸入所述切割空间内,以使所述切割构件切割所述待切割件位于所述切割空间内的部分;所述第一方向与所述第二方向垂直。具体地,在实际的使用过程中,待切割水管依次穿过第一安装孔、所述切割空间以及所述第二安装孔,本申请中首先利用第一固定板以及第二固定板实现对待切割件在第一方向上的固定,然后再驱动切割构件沿第二方向运动,本申请中的第一方向与第二方向垂直,即此时切割构件能够切割所述待切割件,且能够保证切割后的切口面与水管保持垂直,切口面是平整。相比于现有技术中直接利用剪刀对待切割水管进行切割时,无法保证待切割水管切割后切口面与水管的轴线保持垂直,使得剪出来的切口面不平整,最终导致利用管接头连接时,连接效果差相比较,本申请能够保证切割后的切口面与水管的轴线保持垂直,切口面是平整的,即在利用管接头去连接已经切割后的水管时,连接的更加稳定、可靠。本申请还提供了一种切割装置,包括上述的切割组件以及支撑板;所述支撑板上设置有所述切割组件,所述支撑板用于固定和支撑所述切割组件,基于对切割组件的上述分析可知,所述切割装置能够保证切割后的切口面与水管保持垂直,切口面平整。附图说明为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例一提供的切割组件的结构示意图;图2为本申请实施例二提供的切割组件的结构示意图;图3为本申请实施例三提供的切割组件的结构示意图;图4为图3的俯视图;图5为图3的侧视图;图6为本申请实施例四提供的切割装置的结构示意图。图中:100-第一安装孔;101-第二安装孔;102-第一固定板;103-第二固定板;104-切割空间;105-第一方向;106-第二方向;107-切割构件;108-切刀固定件;109-握持部;110-第一限位件;111-支撑座;112-第二限位件;113-第一连接件;114-支撑板。具体实施方式下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一孔分实施例,而不是全孔的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割组件,其特征在于,包括具有第一安装孔的第一固定板、具有第二安装孔的第二固定板以及切割构件;/n所述第一固定板与所述第二固定板相对设置,以使所述第一安装孔和所述第二安装孔的轴线共线;且所述第一固定板与所述第二固定板之间形成有切割空间,所述切割构件能够伸入所述切割空间内;/n待切割件能够沿第一方向依次穿过所述第一安装孔、所述切割空间以及所述第二安装孔,驱动所述切割构件沿第二方向运动,使所述切割构件伸入所述切割空间内,以使所述切割构件切割所述待切割件位于所述切割空间内的部分;/n所述第一方向与所述第二方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割组件,其特征在于,包括具有第一安装孔的第一固定板、具有第二安装孔的第二固定板以及切割构件;
所述第一固定板与所述第二固定板相对设置,以使所述第一安装孔和所述第二安装孔的轴线共线;且所述第一固定板与所述第二固定板之间形成有切割空间,所述切割构件能够伸入所述切割空间内;
待切割件能够沿第一方向依次穿过所述第一安装孔、所述切割空间以及所述第二安装孔,驱动所述切割构件沿第二方向运动,使所述切割构件伸入所述切割空间内,以使所述切割构件切割所述待切割件位于所述切割空间内的部分;
所述第一方向与所述第二方向垂直。


2.根据权利要求1所述的切割组件,其特征在于,所述第一固定板具有第一预设厚度,所述第一安装孔沿所述第一固定板的厚度方向延伸;所述第二固定板具有第二预设厚度,所述第二安装孔沿所述第二固定板的厚度方向延伸。


3.根据权利要求1所述的切割组件,其特征在于,所述切割构件包括切刀以及切刀固定件;
所述切刀位于所述切刀固定件上,且所述切刀的刀刃朝向所述切割空间,所述切刀固定件上形成有握持部。


4.根据权利要求3所述的切割组件,其特征在于,所述切刀固定件上设置有第一限位件,当所述切刀到达所述切割空间内的预定位置时,所述第一限位件能够搭接于所述第一固定板和/或所述第二固定板上,以使所述切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:向丹陈建飞张承志
申请(专利权)人:深圳市杰普特光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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