一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，包括基座和位于所述基座顶端两侧对称设置的吊环，所述基座为空腔结构，所述基座的顶端开设有孔洞，且所述基座内钻床本体，所述基座内的底端设有与所述钻床本体相连接的缓冲机构，所述缓冲机构包括位于所述基座内底端的垫板，所述垫板的顶端对称设有倾斜设置的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和所述支撑杆二的顶端均设有顶板。有益效果；降低工作人员在搬运钻床时的劳力支出，而缓冲机构的设计，可在钻床进行输送时进行缓冲减震，同时还可防止钻床受到剧烈震动而发生移动，能够有效的避免钻床本体在运输或使用过程中发生倾斜，提高整体使用效果，使其整体具有良好的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床
本技术涉及不锈钢铸件加工设备
，具体来说，涉及一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢。不锈钢铸件加工设备种类繁多，钻床是不锈钢铸件加工过程中必不可少的一种加工装置，但现有的钻床普遍减震效果较差，在运输过程中多多少少都会有相对的震动，钻床内部的器件受到震动会变的松动，甚至直接坏掉，不便于运输，无法满足企业的需求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，包括基座和位于所述基座顶端两侧对称设置的吊环，所述基座为空腔结构，所述基座的顶端开设有孔洞，且所述基座内钻床本体，所述基座内的底端设有与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，其特征在于，包括基座(1)和位于所述基座(1)顶端两侧对称设置的吊环(2)，所述基座(1)为空腔结构，所述基座(1)的顶端开设有孔洞(3)，且所述基座(1)内钻床本体(4)，所述基座(1)内的底端设有与所述钻床本体(4)相连接的缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括位于所述基座(1)内底端的垫板(6)，所述垫板(6)的顶端对称设有倾斜设置的支撑杆一(7)和支撑杆二(8)，所述支撑杆一(7)和所述支撑杆二(8)的顶端均设有顶板(9)，且所述支撑杆一(7)和所述支撑杆二(8)相互靠近的一侧中部均设有与所述垫板(6)相连接的支架(10)，所述支架(10)通过...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，其特征在于，包括基座(1)和位于所述基座(1)顶端两侧对称设置的吊环(2)，所述基座(1)为空腔结构，所述基座(1)的顶端开设有孔洞(3)，且所述基座(1)内钻床本体(4)，所述基座(1)内的底端设有与所述钻床本体(4)相连接的缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括位于所述基座(1)内底端的垫板(6)，所述垫板(6)的顶端对称设有倾斜设置的支撑杆一(7)和支撑杆二(8)，所述支撑杆一(7)和所述支撑杆二(8)的顶端均设有顶板(9)，且所述支撑杆一(7)和所述支撑杆二(8)相互靠近的一侧中部均设有与所述垫板(6)相连接的支架(10)，所述支架(10)通过滚轴(11)分别与所述支撑杆一(7)和所述支撑杆二(8)以及所述垫板(6)相连接，所述垫板(6)相互远离的一侧分别设有与所述支撑杆一(7)和所述支撑杆二(8)相连接的阻尼弹簧(12)，所述顶板(9)的顶端对称设有缓冲弹簧一(13)，所述缓冲弹簧一(13)的顶端设有与所述钻床本体(4)相连接的支撑板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工不锈钢铸件的自动进刀钻床，其特征在于，所述基座(1)内的两侧均设有与所述支撑板(14)相匹配的限位滑槽(15)，所述支撑板(14)的两侧分别延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马锦红，
申请(专利权)人：泰州市姜堰区顺达精密铸造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32