【技术实现步骤摘要】
一种扣合产品的上下壳扣合设备
本技术涉及智能组装设备领域，尤其涉及一种扣合产品的上下壳扣合设备。
技术介绍
如图4所示，是一种扣合产品的下壳和上壳爆炸图，上壳和下壳其中三边为平面，另一边为侧面加上弧面，扣合产品在加工过程中，需要将上壳和下壳进行扣合，现有加工大多都是采用人工配合输送线进行，即通过输送线进行上下壳及扣合后的产品输送，通过人工进行产品的取放料及扣合，耗费了人力劳作，效率不高，且人在长时间的工作后会产生疲劳，进而容易出现错误，导致产品的良品率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扣合产品的上下壳扣合设备，在转盘上均匀的设置四个与上下壳形状配合的载具，并配合下壳放料机构、上壳放料机构、压合装置和下料装置，实现了连续自动的加工，降低了人力劳作，同时降低了因为错误而产生的良品率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种扣合产品的上下壳扣合设备，包括机架，所述的机架上设置配备有驱动电机的转盘，所述的转盘上均匀的设置有四个与下壳配合的载具，所述的载具包括载料块，所述的载料块上开设有与下壳匹...
【技术保护点】
1.一种扣合产品的上下壳扣合设备，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置配备有驱动电机的转盘（2），所述的转盘（2）上均匀的设置有四个与下壳（4）配合的载具（11），所述的载具（11）包括载料块（12），所述的载料块（12）上开设有与下壳（4）匹配的载料口（13），所述的机架（1）上沿转盘（2）的转动方向依次设置有与载料口（13）配合的下壳放料机构（17）、上壳上料机构（18）、压合装置（19）和下料装置（20），转盘（2）配备的驱动电机为步进角为90度的步进电机，所述的机架（1）上设置有与转盘（2）下底面配合的转盘支撑块（10），且转盘支撑块（10）的上端为弧形。/n
【技术特征摘要】
1.一种扣合产品的上下壳扣合设备，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上设置配备有驱动电机的转盘（2），所述的转盘（2）上均匀的设置有四个与下壳（4）配合的载具（11），所述的载具（11）包括载料块（12），所述的载料块（12）上开设有与下壳（4）匹配的载料口（13），所述的机架（1）上沿转盘（2）的转动方向依次设置有与载料口（13）配合的下壳放料机构（17）、上壳上料机构（18）、压合装置（19）和下料装置（20），转盘（2）配备的驱动电机为步进角为90度的步进电机，所述的机架（1）上设置有与转盘（2）下底面配合的转盘支撑块（10），且转盘支撑块（10）的上端为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种扣合产品的上下壳扣合设备，其特征在于，所述的下料装置（20）包括设置在机架（1）上的下料安装座（41），所述的下料安装座（41）上通过下料给进滑轨（50）配合有下料给进座（51），所述的下料给进座（51）上设置有下料升降滑轨（52），所述的下料升降滑轨（52）配合有下料活动块（48），所述的下料活动块（48）的下端连接有与载料口（13）内的产品配合的下料夹取器（49），下料活动块（48）的上端铰接有转动连接轴（47），所述的转动连接轴（47）的两一端铰接在下料转块（46）上，所述的下料转块（46）安装在下料安装座（41）上设置的下料转轴（42）上，所述的下料转轴（42）的另一端套接有下料齿轮（43），所述的下料齿轮（43）配合有下料齿条（44），所述的下料齿条（44）与下料安装座（41）上的下料拉动气缸（45）连接。
3.根据权利要求1所述的一种扣合产品的上下壳扣合设备，其特征在于，所述的下壳放料机构包括设置在机架（1）上的输送槽（3）和取放活动装置（7），所述的取放活动装置下方设置有与输送槽（3）及转盘（2）上的载具（11）均配合的夹持装置（8），所述的输送槽（3）的末端设置有与下壳（4）斜边配合的输送定位拦截块（5），所述的夹持装置（8）包括与取放活动装置（7）连接的取放活动块（21），所述的取放活动块（21）上设置有取放升降气缸（22），所述的取放升降气缸（22）连接有取放升降块（23），所述的取放升降块（23）上设置有与下壳（4）配合的夹持器，且被输送定位拦截块（5）拦截的下壳（4）到输送槽（3）末端的距离与载料口（13）到载料块（12）对应外侧面的距离一致，所述的转盘（2）上开设有与载料块（12）对应外侧平齐...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕萍，陈马鑫，
申请(专利权)人：东莞市凯勒帝数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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