一种拾振器自调节安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拾振器自调节安装装置，包括反应釜本体，反应釜本体的底部四个拐角处均通过螺钉固定有支撑腿，所述反应釜本体的顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过螺钉固定有搅拌轴,反应釜本体上端一侧还开设有进料口，且进料口内壁通过螺钉固定连接有进料漏斗，所述反应釜本体一侧内壁通过螺钉固定有卡块，所述卡块上卡接固定有导向套管，导向套管的两侧内壁均开设有限位槽，所述导向套管内壁滑动连接有磁性浮子。本实用新型专利技术能够实现对不同原料混合时震幅的实时监测，装置使用范围广，加上装置能达到自主清洗的效果，保证传感器长期稳定的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拾振器自调节安装装置
本技术涉及传感器安装
，尤其涉及一种拾振器自调节安装装置。
技术介绍
在精细化工生产拾振器是直接固定在釜内液面以下来测量值，往往要固定在几米深处测量，以及随着精细化工生产中同时所用的原料种类越来越多，不同原料的粘度存在很大的差异，这就使搅拌混料时需要调节电机的转速，避免粘度过大影响电机的正常运行导致电机损伤，所以对反应釜内不同原料混合时的原料震动幅度进行测量是很有那必要的。经检索，申请公布号201820951690.2的专利，公开一种釜内PH传感器的安装装置，包括导向套管、液位传感器、端盖、镂空挡片、磁性浮子和PH传感探针，端盖的下平面上固定有导向套管，所述导向套管的外侧装设有液位传感器,导向套管的内部设置有磁性浮子，磁性浮子套设固定在PH拾振器的中部外侧，导向套管的下端开口处内部还固定有镂空挡片。由于反应釜内反应时多会有粘稠状液体，上述装置在时候后，粘稠状液体容易沾附在导向套管内壁上，如果长时间不使用粘稠物会凝固并影响磁性浮子在导向套管内顺利滑动，导致无法对反应釜内一些参数进行测量，影响装置的使用寿命，难以满足人们正常需求，所以研究一种拾振器自调节安装装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拾振器自调节安装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拾振器自调节安装装置，包括反应釜，反应釜的底部四个拐角处均通过螺钉固定有支撑腿，所述反应釜的顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过螺钉固定有搅拌轴,反应釜上端一侧还开设有进料口，且进料口内壁通过螺钉固定连接有进料漏斗，所述反应釜一侧内壁通过螺钉固定有卡块，卡块上卡接固定有导向套管，导向套管的两侧内壁均开设有限位槽，所述导向套管内壁滑动连接有磁性浮子，磁性浮子的两侧焊接固定有限位块，限位块均滑动连接在限位槽内，所述磁性浮子内固定有拾振器，拾振器的输出端连接有线缆，所述反应釜靠近导向套管一侧外壁通过螺钉固定有变送器，线缆的上端穿过导向套管和反应釜并连接在变送器上，所述限位块和磁性浮子的下部分别通过螺钉固定连接有刮板一和刮板二，所述导向套管的内部上端设有承重块，承重块与导向套管内壁滑动连接，所述承重块的下端面通过螺钉固定连接有压柱，承重块的上端面中心位置固定连接有拉绳，所述反应釜上端另一侧通过螺钉固定有支架，且支架的上端面两侧均焊接有支撑板，两块所述支撑板之间通过滚动轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆体外壁通过螺钉固定有转盘，拉绳的上端穿过穿过导向套管和反应釜并卷绕在转盘上，所述转杆的一端穿过支撑板并在端部通过螺钉固定连接有转动圆环，且转动圆环远离转杆的一端还焊接有转动手柄，所述转动圆环下端和相邻的所述支撑板的侧壁之间固定有插销。优选的，所述磁性浮子上下端贯穿开设有多个安装孔，且安装孔均固定有拾振器，多根线缆均穿过导向套管和反应釜本体并固定连接在变送器上。