一种柔性材料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种柔性材料切割装置，包括：上下平面平行的板状支撑板，所述支撑板上平面上设置有平行的两根导柱；与所述支撑板隔空相对设置的压板，所述压板平行于所述支撑板的上下平面，所述压板上设置有两个与所述导柱配套的导套，两根所述导柱分别穿过两个所述导套；转管，所述转管穿过其中一根所述导柱并在所述导柱上自由滑动和转动，所述转管设置在所述压板和所述支撑板之间，所述转管上设置有平行于所述压板的水平切刀，所述水平切刀的任一端到所述转管的直线距离小于两个所述导套之间的直线距离，在切割过程中可以有效固定柔性材料,保障刀具切割时始终保持水平切割,提高了切割的准确度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性材料切割装置
本技术涉及机械设备领域，具体为一种柔性材料切割装置。
技术介绍
在工业生产加工时，常常需要使用手动工具将较软的材料切割成厚度不同的片状，以获得不同体积的柔软材料。而现有的手动切割装置设计比较传统，大多采用刀具对材料进行直接切割，无法有效地固定住材料，亦无法保障刀具切割柔性材料时始终保持水平切割，导致柔性材料在切割过程中准确度不够，切割加工的效率也不高。
技术实现思路
专利技术目的：为了保证在切割过程中可以有效固定柔性材料,保障刀具切割时始终保持水平切割,提高切割的准确度和效率,本技术提供一种柔性材料切割装置。技术方案：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种柔性材料切割装置，包括：上下平面平行的板状支撑板，所述支撑板上平面上设置有平行的两根导柱；与所述支撑板隔空相对设置的压板，所述压板平行于所述支撑板的上下平面，所述压板上设置有两个与所述导柱配套的导套，两根所述导柱分别穿过两个所述导套；转管，所述转管穿过其中一根所述导柱并在所述导柱上自由滑动和转动，所述转管设置在所述压板和所述支撑板之间，所述转管上设置有平行于所述压板的水平切刀，所述水平切刀的任一端到所述转管的直线距离小于两个所述导套之间的直线距离。进一步地，两根所述导柱垂直设置在所述支撑板上平面上，所述导套垂直设置在所述压板上。进一步地，所述压板和所述支撑板均为矩形板状，两根所述导柱均为规格一致的圆柱形，所述导套和所述转管为圆管形，所述导柱的外径与所述导套和所述转管的内径一致。进一步地，所述压板上设置有提手，所述提手设置在两个所述导套的直线连线上，并在两个所述导套的直线连线上自由滑动，便于使用者通过调整提手的位置找到所需切割材料的重心，施力更均匀，起到更好的固定效果。进一步地，所述压板上设置有一组凹槽，所述凹槽设置在两个所述导套的直线连线上，所述提手上设置有固定杆，所述固定杆配合所述凹槽固定所述提手。进一步地，所述转管上设置有第二固定杆，所述转管连接的导柱上设置有一组固定口，所述第二固定杆插入所述固定口固定所述转管。进一步地，所述水平切刀远离所述转管的一端设置有手柄，所述手柄为塑料制品，方便切割。进一步地，所述导柱与所述导套和所述转管均是过渡配合，所述压板和所述支撑板平行于两个所述导套的直线连线的边上设置有固定块，在切割过程中更好的固定住材料，防止材料出现滑动导致的切割不准确。进一步地，所述凹槽、所述固定口和所述固定块均匀设置。进一步地，所述支撑板、所述导柱、所述压板、所述导套、所述提手、所述固定块、所述固定杆、所述第二固定杆、所述水平切刀和所述转管均由不锈钢制造，所述支撑板和两个所述导柱通过焊接连接，所述压板通过焊接与所述导套连接，所述水平切刀通过焊接与所述转管连接。有益效果：通过本技术提供的一种柔性材料切割装置，与现有技术相比：结构科学合理，使用安全方便，在切割时可以通过装置和外力来固定好柔性材料，保障水平切刀切割柔性材料时始终保持水平切割，使柔性材料在切割过程中准确度和切割加工的效率更高。附图说明下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，其中：图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图中：1-水平切刀，2-转管，3-压板，4-支撑板，5-导柱，6-导套，7-提手，8-手柄，9-固定杆，10-第二固定杆，11-凹槽，12-固定口，13-固定块具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种柔性材料切割装置，包括:上下平面平行的板状支撑板4，支撑板4上平面上设置有平行的两根导柱5；与支撑板4隔空相对设置的压板3，压板3平行于支撑板4的上下平面，压板3上设置有两个与导柱5配套的导套6，两根导柱5分别穿过两个导套6；转管2，转管2穿过其中一根导柱5并在导柱5上自由滑动和转动，转管2设置在压板3和支撑板4之间，转管2上设置有平行于压板3的水平切刀1，水平切刀1的任一端到转管2的直线距离小于两个导套6之间的直线距离。