一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，包括液态原料罐、反应釜、冷凝器和废液罐，反应釜的顶部设置有液态原料进口、固态原料进口和复配料进口，液态原料罐通过滴加槽液态原料进口，反应釜的内部设置有搅拌桨，反应釜的上方连接冷凝器，冷凝器连接废液罐，反应釜的底部设置出料口，出料口连接计量泵的进料端，计量泵的出料端连接出料管。本实用新型专利技术实现了改性环保间苯二酚甲醛树脂自动生产的过程且固态原料、液态原料、复配料分别添加，添加精准且速度可控，有利于控制反应历程。

【技术实现步骤摘要】
一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统
本技术涉及橡胶助剂
，尤其是一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统。
技术介绍
在橡胶制品的生产加工过程中，钢丝帘线用于增强橡胶制品的强度，而钢丝帘线与橡胶之间的粘合力之间影响橡胶制品的使用寿命，为了避免因钢丝帘线和橡胶因老化和使用造成的粘合力降低，影响橡胶制品的使用，通常在橡胶硫化前加入间苯二酚、间苯二酚甲醛树脂等强硫化胶的强力和橡胶与钢丝帘线的粘合力，而间苯二酚在高温时容易升华产生烟雾，污染环境，改性的间苯二酚甲醛树脂能够较好的避免这方面给的问题，此前改性间苯二酚甲醛树脂的生产采用的是人工操作，无法实现自动化连续的生产过程，不仅生产效率低且原料配备的精度低，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统。为实现上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，包括液态原料罐、反应釜、冷凝器和废液罐，反应釜的顶部设置有液态原料进口、固态原料进口和复配料进口，液态原料罐通过滴加槽液态原料进口，反应釜的内部设置有搅拌桨，反应釜的上方连接冷凝器，冷凝器连接废液罐，反应釜的底部设置出料口，出料口连接计量泵的进料端，计量泵的出料端连接出料管。所述改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统还包括冷却装置和接料装置，所述冷却装置设置于出料管的下方，冷却装置的出料端接接料装置；所述冷却装置包括传送装置和设置于传送装置内部对传送装置的表面进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括回水槽和喷淋管，所述喷淋管通过循环水泵连接供水系统，所述回水槽设置于喷淋管的下方用于收集喷淋管喷淋的冷却水。所述回水槽通过管路连接到供水系统中，使回水槽、喷淋管、循环水泵和供水系统构成一个循环冷却系统，实现可循环的冷却过程。所述传送装置的出料端与接料装置之间设置有连接刮板，通过连接刮板可以使传送的料粒能够顺利的顺着连接刮板滑落入接料盘中。本技术的有益效果为：本技术能够实现改性环保间苯二酚甲醛树脂自动生产的过程且固、液原料分别添加，还设置有复配料进口，可以用于添加一些用量较小的物料组分，可以在生产的过程中视生产的情况添加相应的复配物料，便于生产控制；本技术对液态原料的添加采用可调速的滴加方式，添加精准且速度可控，有利于控制反应历程；此外本技术设置了冷却装置，冷却装置与反应釜配合实现了混合反应、冷却出料一体化的过程，本技术通过循环冷却水对传送装置降温使传送的料粒在传送过程中不断降温的过程，冷却效果好，生产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1-液态原料罐、2-滴加槽、3-反应釜、31-固态原料进口、32-复配料进口、4-冷凝器、5-废液罐、6-出料管、7-计量泵、8-传送装置、9-喷淋管、10-回水槽、11-接料装置、12-连接刮板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，包括液态原料罐1、反应釜3、冷凝器4和废液罐5，反应釜3的顶部设置有液态原料进口、固态原料进口31和复配料进口32，液态原料罐1通过滴加槽2液态原料进口，第一改性剂的用量较大，由负压真空抽至高位设置的液态原料罐1中贮存，利用物料的重力，通过滴加槽2滴加，滴加槽2与液态原料进口连接的管道上设置有流量计和调节阀，可以根据具体的工艺情况调节滴加的速度，实现精准的进料过程同时能够更好地控制反应的速度和反应历程；催化剂和第二改性剂用量小，通过复配料进口32加入；反应釜3的内部设置有搅拌桨，各原料组分在搅拌桨的搅拌作用下混合反应，反应釜3的上方连接冷凝器4，冷凝器4连接废液罐5，树脂合成反应在高温下进行，产生少量的附产物水同时会有部分的未反应的单体挥发，水和挥发的原料单体经过冷凝器4的冷凝收集到所述的废液罐5中，废液可送到废液回收部回收处理，反应至终点时不再产生附产物水，反应釜3底部设置出料口，出料口连接计量泵7的进料端，计量泵7的出料端连接出料管6，反应完成，产品经反应釜3的出料口在计量泵7的作用下从出料管6排出。进一步地，出料管6的下方设置有冷却装置，冷却装置的出料端接接料装置11，所述冷却装置包括传送装置8以及设置于传送装置8内部对传送装置8的表面进行冷却的冷却组件，所述冷却组件包括回水槽10和喷淋管9，所述喷淋管9通过循环水泵连接供水系统并通过喷淋冷却水对传送装置8进行，使在传送装置8表面传送的料粒在热传导的作用下达到冷却的效果，回水槽10设置于喷淋管9的下方使喷出的冷却水落入所述的回水槽10中，所述喷淋管9陈列设置且喷淋管9上设置有多个喷口，冷却水从多个喷口中喷出与传送装置8形成面的接触，增强冷却效果。进一步地，所述回水槽10可以通过管路连接到供水系统中，形成一个循环冷却的过程。进一步地，所述传送装置8的出料端与接料装置11之间设置有连接刮板12，所述连接刮板12具有导向作用，通过连接刮板12可以使传送的料粒能够顺利的顺着连接刮板12滑落入接料盘中，避免料粒洒落。本技术能够实现改性环保间苯二酚甲醛树脂自动生产的过程且固、液原料分别添加，还设置有复配料进口32，可以用于添加一些用量较小的物料组分，可以在生产的过程中视生产的情况添加相应的复配物料，便于生产控制；本技术对液态原料的添加采用可调速的滴加方式，添加精准且速度可控，有利于控制反应历程；此外本技术设置了冷却装置，冷却装置与反应釜3配合实现了混合反应、冷却出料一体化的过程，本技术通过循环冷却水对传送装置8降温使传送的料粒在传送过程中不断降温的过程，冷却效果好，生产效率高。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，其特征在于：包括液态原料罐、反应釜、冷凝器和废液罐，反应釜的顶部设置有液态原料进口、固态原料进口和复配料进口，液态原料罐通过滴加槽液态原料进口，反应釜的内部设置有搅拌桨，反应釜的上方连接冷凝器，冷凝器连接废液罐，反应釜的底部设置出料口，出料口连接计量泵的进料端，计量泵的出料端连接出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，其特征在于：包括液态原料罐、反应釜、冷凝器和废液罐，反应釜的顶部设置有液态原料进口、固态原料进口和复配料进口，液态原料罐通过滴加槽液态原料进口，反应釜的内部设置有搅拌桨，反应釜的上方连接冷凝器，冷凝器连接废液罐，反应釜的底部设置出料口，出料口连接计量泵的进料端，计量泵的出料端连接出料管。


2.根据权利要求1所述的改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，其特征在于：还包括冷却装置和接料装置，冷却装置设置于出料管的下方，冷却装置的出料端接接料装置。


3.根据权利要求2所述的改性环保间苯二酚甲醛树脂生产系统，其特征在于：所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀，
申请(专利权)人：肇庆市联力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44