一种砂石分离机排水装置制造方法及图纸

技术编号:24933176 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-17 20:03
本实用新型专利技术涉及一种砂石分离机排水装置,设置于砂石分离机的出水口,包括排水装置本体,所述排水装置本体包括依次连接的连接槽、导水槽和排水槽,所述连接槽与砂石分离机的出水口固定连接,所述导水槽连接于连接槽和排水槽之间,且内部设置有过滤件,所述排水槽设置于导水槽远离连接槽的一端,一侧设置有排水口。本实用新型专利技术能够对砂石分离机排出的废水进行引流,具有提高砂石分离机使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机排水装置
本技术涉及砂石分离机的
,尤其是涉及一种砂石分离机排水装置。
技术介绍
混凝土凭借优良的抗压性和耐久性,在建筑等行业中应用非常广泛,但是,在混凝土的实际使用过程中,经常会有所剩余。砂石分离机是一种用于对湿料混凝土进行回收的装置,能够将剩余的混凝土分离成沙料和石料,从而实现对沙料和石料的回收和利用。砂石分离机顶端设置有进料斗,一侧设置有出水口,两端分别设置有出沙口和出石口,在使用时,能够于机体内将混凝土进行分离,并使石料、沙料以及废水分别自出石口、出沙口和出水口排出。现有的砂石分离机稳定性高,可进行连续的砂石分料操作,具有一定的实用性。但是,在其实际使用过程中,废水往往自出水口直接排出,并囤积与机体下端。随着囤积时间的增长,会对机体的底座造成腐蚀,影响砂石分离机的使用寿命。并且,废水内掺杂的沙土也会于机体底端发生沉降,还需专门配置人员对其进行清理,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对砂石分离机排出的废水进行引流、提高砂石分离机使用寿命的砂石分离机排水装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂石分离机排水装置,设置于砂石分离机的出水口,包括排水装置本体,所述排水装置本体包括依次连接的连接槽、导水槽和排水槽,所述连接槽与砂石分离机的出水口固定连接,所述导水槽连接于连接槽和排水槽之间,且内部设置有过滤件,所述排水槽设置于导水槽远离连接槽的一端,一侧设置有排水口。通过采用上述技术方案,本技术排水装置设置于砂石分离机的出水口,并由连接槽、导水槽和排水槽组成,能够将砂石分离机使用过程中产生的废水引流至特定位置,使废水不易囤积于砂石分离机的下端,对砂石分离机造成腐蚀,从而提高了砂石分离机的使用寿命。并且,本技术的结构完整且清理方便,在导水槽中还设置有过滤件,能够过滤掉废水中掺杂的石子等杂质,实用性强。本技术进一步设置为:所述过滤件的两侧均设置有上连接板,所述导水槽的两侧壁均连接有下连接板,所述下连接板内设置有螺纹孔,所述上连接板匹配搭接于下连接板上,并通过固定螺栓与下连接板可拆卸连接。通过采用上述技术方案,过滤件通过上连接板和固定螺栓与导水槽顶端的量个下连接板连接,安装拆卸方便,且易于清理。本技术进一步设置为:所述过滤件为过滤板,所述过滤板上设置有过滤孔。通过采用上述技术方案,过滤件为内部设置有过滤孔的过滤板,能够透过含有沙子的废水,并在拦截废水中掺杂的石子等杂质。本技术进一步设置为:所述过滤板的底端设置有毛刷。通过采用上述技术方案,过滤板的底端设置有毛刷,在过滤板的实际使用过程中,操作人员也可通过毛刷对导水槽的内壁进行清理。本技术进一步设置为:所述下连接板沿导水槽的长度方向设置,且两个下连接板之间连接有若干连接筋。通过采用上述技术方案,相对的两个下连接板之间连接有若干连接筋。连接筋能够提高导水槽的结构稳定性,使其在受到连续的水流冲击后,不易发生变形。本技术进一步设置为:所述导水槽不限于一组,且相邻导水槽焊接。通过采用上述技术方案,导水槽的数量不限于一组,在使用过程中,可根据砂石分离机与废水收集池的实际距离加设导水槽。本技术进一步设置为:所述连接槽和导水槽的连接处均设置有上挡板。通过采用上述技术方案,导水槽与连接槽的连接端的上方均设置有上挡板,上挡板起到屏障的作用,能够防止废水自导水槽与连接槽的连接处泄露。本技术进一步设置为:所述导水槽的底端设置有支架,所述支架包括垂直设置于导水槽底端的多个支撑腿和连接于支撑腿之间的横杆。通过采用上述技术方案,导水槽的底端设置有支架,支架由支撑腿和横杆组成,能够稳定支撑导水槽进行排水操作。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.本技术排水装置设置于砂石分离机的出水口,并由连接槽、导水槽和排水槽组成,能够将砂石分离机使用过程中产生的废水引流至特定位置,使废水不易囤积于砂石分离机的下端,对砂石分离机造成腐蚀,从而提高了砂石分离机的使用寿命;2.本技术排水装置的结构完整且清理方便;3.