一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵加工设备技术领域，且公开了一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，包括工作台，工作台顶部固定安装有安装板与滑轨，环形安装座右侧面固定安装有环形板，安装板右侧面固定安装有圆柱，圆柱外表面固定安装有两组伸缩杆，每组伸缩杆远离圆柱的一端之间固定安装有弧形夹板，弧形夹板侧面与圆柱外表面之间固定安装有均匀分布的弹簧，弧形夹板右侧面固定安装有安装套，滑轨顶部活动连接有连接板，连接板底部设置有限位块，连接板左侧面固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有卡板。本实用新型专利技术可以从管道件的内部对管道件进行夹持固定，打磨时只需一次夹紧便可以完成管道件的整个外表面的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具
本技术涉及离心泵加工设备
，具体为一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具。
技术介绍
汽车离心泵是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。根据动力来源不同，汽车离心泵可分为柴油离心泵、汽油离心泵、电动汽车电动机以及混合动力等。公告号为CN201821556075.8的中国专利揭示了一种用于离心泵外壳的打磨工装，该用于离心泵外壳的打磨工装结构简单，便于操作，即通过工装定位座、浮动限位块、支撑柱、卡盘及压板的巧妙设计，将离心泵外壳精准固定在该打磨工装上，代替了现有技术中普通的工装夹具，有效地解决了离心泵外壳装夹不方便以及定位不准确的问题；但是该打磨工装从离心泵外壳的外部进行夹紧固定，在对离心泵外壳打磨时，总会存在一部分被夹具遮挡，因此需要多次对离心泵外壳的不同部位进行装夹，才能保证整个离心泵外壳打磨完全，操作复杂，效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，解决了传统的管道件打磨工装在管道件的外部进行夹紧固定，管道件表面被夹持的部位被夹具遮挡，需要多次对管道件的不同部位进行装夹打磨才能保证整个管道件打磨完全，操作繁琐，效率较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有安装板与滑轨，所述安装板右侧面固定安装有环形安装座，所述环形安装座右侧面固定安装有环形板，所述安装板右侧面固定安装有圆柱，所述圆柱右端穿过环形板并延伸至环形板的右侧，所述圆柱外表面固定安装有两组伸缩杆，每组所述伸缩杆远离圆柱的一端之间固定安装有弧形夹板，所述弧形夹板侧面与圆柱外表面之间固定安装有均匀分布的弹簧，所述弧形夹板右侧面固定安装有安装套，所述滑轨顶部活动连接有连接板，所述连接板底部设置有限位块，所述连接板左侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有卡板优选的，所述环形板与卡板相靠近的侧面均固定安装有防滑垫。优选的，所述弧形夹板远离圆柱的侧面固定安装有海绵垫。优选的，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧内圈与伸缩杆外表面之间留有间隙。优选的，所述工作台顶面开设有碎屑槽。优选的，每组所述伸缩杆的数量为九个，且两组伸缩杆关于圆柱相对称。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的环形板与卡板可以在管道件的两端将管道件卡紧，避免管道件在打磨时发生滑动，从而提高设备的打磨效果与打磨效率。2、本技术通过设置的弧形夹板可以从管道件的内部对管道件进行夹持固定，使管道件的整个外表面均不被夹具遮挡，打磨时只需一次夹紧便可以完成管道件的整个外表面的打磨，同时可以使管道件在打磨时更加稳定。3、本技术通过设置的碎屑槽可以用于盛接打磨时产生的碎屑，在完成管道件的打磨后，可对碎屑槽中的碎屑集中处理。4、本技术通过设置的海绵垫可以使弧形夹板与管道件的内壁之间的连接更加紧密，由于管道件的形状不规则，会存在一些凹陷或凸起的地方，因此设置的海绵可以使弹簧的反作用力作用在整个管道件的内壁，使对管道件的夹持更加稳定。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构主视剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图；图4为本技术圆柱结构右视剖视图。