一种电气自动化钢筋切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化钢筋切割机，包括安装在底座上的电锯、安装座以及两个固定座，两个所述固定座上均开设有一个环形槽，且两个环形槽内均设有两个环形板，两个所述环形槽的侧壁上均设有一个安装槽，且两个安装槽内均通过轴承转动连接有一个双向丝杆，两个所述双向丝杆上均螺纹连接有两个滑块，每个所述环形板靠近环形槽内壁的一端均固定安装有一个固定板，且每个固定板的一端均延伸至对应的安装槽内与对应的滑块固定连接。优点在于：本实用新型专利技术可对不同尺寸的钢筋进行固定，避免了因钢筋滑动导致的切口偏移，一定程度上确保了钢筋切割的准确性，且降低了工作人员受伤的可能，提高了切割操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化钢筋切割机
本技术涉及电气自动化
，尤其涉及一种电气自动化钢筋切割机。
技术介绍
钢筋切割机顾名思义为切断钢筋所使用的工具，主要由电动机以及砂轮等部分组成，因其具有耗能少、效率高等优点，在机械加工以及电气自动化等领域均得到广泛采用。常见的钢筋切割机使用方式为：工作人员将钢筋置于砂轮下方，随后用手或脚将其固定并进行切割，该操作过程中钢筋未得到有效固定，易因钢筋滑动造成切口偏移，从而影响切割的准确性，且当钢筋与砂轮碰撞时，可能导致钢筋被甩开造成工作人员受伤，具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢筋未得到有效固定的问题，而提出的一种电气自动化钢筋切割机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电气自动化钢筋切割机，包括安装在底座上的电锯、安装座以及两个固定座，两个所述固定座上均开设有一个环形槽，且两个环形槽内均设有两个环形板，两个所述环形槽的侧壁上均设有一个安装槽，且两个安装槽内均通过轴承转动连接有一个双向丝杆，两个所述双向丝杆上均螺纹连接有两个滑块，每个所述环形板靠近环形槽内壁的一端均固定安装有一个固定板，且每个固定板的一端均延伸至对应的安装槽内与对应的滑块固定连接，其中一个所述固定座上安装有一个传动结构，两个所述固定座之间安装有一个联动结构。在上述的一种电气自动化钢筋切割机中，所述传动结构由第一锥齿轮、圆槽、转杆、第二锥齿轮以及转盘组成，所述第一锥齿轮套设在双向丝杆的中间位置，所述圆槽开设在固定座的侧壁上，且圆槽与安装槽互通，所述转杆也通过轴承转动连接在圆槽内，所述第二锥齿轮固定安装在转杆的前端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转盘固定安装转杆延伸至固定座外部的一端。在上述的一种电气自动化钢筋切割机中，所述联动结构由两个齿轮以及一个皮带组成，两个所述齿轮分别套设在两个双向丝杆延伸至固定座外部的一端，所述皮带同时套设在两个齿轮上。在上述的一种电气自动化钢筋切割机中，所述固定座的侧壁上固定安装有固定柱，且固定柱上设有与双向丝杆相配合的通孔。在上述的一种电气自动化钢筋切割机中，所述环形槽的深度大于等于电锯的半径，两个所述固定座的间距大于等于电锯的厚度。在上述的一种电气自动化钢筋切割机中，所述环形板、固定板以及滑块均为硬质金属材料制成。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过固定座与环形槽的配合，可对钢筋的左右角度进行限定，降低了切割过程时因钢筋与砂轮的碰撞导致其被甩开的可能，降低了工作人员受伤的可能，一定程度上提高了切割操作的安全性。2：通过传动结构与双向丝杆的配合，可利用环形板对位于环形槽内不同尺寸的钢筋进行固定，适用范围较广，避免了切割过程中因钢筋滑动导致的切口偏移，一定程度上确保了钢筋切割的准确性。综上所述，本技术可对不同尺寸的钢筋进行固定，避免了因钢筋滑动导致的切口偏移，一定程度上确保了钢筋切割的准确性，且降低了工作人员受伤的可能，提高了切割操作的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种电气自动化钢筋切割机的结构示意图；图2为图1中固定座的侧视图；图3为图1中固定座的俯视图；图4为图1中A部分的结构放大示意图；图5为图1中B部分的结构放大示意图。图中：1底座、2电锯、3固定座、4环形槽、5环形板、6固定板、7安装槽、8滑块、9双向丝杆、10第一锥齿轮、11圆槽、12转杆、13第二锥齿轮、14转盘、15固定柱、16齿轮、17安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种电气自动化钢筋切割机，包括安装在底座1上的电锯2、安装座17以及两个固定座3，两个固定座3上均开设有一个环形槽4，可将钢筋放置在两个环形槽4内，便于对钢筋进行切割。