本实用新型专利技术涉及送料定位技术领域，尤其涉及一种用于零件冲压的送料定位装置，包括工作台和送料机构，所述工作台的长度大于1.2m，宽度大于0.8m，所述工作台侧部设置有冲压机，所述工作台上表面设置有若干条凹槽，所述凹槽底部等间距设置有若干个定位孔，相邻两所述凹槽底部的所述定位孔交错排列，所述送料机构包括底座，所述底座与所述凹槽滑动连接，所述底座底部设置有定位销，所述定位销与所述底座活动连接，所述定位销顶部设置有弹性伸缩部件。送料机构夹持板材沿凹槽移动，送料机构的定位销与凹槽底部的定位孔相配合，实现板材的移动定位。本实用新型专利技术可以实现较宽板材的加工，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高原料利用率。
【技术实现步骤摘要】
用于零件冲压的送料定位装置
本技术涉及送料定位
，特别是涉及一种用于零件冲压的送料定位装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，因其较高的生产效率，已得到越来越广泛的使用。现有技术中，由于冲压设备的局限性，在冲压之前需要将板材切割成细长的窄条才能在冲压机上进行冲压，这样不仅增加工人的工作量，冲压效率低，而且会产生较多的边角废料，原材料使用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于零件冲压的送料定位装置，其可实现较宽板材的冲压，不仅提高工作效率，降低工人劳动强度，而且提高原料利用率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于零件冲压的送料定位装置，包括工作台和送料机构，所述工作台的长度大于1.2m，宽度大于0.8m，所述工作台侧部设置有冲压机，沿所述工作台宽度方向，所述工作台上表面设置有若干条凹槽，所述凹槽底部沿所述凹槽长度方向等间距设置有若干个定位孔，相邻两所述凹槽底部的所述定位孔交错排列，所述送料机构包括底座，所述底座与所述凹槽滑动连接，所述底座一侧设置有用于夹持板材的夹持装置，另一侧设置有手柄，所述底座底部设置有定位销，所述定位销与所述底座活动连接，所述定位销底部与所述凹槽底部相接触，所述定位销顶部设置有弹性伸缩部件。进一步，所述冲压机位于所述工作台侧部的中间位置。进一步，所述工作台的长度为1.2m~1.5m，宽度为0.8m~1.2m。进一步，所述凹槽两侧设置有滑轨，所述底座通过所述滑轨与所述凹槽滑动连接。进一步，所述定位销底部尺寸、形状与所述定位孔相配合。进一步，所述定位销与所述凹槽底面的夹角为30°~90°。进一步，所述定位销一侧设置有倒角。进一步，所述定位孔一侧边缘设置有倒角。进一步，所述冲压机侧部设置有剪料装置，所述剪料装置包括横向裁剪装置和纵向裁剪装置。进一步，所述冲压机设置有拨料装置，所述拨料装置包括拨料杆、连杆和凸轮，所述连杆一端与所述拨料杆连接，另一端与所述凸轮连接，所述凸轮与所述冲压机上模连接。本技术的有益效果是：本技术通过在工作台上设置凹槽，使送料机构可以在凹槽内滑动，在凹槽底部设置定位孔，通过送料机构的定位销与凹槽的定位孔相配合，可以对送料机构移动距离进行定位，进而实现板材移动过程中的定位，使冲压机对板材进行冲压；与现有技术相比，本技术可以实现较宽板材的冲压加工，不需要将板材裁剪成窄条再进行冲压，不仅提高工作效率，降低工人劳动强度，而且提高原料利用率。附图说明图1是本技术用于零件冲压的送料定位装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的侧视图。图4是冲压机冲压状态下拨料装置结构示意图。图5是图3中送料机构放大图。图6是本技术送料机构的一种实施例结构示意图。图7是图6中局部结构A的放大图。图8是本技术送料机构的另一种实施例结构示意图。图9是图8中局部结构B的放大图。附图标记说明：1——工作台11——凹槽111——滑轨12——定位孔2——送料机构21——底座22——夹持装置23——手柄24——定位销25——弹性伸缩部件3——冲压机4——剪料装置5——拨料装置51——拨料杆52——连杆53——凸轮。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1至图7所示，本实施例的用于零件冲压的送料定位装置，包括工作台1和送料机构2，所述工作台1的长度大于1.2m，宽度大于0.8m，可以加工宽度为1m以上的板材，不需要前期将板材裁剪成窄条，这样不仅可以节省材料，而且可以降低工人劳动强度；所述工作台1侧部设置有冲压机3，所述冲压机3位于所述工作台1侧部的中间位置，沿所述工作台1宽度方向，所述工作台1上表面设置有若干条凹槽11，所述凹槽11底部沿所述凹槽11长度方向等间距设置有若干个定位孔12，相邻两所述凹槽11底部的所述定位孔12交错排列，所述送料机构2包括底座21，所述底座21与所述凹槽11滑动连接，所述底座21一侧设置有用于夹持板材的夹持装置22，另一侧设置有手柄23，所述底座21底部设置有定位销24，所述定位销24与所述底座21活动连接，所述定位销24底部与所述凹槽11底部相接触，所述定位销24顶部设置有弹性伸缩部件25，弹性伸缩部件25可以为伸缩弹簧。