两根导柱5垂直设置在支撑板4上平面上，导套6垂直设置在压板3上。压板3和支撑板4均为矩形板状，两根导柱5均为规格一致的圆柱形，导套6和转管2为圆管形，导柱5的外径与导套6和转管2的内径一致。压板3上设置有提手7，提手7设置在两个导套6的直线连线上，并在两个导套6的直线连线上自由滑动。压板3上设置有一组凹槽11，凹槽11设置在两个导套6的直线连线上，提手7上设置有固定杆9，固定杆9配合凹槽11固定提手7。转管2上设置有第二固定杆10，转管2连接的导柱上设置有一组固定口12，第二固定杆10插入固定口12固定转管2。水平切刀1远离转管2的一端设置有手柄8，手柄8为塑料制品。导柱5与导套6和转管2均是过渡配合，压板3和支撑板4平行于两个导套6的直线连线的边上设置有固定块13。凹槽11、固定口12和固定块13均匀设置。支撑板4、导柱5、压板3、导套6、提手7、固定块13、固定杆9、第二固定杆10、水平切刀1和转管2均由不锈钢制造，支撑板4和两个导柱5通过焊接连接，压板3通过焊接与导套6连接，水平切刀1通过焊接与转管2连接。如图1～图2所示，作为本技术提供的柔性材料切割装置的一种具体实施方式，包括：矩形板状支撑板4，支撑板4上平面上设置有垂直的两根同规格的圆柱形导柱5；矩形板状压板3，压板3与支撑板4隔空相对设置且与支撑板4平行，压板3上垂直设置有两个与导柱5配套的导套6，两根导柱5分别穿过两个导套6，压板3平行于支撑板4，能够使柔性材料受力均匀，便于切割；转管2，转管2设置在其中一根导柱5上，转管2设置在压板3和支撑板4之间，转管2上设置有平行于支撑板4的水平切刀1，水平切刀1的任一端到转管2的直线距离小于两个导套6之间的直线距离，可以保证水平切刀1和手柄8在转动的过程中与两导柱5不发生干涉，转管2在导柱5上自由滑动可以实现不同厚度柔性材料的切割。导套6和转管2为圆管形，导柱5的外径与导套6和转管2的内径一致，导柱5与导套6和转管2均是过渡配合，可以实现最大空隙和最大过盈的配合状态。压板3上设置有提手7，可以方便使用者在压板3上施加压力，提手7设置在两个导套6的直线连线上，并在两个导套6的直线连线上自由滑动，可以使柔性材料受力更均匀，当需要切割的材料的重心不在材料的中心处时，可以移动提手，将提手滑动至材料的重心上方，此时施加压力可以保证材料在切割过程中不出现滑动的现象，灵活的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性材料切割装置，其特征在于，包括:/n上下平面平行的板状支撑板(4)，所述支撑板(4)上平面上设置有平行的两根导柱(5)；/n与所述支撑板(4)隔空相对设置的压板(3)，所述压板(3)平行于所述支撑板(4)的上下平面，所述压板(3)上设置有两个与所述导柱(5)配套的导套(6)，两根所述导柱(5)分别穿过两个所述导套(6)；/n转管(2)，所述转管(2)穿过其中一根所述导柱(5)并在所述导柱(5)上自由滑动和转动，所述转管(2)设置在所述压板(3)和所述支撑板(4)之间，所述转管(2)上设置有平行于所述压板(3)的水平切刀(1)，所述水平切刀(1)的任一端到所述转管(2)的直线距离小于两个所述导套(6)之间的直线距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性材料切割装置，其特征在于，包括:
上下平面平行的板状支撑板(4)，所述支撑板(4)上平面上设置有平行的两根导柱(5)；
与所述支撑板(4)隔空相对设置的压板(3)，所述压板(3)平行于所述支撑板(4)的上下平面，所述压板(3)上设置有两个与所述导柱(5)配套的导套(6)，两根所述导柱(5)分别穿过两个所述导套(6)；
转管(2)，所述转管(2)穿过其中一根所述导柱(5)并在所述导柱(5)上自由滑动和转动，所述转管(2)设置在所述压板(3)和所述支撑板(4)之间，所述转管(2)上设置有平行于所述压板(3)的水平切刀(1)，所述水平切刀(1)的任一端到所述转管(2)的直线距离小于两个所述导套(6)之间的直线距离。


2.根据权利要求1所述的一种柔性材料切割装置，其特征在于：两根所述导柱(5)垂直设置在所述支撑板(4)上平面上，所述导套(6)垂直设置在所述压板(3)上。


3.根据权利要求1或2所述的一种柔性材料切割装置，其特征在于：所述压板(3)和所述支撑板(4)均为矩形板状，两根所述导柱(5)均为规格一致的圆柱形，所述导套(6)和所述转管(2)为圆管形，所述导柱(5)的外径与所述导套(6)和所述转管(2)的内径一致。

【专利技术属性】
技术研发人员：严峻，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32