新型造纸毛毯制造技术

技术编号:24311763 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-27 02:23
本实用新型专利技术公开了一种新型造纸毛毯,包括经针刺、定型顺次叠加相连的贴纸面纤维层、条纹基布层及底层纤维层;条纹基布层为1/1平纹组织结构,经纱为1760D的锦纶长丝强捻六合股,纬纱为无捻840D涤纶空变丝;贴纸面纤维层为经絮绒而成的层克重30‑50克/平方米的锦纶短纤维层;底层纤维层为经絮绒而成的层克重150‑200克/平方米的锦纶短纤维层。本实用新型专利技术结构简单,易于制造,毯面平整挺括,尺寸不易变形,强度高、弹性好、耐磨性好、滤水阻力小、容水空间大,具有自洁性,易于清洗;其通过在特殊设计的基布层上针刺定型一定厚度的贴纸面纤维层,使得毯面具有清晰的基布痕,从而使纸张在压榨过程中能够产生清晰、灵动、自然、具有美感的条形痕迹,满足生产需求。

New paper blanket

【技术实现步骤摘要】
新型造纸毛毯
本技术涉及造纸毛毯
,尤其是涉及一种新型造纸毛毯。
技术介绍
随着人类社会文明的不断进步,纸张的用途越来越广泛,纸张的品种也随之不断增加,且各自具有不同的特点。例如,素描纸、钞票纸、票据纸、工艺包装纸等,其纸面上需要有清晰、自然、美观的条形痕迹,以满足相应的功能。然而,在目前的生产条件下,纸张条痕采用机械压出,纹路呆板、规律性较强,缺乏美感。因此,亟待通过其他方式解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种毯痕清晰、强度高、弹性好、滤水阻力小、容水空间大、毯面平整的新型造纸毛毯,具体可采取下述技术方案:本技术所述的新型造纸毛毯,包括经针刺、定型顺次叠加相连的贴纸面纤维层、条纹基布层及底层纤维层;所述条纹基布层为1/1平纹组织结构,经纱为1760D的锦纶长丝强捻六合股,纬纱为无捻840D涤纶空变丝;所述贴纸面纤维层为经絮绒而成的层克重30-50克/平方米的锦纶短纤维层;所述底层纤维层为经絮绒而成的层克重150-200克/平方米的锦纶短纤维层。所述贴纸面纤维层的层克重为50克/平方米。所述底层纤维层的层克重为200克/平方米。本技术提供的新型造纸毛毯,结构简单,易于制造,毯面平整挺括,尺寸不易变形,强度高、弹性好、耐磨性好、滤水阻力小、容水空间大,具有自洁性,易于清洗;其通过在特殊设计的基布层上针刺定型一定厚度的贴纸面纤维层,使得毯面具有清晰的基布痕,从而使纸张在压榨过程中能够产生清晰、灵动、自然、具有美感的条形痕迹,满足生产需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中基布层的组织图。具体实施方式如图1所示,本技术所述的新型造纸毛毯,包括经针刺、定型顺次叠加相连的贴纸面纤维层1、条纹基布层2及底层纤维层3。条纹基布层2为1/1平纹组织结构(见图2),经纱为1760D的锦纶长丝强捻六合股,其能够保持纱线挺直度,纬纱为无捻840D涤纶空变丝,按照1/1平纹组织经重型织机机织而成,形成自然条痕。贴纸面纤维层1、底层纤维层3主要由锦纶短纤维经絮绒而成,两者分别铺设在条纹基布层2的正反两面。其中,接触纸页的贴纸面纤维层1克重较轻,通常为30-50克/平方米,并以50克/平方米为最佳,以突显条纹基布层2的条痕,便于纸张形成纹路;毛毯反面的底层纤维层3克重较重,通常为150-200克/平方米,并以200克/平方米为最佳,以增加毛毯强力及平整度。本技术所述的将上述贴纸面纤维层1、条纹基布层2、底层纤维层3自上而下在针刺机上进行针刺叠加,再经过热油辊筒定型得到的新型造纸毛毯,特别适用于圆网纸机的普通压榨毯、杨克式纸机的贴缸上毯、长网纸机的三辊两压区及四辊三压区正压毯生产素描纸、钞票纸、票据纸、工艺包装纸等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型造纸毛毯,其特征在于:包括经针刺、定型顺次叠加相连的贴纸面纤维层、条纹基布层及底层纤维层;所述条纹基布层为1/1平纹组织结构,经纱为1760D的锦纶长丝强捻六合股,纬纱为无捻840D涤纶空变丝;所述贴纸面纤维层为经絮绒而成的层克重30-50克/平方米的锦纶短纤维层;所述底层纤维层为经絮绒而成的层克重150-200克/平方米的锦纶短纤维层。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型造纸毛毯,其特征在于:包括经针刺、定型顺次叠加相连的贴纸面纤维层、条纹基布层及底层纤维层;所述条纹基布层为1/1平纹组织结构,经纱为1760D的锦纶长丝强捻六合股,纬纱为无捻840D涤纶空变丝;所述贴纸面纤维层为经絮绒而成的层克重30-50克/平方米的锦纶短纤维层;所述底层纤维层...

【专利技术属性】
技术研发人员:付玲吴少华于海松姜朝阳吴剑波朱长虹
申请(专利权)人:郑州非尔特网毯有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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