一种有色金属抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属抛光打磨装置，属于有色金属抛光打磨技术领域。一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一固定片；本实用新型专利技术，在对有色金属进行打磨时，将管状有色金属放置到弧形槽内，通过旋拧第一螺纹管和第二螺纹管，能够调节第一固定片和第二固定片之间的间距，从而达到对管状有色金属进行固定的目的，将板状有色金属放置到固定槽上，同上，达到对板状有色金属固定的目的，方便工作人员用打磨机和抛光机对其进行打磨和抛光，防止工作人员在对有色金属抛光和打磨时因对其固定不稳而导致影响打磨和抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属抛光打磨装置
本技术涉及有色金属抛光打磨
，尤其涉及一种有色金属抛光打磨装置。
技术介绍
有色金属，狭义的有色金属称非铁金属，是指铁、锰、铬以外的所有金属的统称；广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。在计算机的主板中金属的含量占大约50％，其中主要的有价金属都是有色金属，有色金属经过切割、冲压、打磨、抛光等工艺加工制成计算机主板上的各种零部件。现有的有色金属加工打磨抛光设备存在因管状金属固定不稳固而导致影响抛光和打磨效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中管状金属固定不稳固的问题，而提出的一种有色金属抛光打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一固定片，所述第一固定片的两侧均固定连接有第一连接片，所述第一连接片的上表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面位于第一连接片的上方套接有第二连接片，所述第二连接片的一侧固定连接有第二固定片，所述螺纹柱外表面的上部和下部分别螺纹连接有第一螺纹管和第二螺纹管，所述第一固定片上表面的左侧和第二固定片下表面的左侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧开设有固定槽。优选的，所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，且四个所述支撑块以矩形阵列的形式固定连接在工作台下表面的左右两侧。优选的，所述弧形槽的内部固定连接有垫片，所述垫片的一侧固定连接有防滑颗粒。优选的，所述工作台上表面的中心处开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有碎屑收集盆，所述碎屑收集盆的一侧开设有矩形槽。优选的，所述工作台上表面的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有条形板，所述条形板的底部固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有打磨机，所述工作台上表面的一侧固定连接有连接杆。优选的，所述连接杆的外表面套接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有抛光机。与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属抛光打磨装置，具备以下有益效果：1、该有色金属抛光打磨装置，通过第一固定片、螺纹柱、第二固定片、第一螺纹管、第二螺纹管和固定槽的设置，在对有色金属进行打磨时，将管状有色金属放置到弧形槽内，通过旋拧第一螺纹管和第二螺纹管，进而能够调节第一固定片和第二固定片之间的间距，从而达到对管状有色金属进行固定的目的，将板状有色金属放置到固定槽上，同上，进而达到对板状有色金属进行固定的目的，方便工作人员通过打磨机和抛光机对其进行打磨和抛光，防止工作人员在对有色金属抛光和打磨时因对其固定不稳而导致影响打磨和抛光效果。2、该有色金属抛光打磨装置，通过设置伸缩杆、条形板、连接绳、打磨机、连接杆、轴承和抛光机，连接绳与打磨机相连，能够方便工作人员对有色金属进行打磨，且通过调节伸缩杆的长度能够调节打磨机与有色金属之间的间距，方便工作人员使用，轴承的设置，使得工作人员在抛光时，旋转固定环，能够对有色金属进行打磨，在不用时，将抛光机旋转至另一侧，进而有效增加工作台面的空间。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有方便对有色金属进行固定和有效增加工作台面空间的问题。