一种多层复合耐高线压造纸毛毯及其制备方法技术

本申请公开了一种多层复合耐高线压造纸毛毯及其制备方法，其中，多层复合耐高线压造纸毛毯包括层叠设置的底层纤维层、基布层、里层纤维层以及与纸张接触的表层纤维层；所述基布层包括至少两层单层基布。基布层包括至少两层单层基布，本多层复合造纸毛毯实际上是由多个经纬组织系统的单层基布复合而成，上层组织经纱不易嵌入下层组织经纱的空隙内，受高线压后回弹性能好，容水空间高，不易变形，且不会失去滤水性能，有利于纸页中的水分快速转移到造纸毛毯，满足高速高线压纸机对造纸毛毯的脱水要求，并提高造纸毛毯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合耐高线压造纸毛毯及其制备方法
本申请属于造纸工业
，特别是涉及一种多层复合耐高线压造纸毛毯及其制备方法。
技术介绍
造纸毛毯是造纸机压榨部必不可少的消耗品，它的作用一是提供有弹性、可渗透的支撑使纸页脱水最大化，二是修饰纸页表面效果，三是传送湿纸页通过压区及压榨部。随着造纸工业的不断发展，造纸过程及装备向宽幅、高速、新纸机结构及更好的纸幅性能方向发展，为了提高纸机压榨部运行效能和效率，靴式、大辊径等宽压区压榨形式得到广泛的应用，这种压榨形式承受的线压力一般都在800KN/m以上，因此对造纸毛毯提出了更高的要求，除了要求造纸毛毯满足毯面平整性、透水性和强力外，还要造纸毛毯具有良好的压缩回弹性能，即要使造纸毛毯保持正常使用，就要使造纸毛毯离开压区后仍能回复到一定的厚度，从而确保有一定的容水空间，接受纸页传递过来的大量水分。否则造纸毛毯在高线压的反复作用下，很快被压实，容水空间减少，透水率下降，不能满足造纸需求。
技术实现思路
本申请提供一种多层复合耐高线压造纸毛毯及其制备方法，以解决造纸毛毯压缩回弹性能不足的问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种多层复合耐高线压造纸毛毯，包括层叠设置的底层纤维层、基布层、里层纤维层以及与纸张接触的表层纤维层；所述基布层包括至少两层单层基布。根据本申请一实施方式，所述基布层包括三层所述单层基布，三层所述单层基布由所述表层纤维层至所述底层纤维层依次为上层基布、中层基布和下层基布。根据本申请一实施方式，所述上层基布的织物组织结构为1/1或1/3组织结构，所述中层基布和/或所述下层基布的织物组织结构为1/1、1/3或2/2组织结构。根据本申请一实施方式，所述上层基布、所述中层基布和所述下层基布的经线均为单丝，所述上层基布、所述中层基布和所述下层基布的纬线为单丝或股线。根据本申请一实施方式，所述单层基布的经线密度为240根/10CM，所述单层基布的纬线密度为180-280根/10CM。根据本申请一实施方式，所述表层纤维层的纤维材料的细度小于所述底层纤维层的纤维材料的细度，所述表层纤维层的纤维材料的细度小于所述里层纤维层的纤维材料的细度。根据本申请一实施方式，所述表层纤维层的纤维材料的细度为6-20D；所述里层纤维层的纤维材料的细度为20-60D；所述底层纤维层的纤维材料的细度为30-60D。根据本申请一实施方式，所述底层纤维层的纤维材料中包括10％的双组份纤维。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：一种造纸毛毯的制备方法，所述方法包括：形成基布层，所述基布层包括至少两层单层基布；所述基布层经热油拉伸定型；在所述基布层一侧依次形成里层纤维层和表层纤维层，在所述基布层另一侧形成底层纤维层；加压油热辊筒定型处理。根据本申请一实施方式，所述方法用于制备上述任一造纸毛毯。本申请的有益效果是：多层复合造纸毛毯实际上是由多个独立经纬组织系统的单层基布复合而成，毛毯下高线压的反复作用下上层组织经纱不易嵌入下层组织经纱的空隙内，回弹性好，不易变形，容水空间高，且不会失去滤水性能，有利于纸页中的水分快速转移到造纸毛毯，满足高速高线压纸机对造纸毛毯的脱水要求，并提高造纸毛毯的使用寿命。另外，在造纸毛毯制作过程收缩率小，容易控制克重和透气度，在纸厂使用过程尺寸相对稳定。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本申请多层复合耐高线压造纸毛毯一实施例的剖面结构示意图；图2是本申请多层复合耐高线压造纸毛毯的制备方法一实施例的流程示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1，图1是本申请多层复合耐高线压造纸毛毯一实施例的剖面结构示意图。