优选的，所述刮板一和刮板二分别与限位槽和导向套管的内壁贴合。优选的，所述压柱设有多根并均匀分布在承重块的下端面四周位置。优选的，所述卡块设有两个并对称分布在反应釜本体内壁的上下端位置。优选的，所述限位槽的底面均设有圆弧过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将拾振器安装在磁性浮子上，磁性浮子滑动连接在导向套管内，从而使拾振器能够顺利随着磁性浮子浮动，实现对不同原料混合搅拌时震动幅度，增强传感器的使用范围，使装置实用性更强；2、本技术通过在限位块和磁性浮子的下端分别通过螺钉固定连接有刮板一和刮板二，且刮板一和刮板二分别与限位槽和导向套管的内壁贴合，在物质完成反应放液的同时，通过承重块带动磁性浮子下移，刮板一和刮板二对限位槽和导向套管的内壁上的粘稠物质进行刮除，保证限位槽和导向套管的内壁清洁，保证装置的正常使用，延长使用寿命；3、本技术将拾振器安装在磁性浮子，很好的避免了磁性浮子与原料接触，从而延长拾振器的使用寿命，保证拾振器的测量精度。附图说明图1为本技术提出的一种拾振器自调节安装装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种拾振器自调节安装装置中A处放大图；图3为本技术提出的一种拾振器自调节安装装置中B处放大图；图4为本技术提出的一种拾振器自调节安装装置中C处放大图。图中：反应釜本体1、伺服电机2、搅拌轴3、进料漏斗4、卡块5、导向套管6、限位槽7、磁性浮子8、限位块9、拾振器10、线缆11、变送器12、刮板一13、刮板二14、承重块15、压柱16、拉绳17、支架18、支撑板19、转杆20、转盘21、转动圆环22、转动手柄23、插销24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种拾振器自调节安装装置，包括反应釜1，反应釜1的底部四个拐角处均通过螺钉固定有支撑腿，反应釜1的顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出端通过螺钉固定有搅拌轴3,反应釜1上端一侧还开设有进料口，且进料口内壁通过螺钉固定连接有进料漏斗4，反应釜1一侧内壁通过螺钉固定有卡块5，卡块5上卡接固定有导向套管6，导向套管6的两侧内壁均开设有限位槽7，导向套管6内壁滑动连接有磁性浮子8，磁性浮子8的两侧焊接固定有限位块9，限位块9均滑动连接在限位槽7内，磁性浮子8内固定有拾振器10，拾振器10的输出端连接有线缆11，反应釜1靠近导向套管6一侧外壁通过螺钉固定有变送器12，线缆11的上端穿过导向套管6和反应釜1并连接在变送器12上，限位块9和磁性浮子8的下部分别通过螺钉固定连接有刮板一13和刮板二14，导向套管6的内部上端设有承重块15，承重块15与导向套管6内壁滑动连接，承重块15的下端面通过螺钉固定连接有压柱16，承重块15的上端面中心位置固定连接有拉绳17，反应釜1上端另一侧通过螺钉固定有支架18，且支架18的上端面两侧均焊接有支撑板19，两块支撑板19之间通过滚动轴承转动连接有转杆20，转杆20的杆体外壁通过螺钉固定有转盘21，拉绳17的上端穿过穿过导向套管6和反应釜1并卷绕在转盘21上，转杆20的一端穿过支撑板19并在端部通过螺钉固定连接有转动圆环22，且转动圆环22远离转杆20的一端还焊接有转动手柄23，转动圆环22下端和相邻的支撑板19的侧壁之间固定有插销24。