一种从废催化剂中回收贵金属的方法技术

本发明专利技术公开了一种从废催化剂中回收贵金属的方法，将含贵金属的废催化剂和废树脂粉混合压块，再与废铜混合，投入熔池熔炼炉冶炼，冶炼过程中通入空气，待含贵金属的铜液与渣分离后，收集含贵金属的铜液铸锭，利用铜液的富集作用获得含贵金属铜锭从而回收贵金属。本发明专利技术方法普适性强，易于量产，综合回收率高，可同时处理多种废催化剂；工艺流程短，预处理简单；能耗低，不需要焙烧；无废液废渣等二次污染，是一种绿色高效的资源回收技术。

【技术实现步骤摘要】
一种从废催化剂中回收贵金属的方法
本专利技术属于废催化剂回收
，具体涉及一种从废催化剂中回收贵金属的方法。
技术介绍
催化剂在工业生产中占有重要地位，是生产技术的核心。特别是化学工业，使用催化剂技术的行业约占90％以上。随着使用时间的延长，催化剂会因热老化、有毒物质毒害、污染物堵塞孔道、抗碎强度欠佳等原因使催化剂部分或完全失活，无法继续使用。再加上工业发展导致的各种催化剂需求量的不断增加，因此，全球每年都会产生大量的废催化剂。废催化剂中贵金属或其他有价金属含量较高，特别是铂、钯和铑等铂族贵金属，因其耐高温、抗腐蚀、催化活性优异等良好特性，广泛应用于石化、航空航天、汽车、电子电器、能源和环保等领域。据统计，工业上90％以上的铂族贵金属存在于废弃石化催化剂、废弃汽车尾气催化剂、废弃制药及精细化工均相催化剂中。我国每年产生废弃汽车尾气催化剂、废弃石化催化剂和废弃制药及精细化工催化剂分别为20000吨、5000吨和2000吨，铂族贵金属总量分别约37.5吨、10吨和2吨。回收铂族贵金属年生产总值高达100亿元以上，具有较大的经济效益。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从废催化剂中回收贵金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.将含贵金属的废催化剂和废树脂粉混合压块，再与废铜混合，投入熔池熔炼炉冶炼，冶炼过程中通入空气，熔池温度为1100-1300℃；其中，废催化剂占混合物的10-30wt％，废铜占混合物的20-40wt％，废树脂粉占混合物的40-60wt％；/nS2.待经S1处理后含贵金属的铜液与渣分离后，收集含贵金属的铜液铸锭，即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种从废催化剂中回收贵金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将含贵金属的废催化剂和废树脂粉混合压块，再与废铜混合，投入熔池熔炼炉冶炼，冶炼过程中通入空气，熔池温度为1100-1300℃；其中，废催化剂占混合物的10-30wt％，废铜占混合物的20-40wt％，废树脂粉占混合物的40-60wt％；
S2.待经S1处理后含贵金属的铜液与渣分离后，收集含贵金属的铜液铸锭，即可。


2.根据权利要求1所述的从废催化剂中回收贵金属的方法，其特征在于，所述含贵金属的废催化剂中包括三氧化二铝25-35wt％，二氧化硅40-50wt％，三氧化二铁含量约5-15wt％，铜含量2-6wt％，贵金属含量0.3-8wt％。


3.根据权利要求2所述的从废催化剂中回收贵金属的方法，其特征在于，所述贵金属为铂、铑、钯或银。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清斌，陈梦君，毕朝文，黄文，
申请(专利权)人：安兴环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51