一种控制器自动检测系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种控制器自动检测系统，包括稳压电源、控制器接插件模块、加热器主机、12V/24V电压切换模块、PLC控制器和人机界面，其中，稳压电源，用于所述控制器自动检测系统的供电调压；控制器接插件模块，用于插接控制器；加热器主机，用于接收控制器的信号，若加热器主机内部正常运行，控制器发出控制信号；若加热器主机运行异常，控制器无法发出控制信号；12V/24V电压切换模块，用于检测不同电压驱动的控制器发出的信号，控制器接插件模块分别连接有所述加热器主机和所述12V/24V电压切换模块；所述PLC控制器通讯端口与所述人机界面通讯口相连。能够解决现有控制器检测项目不全面，产品可追溯性差，无法满足自动化与智能化要求的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器自动检测系统及方法
本专利技术涉及控制器检测
，具体来说，涉及一种控制器自动检测系统及方法。
技术介绍
在控制器应用领域，由于控制器为关键部件，所有信号均由控制器输出给机械结构控制其动作，产品所有功能、性能均与控制器密切相关，若控制器故障或内部程序与整机型号不匹配，将严重影响产品质量，导致顾客抱怨，降低品牌影响力。所以控制器制作完成后进行检验测试就显的尤为重要且必需。目前将控制器与整机连接启动开关后检测，通过目视听觉来观察整机上的部分主要零部件（包括主电机、水泵、点火塞）是否动作，进而判断控制器是否有信号输出。目前的控制器无法检测所有主要零部件是否全部有信号输出，检测内部程序是否正确，检测项目不全面，产品可追溯性差，无法满足自动化与智能化的要求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种控制器自动检测系统及方法，能够解决现有控制器检测项目不全面，产品可追溯性差，无法满足自动化与智能化要求的技术问题。r>为实现上述技术目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制器自动检测系统，其特征在于，包括稳压电源、控制器接插件模块、加热器主机、12V/24V电压切换模块、PLC控制器和人机界面，其中，/n稳压电源，用于所述控制器自动检测系统的供电调压；/n控制器接插件模块，用于插接控制器；/n加热器主机，用于接收控制器的信号，若加热器主机内部正常运行，控制器发出控制信号；若加热器主机运行异常，控制器无法发出控制信号；/n12V/24V电压切换模块，用于检测不同电压驱动的控制器发出的信号，并将信号发送到12VPNP转24VNPN模块和24VPNP转24VNPN模块；/n所述控制器接插件模块分别连接有所述加热器主机和所述12V/24V电压切换模块；/n所...

【技术特征摘要】
1.一种控制器自动检测系统，其特征在于，包括稳压电源、控制器接插件模块、加热器主机、12V/24V电压切换模块、PLC控制器和人机界面，其中，
稳压电源，用于所述控制器自动检测系统的供电调压；
控制器接插件模块，用于插接控制器；
加热器主机，用于接收控制器的信号，若加热器主机内部正常运行，控制器发出控制信号；若加热器主机运行异常，控制器无法发出控制信号；
12V/24V电压切换模块，用于检测不同电压驱动的控制器发出的信号，并将信号发送到12VPNP转24VNPN模块和24VPNP转24VNPN模块；
所述控制器接插件模块分别连接有所述加热器主机和所述12V/24V电压切换模块；
所述12V/24V电压切换模块的常开端和常闭端分别连接有12VPNP转24VNPN模块输入端和24VPNP转24VNPN模块输入端；
所述PLC控制器输入端分别连接有12VPNP转24VNPN模块输出端和24VPNP转24VNPN模块输出端；
所述PLC控制器通讯端口与所述人机界面通讯口相连。


2.根据权利要求1所述的一种控制器自动检测系统，其特征在于，所述PLC控制器输出端分别连接有负载指示模块和印章驱动模块。


3.根据权利要求2所述的一种控制器自动检测系统，其特征在于，所述负载指示模块检测顺序依次为主电机信号、水泵信号、点火塞信号和电磁泵信号。


4.根据权利要求1所述的一种控制器自动检测系统，其特征在于，所述12VPNP转24VNPN模块和所述24VPNP转24VNPN模块，用于将控制器输出的高电平信号经过光耦隔离处理转换为PLC控制器输入端低电平信号。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏霄，
申请(专利权)人：京威汽车设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13