两个环形槽4内均设有两个环形板5，两个环形板5的形状与钢筋相匹配，便于更好的对位于环形槽4内的钢筋进行夹持固定，避免在切割过程中钢筋晃动造成切口偏移。两个环形槽4的侧壁上均设有一个安装槽7，且两个安装槽7内均通过轴承转动连接有一个双向丝杆9，两个双向丝杆9上均螺纹连接有两个滑块8，转动双向丝杆9可带动两个滑块8相互靠近或远离，从而与位于环形槽4内的钢筋固定或分离。每个环形板5靠近环形槽4内壁的一端均固定安装有一个固定板6，且每个固定板6的一端均延伸至对应的安装槽7内与对应的滑块8固定连接，滑块8移动时带动固定板6带动，从而带动环形板5相互靠近或远离，控制其对环形槽4内的钢筋夹持或分离。其中一个固定座3上安装有一个传动结构，传动结构由第一锥齿轮10、圆槽11、转杆12、第二锥齿轮13以及转盘14组成，通过传动结构，可带动双向丝杆9转动，从而实现对钢筋的夹持。第一锥齿轮10套设在双向丝杆9的中间位置，圆槽11开设在固定座3的侧壁上，且圆槽11与安装槽7互通，转杆12也通过轴承转动连接在圆槽11内，第二锥齿轮13固定安装在转杆12的前端，且第二锥齿轮13与第一锥齿轮10相啮合，转盘14固定安装转杆12延伸至固定座3外部的一端，转动转盘14带动转杆12转动，使得第二锥齿轮13转动，带动与之啮合的第一锥齿轮10转动，从而使得双向丝杆9转动。两个固定座3之间安装有一个联动结构，联动结构由两个齿轮16以及一个皮带组成，两个齿轮16分别套设在两个双向丝杆9延伸至固定座3外部的一端，皮带同时套设在两个齿轮16上，当转动转盘14带动其中一个双向丝杆9转动时，通过联动结构的设计，可同时带动另一双向丝杆9的转动，从而使得位于两个固定座3内的钢筋部分被同时夹紧，固定效果更佳，且无需另加动力，节约了使用成本。固定座3的侧壁上固定安装有固定柱15，且固定柱15上设有与双向丝杆9相配合的通孔，固定柱15的设计可对双向丝杆9起到一定的支撑作用，避免其因偏移导致的卡死。环形槽4的深度大于等于电锯2的半径，两个固定座3的间距大于等于电锯2的厚度，环形槽4深度的设计使得电锯2转动最大角度时仍处于双向丝杆9的水平面上方，避免电锯2与皮带接触导致皮带受损。环形板5、固定板6以及滑块8均为硬质金属材料制成（硬质金属材料可采用合金钢材料），硬质金属材料的使用提高了各零部件的强度以及硬度，一定程度上提高了该钢筋切割机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化钢筋切割机，包括安装在底座（1）上的电锯（2）、安装座（17）以及两个固定座（3），其特征在于，两个所述固定座（3）上均开设有一个环形槽（4），且两个环形槽（4）内均设有两个环形板（5），两个所述环形槽（4）的侧壁上均设有一个安装槽（7），且两个安装槽（7）内均通过轴承转动连接有一个双向丝杆（9），两个所述双向丝杆（9）上均螺纹连接有两个滑块（8），每个所述环形板（5）靠近环形槽（4）内壁的一端均固定安装有一个固定板（6），且每个固定板（6）的一端均延伸至对应的安装槽（7）内与对应的滑块（8）固定连接，其中一个所述固定座（3）上安装有一个传动结构，两个所述固定座（3）之间安装有一个联动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化钢筋切割机，包括安装在底座（1）上的电锯（2）、安装座（17）以及两个固定座（3），其特征在于，两个所述固定座（3）上均开设有一个环形槽（4），且两个环形槽（4）内均设有两个环形板（5），两个所述环形槽（4）的侧壁上均设有一个安装槽（7），且两个安装槽（7）内均通过轴承转动连接有一个双向丝杆（9），两个所述双向丝杆（9）上均螺纹连接有两个滑块（8），每个所述环形板（5）靠近环形槽（4）内壁的一端均固定安装有一个固定板（6），且每个固定板（6）的一端均延伸至对应的安装槽（7）内与对应的滑块（8）固定连接，其中一个所述固定座（3）上安装有一个传动结构，两个所述固定座（3）之间安装有一个联动结构。


2.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机，其特征在于，所述传动结构由第一锥齿轮（10）、圆槽（11）、转杆（12）、第二锥齿轮（13）以及转盘（14）组成，所述第一锥齿轮（10）套设在双向丝杆（9）的中间位置，所述圆槽（11）开设在固定座（3）的侧壁上，且圆槽（11）与安装槽（7）互通，所述转杆（12）也通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云鸽，李红雷，
申请(专利权)人：张云鸽，
类型：新型
国别省市：山西;14