本申请一实施例的多层复合耐高线压造纸毛毯100包括层叠设置的底层纤维层110、基布层120、里层纤维层130以及与纸张接触的表层纤维层140。其中，里层纤维层130和底层纤维层110分别位于基布层120的两侧，表层纤维层140位于里层纤维层130的外侧，且造纸时，一般纸张的上下侧分别设置有一张造纸毛毯100，造纸毛毯100的表层纤维层140直接与纸张的表面接触。基布层120包括至少两层单层基布，本申请的多层复合造纸毛毯100实际上是由多个经纬组织系统的单层基布复合而成，受高线压后回弹性能好。上层组织经纱不易嵌入下层组织经纱的空隙内，造纸毛毯100回弹性好，容水空间高，不易变形，且不会失去滤水性能，有利于纸页中的水分快速转移到造纸毛毯100，满足高速高线压纸机对造纸毛毯100的脱水要求，并提高造纸毛毯100的使用寿命。在一实施例中，基布层120包括三层单层基布，三层单层基布由表层纤维层140至底层纤维层110依次为上层基布121、中层基布122和下层基布123。三层单层基布层叠设置的结构更为合理，造纸毛毯100回弹性好，容水空间高，不易变形，且不会失去滤水性能，满足高速高线压纸机对造纸毛毯100的脱水要求，并提高造纸毛毯100的使用寿命。在其他实施例中，基布层120还可以包括两层、四层或者其他数量的单层基布，此处不作限制。在一实施例中，上层基布121的织物组织结构为1/1的纬面组织结构，在其他实施例中，上层基布121还可以是1/3的纬面组织结构。中层基布122和/或下层基布123的织物组织结构为1/3的组织结构，在其他实施例中，中层基布122和/或下层基布123的织物组织结构还可以是1/1、2/2组织结构，此处不作限制。中层基布122和下层基布123的可采用同种或不同种的基布。通常情况下，上层基布121整体平整度高、紧密度好，下层基布123整体透水性好。在一实施例中，上层基布121的经线、中层基布122的经线和下层基布123的经线均为单丝；上层基布121的纬线为单丝或股线，中层基布122或下层基布123的纬线为单丝或股线。其中为了区别说明，将上层基布121中的经线记为第一经线1211，上层基布121中的纬线记为第一纬线1212；中层基布122中的经线第二经线1221，中层基布122中的纬线记为第二纬线1222；下层基布123中的经线为第三经线1231，下层基布123的纬线记为第三纬线1232。其中，由于上层基布121较下层基布123更接近表层纤维层140，第一经线1211的密度小于第三经线1231的密度，第一纬线1212的密度小于第三纬线1232的密度。具体地，第一经线1211选用0.25mm-0.40mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合耐高线压造纸毛毯，其特征在于，包括层叠设置的底层纤维层、基布层、里层纤维层以及与纸张接触的表层纤维层；/n所述基布层包括至少两层单层基布。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层复合耐高线压造纸毛毯，其特征在于，包括层叠设置的底层纤维层、基布层、里层纤维层以及与纸张接触的表层纤维层；
所述基布层包括至少两层单层基布。


2.根据权利要求1所述的造纸毛毯，其特征在于，所述基布层包括三层所述单层基布，三层所述单层基布由所述表层纤维层至所述底层纤维层依次为上层基布、中层基布和下层基布。


3.根据权利要求2所述的造纸毛毯，其特征在于，所述上层基布的织物组织结构为1/1或1/3组织结构，所述中层基布和/或所述下层基布的织物组织结构为1/1、1/3或2/2组织结构。


4.根据权利要求2所述的造纸毛毯，其特征在于，所述上层基布、所述中层基布和所述下层基布的经线均为单丝，所述上层基布、所述中层基布和所述下层基布的纬线为单丝或股线。


5.根据权利要求2所述的造纸毛毯，其特征在于，所述单层基布的经线密度为240根/10CM，所述单层基布的纬线密度为180-280根/10CM。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆剑峰，陈平，孙以泽，叶平，姜华，陆进锋，
申请(专利权)人：江苏金呢工程织物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32