在使用时，通过将拾振器10安装在磁性浮子8内，磁性浮子8滑动连接在导向套管6内，从而使拾振器10能够顺利随着磁性浮子8浮动，实现对不同原料混合时震幅进行测量时，增强使拾振器10的使用范围，通过在限位块9和磁性浮子8的下端分别通过螺钉固定连接有刮板一13和刮板二14，且刮板一13和刮板二14分别与限位槽7和导向套管6的内壁贴合，在物质完成反应放液的同时，通过承重块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拾振器自调节安装装置，包括反应釜(1)，反应釜(1)的底部四个拐角处均通过螺钉固定有支撑腿，其特征在于，所述反应釜(1)的顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端通过螺钉固定有搅拌轴(3),反应釜(1)上端一侧还开设有进料口，且进料口内壁通过螺钉固定连接有进料漏斗(4)；/n所述反应釜(1)一侧内壁通过螺钉固定有卡块(5)，卡块(5)上卡接固定有导向套管(6)，导向套管(6)的两侧内壁均开设有限位槽(7)，所述导向套管(6)内壁滑动连接有磁性浮子(8)，磁性浮子(8)的两侧焊接固定有限位块(9)，限位块(9)均滑动连接在限位槽(7)内，所述磁性浮子(8)内固定有拾振器(10)，拾振器(10)的输出端连接有线缆(11)，所述反应釜(1)靠近导向套管(6)一侧外壁通过螺钉固定有变送器(12)，线缆(11)的上端穿过导向套管(6)和反应釜(1)并连接在变送器(12)上，所述限位块(9)和磁性浮子(8)的下部分别通过螺钉固定连接有刮板一(13)和刮板二(14)；/n所述导向套管(6)的内部上端设有承重块(15)，承重块(15)与导向套管(6)内壁滑动连接，所述承重块(15)的下端面通过螺钉固定连接有压柱(16)，承重块(15)的上端面中心位置固定连接有拉绳(17)，所述反应釜(1)上端另一侧通过螺钉固定有支架(18)，且支架(18)的上端面两侧均焊接有支撑板(19)，两块所述支撑板(19)之间通过滚动轴承转动连接有转杆(20)，所述转杆(20)的杆体外壁通过螺钉固定有转盘(21)，拉绳(17)的上端穿过穿过导向套管(6)和反应釜(1)并卷绕在转盘(21)上，所述转杆(20)的一端穿过支撑板(19)并在端部通过螺钉固定连接有转动圆环(22)，且转动圆环(22)远离转杆(20)的一端还焊接有转动手柄(23)，所述转动圆环(22)下端和相邻的所述支撑板(19)的侧壁之间固定有插销(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拾振器自调节安装装置，包括反应釜(1)，反应釜(1)的底部四个拐角处均通过螺钉固定有支撑腿，其特征在于，所述反应釜(1)的顶面中心位置通过螺钉固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端通过螺钉固定有搅拌轴(3),反应釜(1)上端一侧还开设有进料口，且进料口内壁通过螺钉固定连接有进料漏斗(4)；
所述反应釜(1)一侧内壁通过螺钉固定有卡块(5)，卡块(5)上卡接固定有导向套管(6)，导向套管(6)的两侧内壁均开设有限位槽(7)，所述导向套管(6)内壁滑动连接有磁性浮子(8)，磁性浮子(8)的两侧焊接固定有限位块(9)，限位块(9)均滑动连接在限位槽(7)内，所述磁性浮子(8)内固定有拾振器(10)，拾振器(10)的输出端连接有线缆(11)，所述反应釜(1)靠近导向套管(6)一侧外壁通过螺钉固定有变送器(12)，线缆(11)的上端穿过导向套管(6)和反应釜(1)并连接在变送器(12)上，所述限位块(9)和磁性浮子(8)的下部分别通过螺钉固定连接有刮板一(13)和刮板二(14)；
所述导向套管(6)的内部上端设有承重块(15)，承重块(15)与导向套管(6)内壁滑动连接，所述承重块(15)的下端面通过螺钉固定连接有压柱(16)，承重块(15)的上端面中心位置固定连接有拉绳(17)，所述反应釜(1)上端另一侧通过螺钉固定有支架(18)，且支架(18)的上端面两侧均焊接有支撑板(19)，两块所述支撑板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大鹏，程朕，
申请(专利权)人：安徽恒信宏测电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34