图中：1、工作台；2、安装板；3、滑轨；4、环形安装座；5、环形板；6、圆柱；7、伸缩杆；8、弧形夹板；9、弹簧；10、安装套；11、连接板；12、限位块；13、电动推杆；14、卡板；15、防滑垫；16、海绵垫；17、碎屑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有安装板2与滑轨3，安装板2右侧面固定安装有环形安装座4，环形安装座4右侧面固定安装有环形板5，安装板2右侧面固定安装有圆柱6，圆柱6右端穿过环形板5并延伸至环形板5的右侧，圆柱6外表面固定安装有两组伸缩杆7，每组伸缩杆7远离圆柱6的一端之间固定安装有弧形夹板8，弧形夹板8侧面与圆柱6外表面之间固定安装有均匀分布的弹簧9，弧形夹板8右侧面固定安装有安装套10，滑轨3顶部活动连接有连接板11，连接板11底部设置有限位块12，连接板11左侧面固定安装有电动推杆13，电动推杆13输出端固定安装有卡板14。通过设置的弧形夹板8可以从管道件的内部对管道件进行夹持固定，使管道件的整个外表面均不被夹具遮挡，打磨时只需一次夹紧便可以完成管道件的整个外表面的打磨，简化管道件的装夹工序，提高设备的打磨效率。进一步优选的，环形板5与卡板14相靠近的侧面均固定安装有防滑垫15。防止管道件在打磨时发生滑动，环形板5与卡板14相靠近的侧面均固定安装有防滑垫15。进一步优选的，弧形夹板8远离圆柱6的侧面固定安装有海绵垫16。使弹簧9的反作用力可以均匀的作用在管道件的内壁上，提高管道件被夹持时的稳定性。进一步优选的，弹簧9套接在伸缩杆7的外表面，且弹簧9内圈与伸缩杆7外表面之间留有间隙。避免弹簧9在伸缩时与伸缩杆7相接触，产生不必要的摩擦，减轻弹簧9磨损，延长设备零部件的使用寿命。进一步优选的，工作台1顶面开设有碎屑槽17。碎屑槽17可以用于盛接打磨时产生的碎屑，在完成管道件的打磨后，可对碎屑槽17中的碎屑集中处理。进一步优选的，每组伸缩杆7的数量为九个，且两组伸缩杆7关于圆柱6相对称。使管道件的夹持更加稳定，改善打磨效果。工作原理：工作时，将连接板11滑至滑轨3右侧，准备进行管道件的装夹，将管道件的一端与安装套10对齐，向左端推动管道件，使弹簧9与伸缩杆7收缩，两个弧形夹板8互相靠拢，直至两个弧形夹板8完全滑入管道件，弹簧9的反作用力使弧形夹板8在管道件内部对管道件进行夹持，此时滑动连接板11，直至卡板14侧面与管道件的右端相接触，利用限位块12对连接板11限位，启动电动推杆13推动卡板14左移，直至卡板14与环形板5将管道件卡紧，至此完成管道件的装夹固定，管道件受到内部弧形夹板8的夹持外，还受到左右两端环形板5、卡板14的卡紧，夹持效果较好，并且管道件的整个外表面均未被遮挡，可以在一次夹持的情况下完成管道件整个外表面的打磨，大大提高了打磨效率。该文中出现的电器元件均与外界的主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有安装板(2)与滑轨(3)，所述安装板(2)右侧面固定安装有环形安装座(4)，所述环形安装座(4)右侧面固定安装有环形板(5)，所述安装板(2)右侧面固定安装有圆柱(6)，所述圆柱(6)右端穿过环形板(5)并延伸至环形板(5)的右侧，所述圆柱(6)外表面固定安装有两组伸缩杆(7)，每组所述伸缩杆(7)远离圆柱(6)的一端之间固定安装有弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)侧面与圆柱(6)外表面之间固定安装有均匀分布的弹簧(9)，所述弧形夹板(8)右侧面固定安装有安装套(10)，所述滑轨(3)顶部活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部设置有限位块(12)，所述连接板(11)左侧面固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端固定安装有卡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于离心泵管道件去除毛刺处理的高稳定性夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有安装板(2)与滑轨(3)，所述安装板(2)右侧面固定安装有环形安装座(4)，所述环形安装座(4)右侧面固定安装有环形板(5)，所述安装板(2)右侧面固定安装有圆柱(6)，所述圆柱(6)右端穿过环形板(5)并延伸至环形板(5)的右侧，所述圆柱(6)外表面固定安装有两组伸缩杆(7)，每组所述伸缩杆(7)远离圆柱(6)的一端之间固定安装有弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)侧面与圆柱(6)外表面之间固定安装有均匀分布的弹簧(9)，所述弧形夹板(8)右侧面固定安装有安装套(10)，所述滑轨(3)顶部活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部设置有限位块(12)，所述连接板(11)左侧面固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端固定安装有卡板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许万明，
申请(专利权)人：天长市中天实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34