一种鞋油生产用均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋油生产用均质乳化机，包括外筒、收缩气囊和搅拌筒，所述外筒的内部同轴线固定有内筒，且外筒与内筒之间设置有气隔层，所述收缩气囊固定吊挂于内筒的内侧，且收缩气囊的上方连通有进气管，所述进气管从内筒的顶面边缘和外筒的顶面边缘相继贯穿而出，所述搅拌筒设置在收缩气囊的内侧。该鞋油生产用均质乳化机，突破了传统的长型均质乳化机结构，极大地缩小了设备的占地面积，方便了设备的使用，并且该设备虽然是采用搅拌的方式来对鞋油乳膏进行均质乳化，但是在该设备中设置有多处均质结构，使得均质乳化过程不全依赖于搅拌轴的运作，从而极大地提高了该设备对鞋油乳膏的均质乳化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋油生产用均质乳化机
本技术涉及鞋油生产装置
，具体为一种鞋油生产用均质乳化机。
技术介绍
鞋油因为属于乳膏类产品，在生产过程中，需要使用到均质乳化机，浅显地来说，均质乳化机就是一种高效能的搅拌机，一般均质的方式有很多，搅拌是其中最简单也最常见的一种方式，通过高速的搅拌，对乳膏类产品进行均质和乳化，这已经是均质乳化工艺中的常规手段之一。然而现有的均质乳化机一般体型较长，不便于安置，占用较多空间，不方便使用，并且现有的均质乳化机的均质乳化效果主要还是依赖于搅拌轴，一旦搅拌轴功能受损，那么整台设备的均质乳化效率将大打折扣，为此，我们提出一种鞋油生产用均质乳化机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋油生产用均质乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的均质乳化机一般体型较长，不便于安置，并且现有的均质乳化机的均质乳化效果主要还是依赖于搅拌轴的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋油生产用均质乳化机，包括外筒、收缩气囊和搅拌筒，所述外筒的内部同轴线固定有内筒，且外筒与内筒之间设置有气隔层，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋油生产用均质乳化机，包括外筒(1)、收缩气囊(4)和搅拌筒(5)，其特征在于：所述外筒(1)的内部同轴线固定有内筒(2)，且外筒(1)与内筒(2)之间设置有气隔层(3)，所述收缩气囊(4)固定吊挂于内筒(2)的内侧，且收缩气囊(4)的上方连通有进气管(401)，所述进气管(401)从内筒(2)的顶面边缘和外筒(1)的顶面边缘相继贯穿而出，所述搅拌筒(5)设置在收缩气囊(4)的内侧，且搅拌筒(5)从内筒(2)的顶面中心和外筒(1)的顶面中心相继固定穿出，所述外筒(1)与内筒(2)的底部共同固定有基板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋油生产用均质乳化机，包括外筒(1)、收缩气囊(4)和搅拌筒(5)，其特征在于：所述外筒(1)的内部同轴线固定有内筒(2)，且外筒(1)与内筒(2)之间设置有气隔层(3)，所述收缩气囊(4)固定吊挂于内筒(2)的内侧，且收缩气囊(4)的上方连通有进气管(401)，所述进气管(401)从内筒(2)的顶面边缘和外筒(1)的顶面边缘相继贯穿而出，所述搅拌筒(5)设置在收缩气囊(4)的内侧，且搅拌筒(5)从内筒(2)的顶面中心和外筒(1)的顶面中心相继固定穿出，所述外筒(1)与内筒(2)的底部共同固定有基板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋油生产用均质乳化机，其特征在于：所述内筒(2)的顶面边缘均匀贯穿有通口(201)，且通口(201)与进气管(401)之间一一连通，所述收缩气囊(4)的上表面等距离贯穿有进气口(402)，且进气口(402)分别与进气管(401)构成连通结构。


3.根据权利要求1所述的一种鞋油生产用均质乳化机，其特征在于：所述搅拌筒(5)的上方外壁等距离贯穿有料口(501)，且料口(501)的外侧固定有定位螺圈(502)，并且定位螺圈(502)的内部螺纹连接有出料管(6)。


4.根据权利要求1所述的一种鞋油生产用均质乳化机，其特征在于：所述搅拌筒(5)的顶端固定有端板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建新，刘淼，
申请(专利权)人：江阴樱花梦家庭用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32