附图说明图1为本技术提出的一种有色金属抛光打磨装置的收集槽结构示意图；图2为本技术提出的一种有色金属抛光打磨装置的碎屑收集盆结构示意图；图3为本技术提出的一种有色金属抛光打磨装置的第一固定片结构示意图；图4为本技术提出的一种有色金属抛光打磨装置的第一螺纹管结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑杆；3、第一固定片；4、第一连接片；5、螺纹柱；6、第二连接片；7、第二固定片；8、第一螺纹管；9、第二螺纹管；10、固定槽；11、支撑块；12、垫片；13、收集槽；14、碎屑收集盆；15、伸缩杆；16、条形板；17、连接绳；18、打磨机；19、连接杆；20、轴承；21、抛光机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台1，工作台1上表面的中心处开设有收集槽13，收集槽13的内部设置有碎屑收集盆14，碎屑收集盆14的一侧开设有矩形槽，工作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑块11，支撑块11的数量为四个，且四个支撑块11以矩形阵列的形式固定连接在工作台1下表面的左右两侧，工作台1上表面的一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有第一固定片3，第一固定片3的两侧均固定连接有第一连接片4，第一连接片4的上表面开设有插孔，插孔的内部插接有螺纹柱5，螺纹柱5起到方便连接和固定的作用，螺纹柱5的外表面位于第一连接片4的上方套接有第二连接片6，第二连接片6的一侧固定连接有第二固定片7，螺纹柱5外表面的上部和下部分别螺纹连接有第一螺纹管8和第二螺纹管9，第一固定片3上表面的左侧和第二固定片7下表面的左侧均开设有弧形槽，将管状有色金属放置到弧形槽内，通过旋拧第一螺纹管8和第二螺纹管9，进而能够调节第一固定片3和第二固定片7之间的间距，从而达到对管状有色金属进行固定的目的，弧形槽的内部固定连接有垫片12，垫片12的一侧固定连接有防滑颗粒，垫片12上防滑颗粒的设置能够有效增加管状有色金属与垫片12之间的摩擦力，进而能够使得对管状金属固定更加稳固，弧形槽的一侧开设有固定槽10，将板状有色金属放置到固定槽10上，同上，进而达到对板状有色金属进行固定的目的，方便工作人员通过打磨机18和抛光机21对其进行打磨和抛光，防止工作人员在对有色金属抛光和打磨时因对其固定不稳而导致影响打磨和抛光效果，工作台1上表面的中部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15由上杆、下杆和控制螺栓组成，通过在下杆的上表面开设与上杆相适配的插槽，且将上杆插接在插槽的内部，通过在下杆的外表面开设螺纹孔，将控制螺栓螺纹连接在螺纹孔内部，使控制螺栓的一端与上杆的外部相接触，当需要调节长短时，通过向外旋转控制螺栓且使上杆向下或向上，下杆保持不动，当调节到适合的长度时，向内旋转控制螺栓，使控制螺栓的一端与上杆的外部相接触，伸缩杆15的顶端固定连接有条形板16，条形板16的底部固定连接有连接绳17，连接绳17的一端固定连接有打磨机18，连接绳17与打磨机18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有第一固定片(3)，所述第一固定片(3)的两侧均固定连接有第一连接片(4)，所述第一连接片(4)的上表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的外表面位于第一连接片(4)的上方套接有第二连接片(6)，所述第二连接片(6)的一侧固定连接有第二固定片(7)，所述螺纹柱(5)外表面的上部和下部分别螺纹连接有第一螺纹管(8)和第二螺纹管(9)，所述第一固定片(3)上表面的左侧和第二固定片(7)下表面的左侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧开设有固定槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有第一固定片(3)，所述第一固定片(3)的两侧均固定连接有第一连接片(4)，所述第一连接片(4)的上表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)的外表面位于第一连接片(4)的上方套接有第二连接片(6)，所述第二连接片(6)的一侧固定连接有第二固定片(7)，所述螺纹柱(5)外表面的上部和下部分别螺纹连接有第一螺纹管(8)和第二螺纹管(9)，所述第一固定片(3)上表面的左侧和第二固定片(7)下表面的左侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧开设有固定槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的数量为四个，且四个所述支撑块(11)以矩形阵列的形式固定连接在工作台(1)下表面的左右两侧。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，张杰，
申请(专利权)人：深圳市智微智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44