【技术实现步骤摘要】
一种可旋转式前门框焊接工装
本技术涉及一种焊接工装
，尤其是一种可旋转式前门框焊接工装。
技术介绍
现有技术中，人货施工升降机外围栏前门框目前的焊接工装都是固定在地面上，每次只能焊接一个前门框，而且不能一次性焊接完成，有一面在工装上焊接不到，需要从工装上吊下来，翻面才能焊接，工作效率低。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可旋转式前门框焊接工装，一次可以焊接2个前门框，而且是所有焊接全部一次性在工装上完成，方便快捷，工作效率大大的提高了。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可旋转式前门框焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，所述定位架包括两间隔设置的横向梁组和两间隔设置的纵向梁组，所述横向梁组和纵向梁组形成矩形的框架主体，所述横向梁组上设有两第一定位机构，两第一定位机构沿横向梁组的长度方向间隔设置，所述第一定位机构包括固定在横向梁组外侧并垂直于横向梁组的第一定位板、上压块、外压块以及固定在横向梁组内侧并垂直于横向梁组的第一侧挡梁，所述第一定位板顶部设有与前门框的边框形...
【技术保护点】
1.一种可旋转式前门框焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，其特征在于：所述定位架包括两间隔设置的横向梁组和两间隔设置的纵向梁组，所述横向梁组和纵向梁组形成矩形的框架主体，所述横向梁组上设有两第一定位机构，两第一定位机构沿横向梁组的长度方向间隔设置，所述第一定位机构包括固定在横向梁组外侧并垂直于横向梁组的第一定位板、上压块、外压块以及固定在横向梁组内侧并垂直于横向梁组的第一侧挡梁，所述第一定位板顶部设有与前门框的边框形状匹配的上卡位；其中一个纵向梁组的外侧还设有第二侧挡梁，所述第二侧挡梁垂直于纵向梁组；所述第一定位机构还包括与上卡位对称设计的下卡位以及与上压块对称设计的下压块。/n
【技术特征摘要】
1.一种可旋转式前门框焊接工装，包括支撑架和旋转安装在支撑架上的定位架，其特征在于：所述定位架包括两间隔设置的横向梁组和两间隔设置的纵向梁组，所述横向梁组和纵向梁组形成矩形的框架主体，所述横向梁组上设有两第一定位机构，两第一定位机构沿横向梁组的长度方向间隔设置，所述第一定位机构包括固定在横向梁组外侧并垂直于横向梁组的第一定位板、上压块、外压块以及固定在横向梁组内侧并垂直于横向梁组的第一侧挡梁，所述第一定位板顶部设有与前门框的边框形状匹配的上卡位；其中一个纵向梁组的外侧还设有第二侧挡梁，所述第二侧挡梁垂直于纵向梁组；所述第一定位机构还包括与上卡位对称设计的下卡位以及与上压块对称设计的下压块。
2.根据权利要求1所述的可旋转式前门框焊接工装，其特征在于：所述上卡位包括第一支撑部和内挡部，所述第一定位板顶部靠近横向梁组一侧向上凸出有第一卡板，所述第一定位板顶部远离横向梁组一侧向上凸出有第二卡板，所述第一卡板远离横向梁组的侧壁形成所述内挡部，所述第一定位板顶部位于第一卡板和第二卡板之间的部分以及第二卡板的顶部共同形成所述第一支撑部。
3.根据权利要求1所述的可旋转式前门框焊接工装，其特征在于：所述第一定位机构还包括与横向梁组固定的固定板、固定设置在所述上压块下方的第一螺纹套以及固定设置在外压块内侧的第二螺纹套，所述固定板的内侧面与横向梁组的外侧面相贴，所述第一定位板固定设置在固定板的外侧并垂直于固定板，所述第一螺纹套以及第二螺纹套固定在第一定位板上，所述上压块上设有第一通孔，所述第一通孔中设有第一紧固螺丝，所述第一紧固螺丝的螺纹端与第一螺纹套螺纹连接，所述外压块上设有第二通孔，所述第二通孔中设有第二紧固螺丝，所述第二紧固螺丝的螺纹段与第二螺纹套螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的可旋转式前门框焊接工装，其特征在于：位于同一横向梁组外侧的两第一定位机构之间设有第二定位机构，所述第二定位机构固定在所述横向梁组的外侧面，所述第二定位机构包括固定在横向梁组外侧并垂直于横向梁组的第二定位板，设在所述横向梁组外侧的内压块以及设在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，李金萍，
申请(专利权)人：东莞市毅新庆江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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