工作时，将底座21与工作台1上的凹槽11滑动连接，夹持装置22夹持大块板材的侧部，工人手持手柄23沿凹槽11推动底座21，底座21带动大块板材同步移动。送料机构2移动至定位孔12上方时，在弹性伸缩部件25作用下，定位销24底部落入定位孔中，对送料机构2及板材进行定位，冲压机3对板材的另一侧（与夹持装置22相对的一侧）进行冲孔。完成一列冲孔后，将送料机构2同板材一起搬至相邻的另一凹槽11中，送料机构2沿另一凹槽11移动，实现另一列冲孔，如此反复直至整块板材完成冲孔。相邻两凹槽11内的定位孔12交错设置，可以使板材上相邻两列的进行交错冲孔，有利于提高板材利用率。所述工作台1的长度为1.2m~1.5m，宽度为0.8m~1.2m，方便工人操作，同时可以实现大块板材的加工。所述凹槽11两侧设置有滑轨111，所述底座21通过所述滑轨111与所述凹槽11滑动连接，方便送料机构2的移动。所述定位销24底部尺寸、形状与所述定位孔12相配合，可以使定位销24底部落入定位孔12后，定位销24与定位孔12配合紧密，防止送料机构2晃动，影响加工精度。如图7和图9所示，所述定位销24一侧设置有倒角，可以使送料机构2实现单向移动，所述定位孔12一侧边缘设置有倒角，定位销24倒角和定位孔12的倒角位于同一侧，可以方便定位销24从定位孔12中移出，同时定位孔12一侧未倒角，可以限制送料机构2的反向移动，提高定位精度。所述定位销24与所述凹槽11底面的夹角为30°~90°，如图6所示，当定位销24倾斜设置时，弹性伸缩部件25向上拉伸定位销24顶部，在杠杆作用下，定位销24底部产生一向下的力，可以使定位销24底部落入定位孔12中，如图8所示，当定位销24与凹槽11底面垂直时，弹性伸缩部件25向下压紧定位销24，给定位销24提供一向下的压力，图6和图8中箭头表示送料机构2移动方向。所述冲压机3侧部设置有剪料装置4，所述剪料装置4包括横向裁剪装置和纵向裁剪装置，剪料装置4可以将完成冲孔剩余的板材边角料进行裁剪。所述冲压机3设置有拨料装置5，所述拨料装置5包括拨料杆51、连杆52和凸轮53，所述连杆52一端与所述拨料杆51连接，另一端与所述凸轮53连接，所述凸轮53与所述冲压机3上模连接，如图4所示，冲压机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于零件冲压的送料定位装置，其特征在于：包括工作台（1）和送料机构（2），所述工作台（1）的长度大于1.2m，宽度大于0.8m，所述工作台（1）侧部设置有冲压机（3），沿所述工作台（1）宽度方向，所述工作台（1）上表面设置有若干条凹槽（11），所述凹槽（11）底部沿所述凹槽（11）长度方向等间距设置有若干个定位孔（12），相邻两所述凹槽（11）底部的所述定位孔（12）交错排列，所述送料机构（2）包括底座（21），所述底座（21）与所述凹槽（11）滑动连接，所述底座（21）一侧设置有用于夹持板材的夹持装置（22），另一侧设置有手柄（23），所述底座（21）底部设置有定位销（24），所述定位销（24）与所述底座（21）活动连接，所述定位销（24）底部与所述凹槽（11）底部相接触，所述定位销（24）顶部设置有弹性伸缩部件（25）。/n
【技术特征摘要】
1.用于零件冲压的送料定位装置，其特征在于：包括工作台（1）和送料机构（2），所述工作台（1）的长度大于1.2m，宽度大于0.8m，所述工作台（1）侧部设置有冲压机（3），沿所述工作台（1）宽度方向，所述工作台（1）上表面设置有若干条凹槽（11），所述凹槽（11）底部沿所述凹槽（11）长度方向等间距设置有若干个定位孔（12），相邻两所述凹槽（11）底部的所述定位孔（12）交错排列，所述送料机构（2）包括底座（21），所述底座（21）与所述凹槽（11）滑动连接，所述底座（21）一侧设置有用于夹持板材的夹持装置（22），另一侧设置有手柄（23），所述底座（21）底部设置有定位销（24），所述定位销（24）与所述底座（21）活动连接，所述定位销（24）底部与所述凹槽（11）底部相接触，所述定位销（24）顶部设置有弹性伸缩部件（25）。
2.根据权利要求1所述的用于零件冲压的送料定位装置，其特征在于：所述冲压机（3）位于所述工作台（1）侧部的中间位置。
3.根据权利要求1所述的用于零件冲压的送料定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的长度为1.2m~1.5m，宽度为0.8m~1.2m。
4.根据权利要求1所述的用于零件冲压的送料定位装置，其特征在于：所述凹槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张豪，张长君，张长青，
申请(专利权)人：襄阳市旭豪鸿泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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