麻花钢切头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了麻花钢切头装置，针对现有的麻花钢切头装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架的内部设有横向设置的加工台，所述加工台的顶部设有横向设置的原板，所述原板包括多个麻花钢和多个扁钢，所述扁钢固定在麻花钢的顶部，所述加工架底部的内壁焊接有多个竖向设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端焊接有横向设置的安装块，所述安装块的顶部固定有竖向设置的切刀，所述加工架顶部的内壁焊接有多个竖向设置的第二液压缸。本实用新型专利技术结构合理，可高效的对麻花钢的切头进行切除加工，工作性能高，可灵活的对切头装置的承载部件进行灵活的调节和拆除，灵活度高，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
麻花钢切头装置
本技术涉及麻花钢加工设备
，尤其涉及麻花钢切头装置。
技术介绍
目前本行业领域对钢格栅原板切头的主要工作方式为：当原板运动到指定位置后，垫块向上运动支撑起原板，同时切刀向下运动，到达原板的上边缘后继续向下运动，在原板的扁钢边缘与麻花钢连接处产生剪切力剪断多余的麻花钢，这种方法的弊端是扁钢作为剪切力的直接载体，剪切时扁钢(尤其是小规格的扁钢)会产生塑性变形，从而造成原板的报废，使用效果不是很理想，为此我们提出了麻花钢切头装置。
技术实现思路
本技术提出的麻花钢切头装置，解决了麻花钢切头装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：麻花钢切头装置，包括加工架，所述加工架的内部设有横向设置的加工台，所述加工台的顶部设有横向设置的原板，所述原板包括多个麻花钢和多个扁钢，所述扁钢固定在麻花钢的顶部，所述加工架底部的内壁焊接有多个竖向设置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端焊接有横向设置的安装块，所述安装块的顶部固定有竖向设置的切刀，所述加工架顶部的内壁焊接有多个竖向设置的第二液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.麻花钢切头装置，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)的内部设有横向设置的加工台(2)，所述加工台(2)的顶部设有横向设置的原板(3)，所述原板(3)包括多个麻花钢(4)和多个扁钢(5)，所述扁钢(5)固定在麻花钢(4)的顶部，所述加工架(1)底部的内壁焊接有多个竖向设置的第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞端焊接有横向设置的安装块(7)，所述安装块(7)的顶部固定有竖向设置的切刀(8)，所述加工架(1)顶部的内壁焊接有多个竖向设置的第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞端焊接有横向设置的垫块(10)，所述加工台(2)的底部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内...

【技术特征摘要】
1.麻花钢切头装置，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)的内部设有横向设置的加工台(2)，所述加工台(2)的顶部设有横向设置的原板(3)，所述原板(3)包括多个麻花钢(4)和多个扁钢(5)，所述扁钢(5)固定在麻花钢(4)的顶部，所述加工架(1)底部的内壁焊接有多个竖向设置的第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞端焊接有横向设置的安装块(7)，所述安装块(7)的顶部固定有竖向设置的切刀(8)，所述加工架(1)顶部的内壁焊接有多个竖向设置的第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞端焊接有横向设置的垫块(10)，所述加工台(2)的底部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部焊接有横向设置的螺柱(12)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有竖向设置的固定块(13)，两个所述固定块(13)的顶部开设有活动孔(14)，所述固定块(13)活动套设在活动孔(14)的内部，所述固定块(13)的两侧设有竖向设置的连接套(15)，所述连接套(15)螺纹套接在螺柱(12)的外壁上，所述加工架(1)底部的内壁焊接有两个对称设置的支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶部开设有固定槽(17)，所述固定块(13)的底部活动套设在固定槽(17)的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志磊，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13