一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置制造方法及图纸

技术编号:24936037 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-17 20:33
本实用新型专利技术公开了一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置,包括金属尾罩、接插区第一保护隔板、接插区第二保护隔板、绝缘体保护隔板、金属盖板、板间连接器引线、隔热板,板间连接器引线通过环氧体连接在一起,板间连接器引线表面镀金;接插区第一保护隔板、接插区第二保护隔板和绝缘体保护隔板上均开有与板间连接器引线空间位置相匹配的通孔,接插区第二保护隔板与绝缘体保护隔板之间间隙配合,板间连接器引线裸漏在该间隙空间中,对裸漏在外板间连接器引线镀金表面通过搪锡而附着一层锡。本实用新型专利技术有效防护板间连接器引线根部和接插区域沾染焊锡,保证板间连接器搪锡质量一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置
本技术涉及一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置,属于电子装联手工焊接

技术介绍
在电子装联手工焊接领域中,国家军工标准、航天标准QJ3267-2006《电子元器件搪锡工艺技术要求》、《航天产品禁(限)用工艺目录(天科技[2005]388号)》均要求禁止镀金导线/引线未经除金直接焊接,否则焊接后易产生AuSn4脆性合金致使焊点IMC层脆度提高,机械抗疲劳强度差而断裂,而由于板间连接器结构特点,其焊接区域为保证焊接强度需经过除金、搪锡;而其接插区域为保证有效电气连接、匹配性则严禁沾染焊锡。现有的搪锡方法为采用导线绝缘皮或热缩套管对板间连接器接插区域进行保护后锡锅搪锡,经常出现保护不善导致接插区域沾锡、引线间隙过密后由于锡液表面张力导致内层引线除金搪锡不良、搪锡时间过长绝缘体受热变形等质量问题,因此采用一种方法能同时保证接插区域妥善保护、内层引线搪锡质量提高、搪锡时间可控成为本领域不太好逾越的一道难题,目前国内本领域无一项较好的方法或比较实用的工具能解决板间连接器搪锡这一问题。为了达到国本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置,其特征在于:包括金属尾罩(2)、接插区第一保护隔板(3)、接插区第二保护隔板(4)、绝缘体保护隔板(6)、金属盖板(7)、板间连接器引线(10)、隔热板,/n板间连接器引线(10)通过环氧体(11)连接在一起,板间连接器引线表面镀金;/n接插区第一保护隔板(3)、接插区第二保护隔板(4)和绝缘体保护隔板(6)上均开有与板间连接器引线空间位置相匹配的通孔,/n板间连接器引线(10)穿过绝缘体保护隔板(6)通孔后,其环氧体(11)装配入绝缘体保护隔板(6)内,绝缘体保护隔板(6)下方依次安装隔热板和金属盖板(7),绝缘体保护隔板(6)上方依次安装接插区第二...

【技术特征摘要】
1.一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置,其特征在于:包括金属尾罩(2)、接插区第一保护隔板(3)、接插区第二保护隔板(4)、绝缘体保护隔板(6)、金属盖板(7)、板间连接器引线(10)、隔热板,
板间连接器引线(10)通过环氧体(11)连接在一起,板间连接器引线表面镀金;
接插区第一保护隔板(3)、接插区第二保护隔板(4)和绝缘体保护隔板(6)上均开有与板间连接器引线空间位置相匹配的通孔,
板间连接器引线(10)穿过绝缘体保护隔板(6)通孔后,其环氧体(11)装配入绝缘体保护隔板(6)内,绝缘体保护隔板(6)下方依次安装隔热板和金属盖板(7),绝缘体保护隔板(6)上方依次安装接插区第二保护隔板(4)、接插区第一保护隔板(3)和金属尾罩(2),接插区第二保护隔板(4)与绝缘体保护隔板(6)之间间隙配合,板间连接器引线(10)裸漏在该间隙空间中,对裸漏在外板间连接器引线(10)镀金表面通过搪锡而附着一层锡。


2.如权利要求1所述的一种基于板间连接器实现可靠搪锡的装置,其特征在于:接插区第二保...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐仁杰张丙乾赵虹何苗
申请(专利权)人:四川航天燎原科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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