本技术排水装置在导水槽中设置有过滤件,能够过滤掉废水中掺杂的石子等杂质,实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的导水槽的结构示意图;图3是本技术的过滤板的结构示意图。图中,1、连接槽;11、上挡板;2、导水槽;21、下连接板;211、螺纹孔;212、连接筋;22、过滤板;221、过滤孔;222、毛刷;223、上连接板;224、固定螺栓;3、排水槽;31、排水口;4、支架;41、支撑腿;42、横杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种砂石分离机排水装置,包括排水装置本体。排水装置本体设置于砂石分离机的出水口,另一端设置于废水收集池的上方,能够将砂石分离机使用过程中排出的废水引流至废水收集池中,使废水不易汇集于砂石分离机的下端,对砂石分离机的底座造成腐蚀。参照图1和2,排水装置本体包括依次连接且相互连通的连接槽1、导水槽2和排水槽3,连接槽1焊接于砂石分离机的出水口处,并与导水槽2垂直连接,用于将砂石分离机排出的废水传导至导水槽2中排出。导水槽2连接于连接槽1和排水槽3之间,数量不限于一个,且彼此之间相互焊接;排水槽3设置于导水槽2远离连接槽1的一端,靠近废水收集池的一侧设置有排水口31,用于将砂石分离机排出的废水排出至废水收集池中进行回收利用。参照图1和图2,由于砂石分离机的出水量以及出水口的水流均较大,为了防止废水自连接槽1和导水槽2的连接处泄露,连接槽1和导水槽2连接处均设置有上挡板11,上挡板11分别设置于连接槽1和导水槽2侧壁的上方,起到屏障的作用,能够防止废水泄露。参照图2和图3,各导水槽2的两侧壁上方均设置有下连接板21,下连接板21沿导水槽2的方向设置,内部均布有若干螺纹孔211,且相对的两个下连接板21之间均连接有连接筋212。由于砂石分离机的工作环境较为复杂,其排出的废水中会掺杂有石子等物质,这些物质流至废水收集池中后,会对废水的回收利用造成影响,因此本技术中导水槽2内可拆卸的设置有过滤件。过滤件为内部设置有过滤孔221的过滤板22,其底端设置有毛刷222、顶端的两侧均设置有上连接板223。上连接板223可匹配搭接于下连接板21设置有螺纹孔211处的上方,并通过加设固定螺栓224,实现过滤板22和导水槽2的可拆卸连接。当过滤板22以及导水槽2需要清理时,可直接拆卸固定螺栓224,并分离上连接板223和下连接板21,对过滤板22进行拆卸,并分别对导水槽2和过滤板22进行清理。参照图1,排水槽3的底端设置有支架4,支架4包括多个支撑腿41和多个横杆42,多个支撑腿41均垂直设置于导水槽2的下端,横杆42连接于相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石分离机排水装置,设置于砂石分离机的出水口,其特征在于:包括排水装置本体,所述排水装置本体包括依次连接的连接槽(1)、导水槽(2)和排水槽(3),所述连接槽(1)与砂石分离机的出水口固定连接,所述导水槽(2)连接于连接槽(1)和排水槽(3)之间,且内部设置有过滤件,所述排水槽(3)设置于导水槽(2)远离连接槽(1)的一端,一侧设置有排水口(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机排水装置,设置于砂石分离机的出水口,其特征在于:包括排水装置本体,所述排水装置本体包括依次连接的连接槽(1)、导水槽(2)和排水槽(3),所述连接槽(1)与砂石分离机的出水口固定连接,所述导水槽(2)连接于连接槽(1)和排水槽(3)之间,且内部设置有过滤件,所述排水槽(3)设置于导水槽(2)远离连接槽(1)的一端,一侧设置有排水口(31)。


2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机排水装置,其特征在于:所述过滤件的两侧均设置有上连接板(223),所述导水槽(2)的两侧壁均连接有下连接板(21),所述下连接板(21)内设置有螺纹孔(211),所述上连接板(223)匹配搭接于下连接板(21)上,并通过固定螺栓(224)与下连接板(21)可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机排水装置,其特征在于:所述过滤件为过滤板(22),所述过滤板(22)上设置有过滤孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘京亮
申请(专利权)人:石家庄市福牛预拌混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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