一种降低增材强化层粗糙度的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种降低增材强化层粗糙度的装置，包括敲击组件，敲击组件包括“L”型的敲击连杆及敲击头，“L”型的敲击连杆的竖杆与横杆的交接处经固定轴固定在支撑框架上，敲击头固定在敲击连杆的横杆末端。装置还包括驱动组件，驱动组件一端固定在支撑框架上，驱动组件的另一端连接有顶起件，且顶起件位于竖杆的侧面。驱动组件用于驱动顶起件转动或移动，使顶起件挤压竖杆，竖杆向左或向右偏移，横杆带动敲击头上移或下移，击打热源周围的增材强化层。本发明专利技术的装置具有结构简单，操作方便，能够在完成增材强化层制造的同时显著降低增材强化层整体的粗糙度，减少后续加工时间及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种降低增材强化层粗糙度的装置
本专利技术涉及增材制造
，具体为一种降低增材强化层粗糙度的装置。
技术介绍
随着工业技术的不断发展，新的制造技术随之产生，如增材制造(3D打印)技术，为一种自下而上的制造方法，其是将材料通过分层制造、逐层累加的方法制造成实体零件，能够大大减少零件的加工工序，缩短零件的加工周期。其中，增材制造强化技术是通过高能量热源(如激光、等离子、电弧等)在金属基体上形成熔池，同时向熔池中送入特定的强化材料，如复合强化金属粉末、焊丝等，从而在基体表面形成具有特定性能(如耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等)的强化层，其目前在机械制造业领域应用非常广泛，核心零部件的易损部件采用该项技术强化后，往往可显著提升使用寿命。在制造行业，对零件的表面光洁度及粗糙度要求较高，但是，现有增材制造技术制造的增材强化层的粗糙度及表面光洁度达不到机械制造行业的要求，后期还需要对增材制造的零件增加相应的机加工作。目前传统的降低增材强化层的粗糙度的方式是采用车削或者磨削工序，但是由于增材强化层往往采用的是耐磨耐腐蚀材料，强度比较高，后续的机加工的难度、工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低增材强化层粗糙度的装置，其特征在于：包括敲击组件，所述敲击组件包括“L”型的敲击连杆及敲击头，所述“L”型的敲击连杆的竖杆与横杆的交接处经固定轴固定在所述支撑框架上，所述敲击头固定在所述敲击连杆的横杆末端；/n装置还包括驱动组件，所述驱动组件一端固定在所述支撑框架上，所述驱动组件的另一端连接有顶起件，且所述顶起件位于所述竖杆的侧面；/n所述驱动组件用于驱动所述顶起件转动或移动，所述顶起件挤压所述竖杆，所述竖杆向左或向右偏移，所述横杆带动所述敲击头上移或下移，击打热源周围的增材强化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低增材强化层粗糙度的装置，其特征在于：包括敲击组件，所述敲击组件包括“L”型的敲击连杆及敲击头，所述“L”型的敲击连杆的竖杆与横杆的交接处经固定轴固定在所述支撑框架上，所述敲击头固定在所述敲击连杆的横杆末端；
装置还包括驱动组件，所述驱动组件一端固定在所述支撑框架上，所述驱动组件的另一端连接有顶起件，且所述顶起件位于所述竖杆的侧面；
所述驱动组件用于驱动所述顶起件转动或移动，所述顶起件挤压所述竖杆，所述竖杆向左或向右偏移，所述横杆带动所述敲击头上移或下移，击打热源周围的增材强化层。


2.根据权利要求1所述的一种降低增材强化层粗糙度的装置，其特征在于：所述敲击组件还包括水平设置的复位结构，所述复位结构一端固定在所述支撑框架上，所述复位结构的另一端与所述敲击连杆的竖杆上端铰接。


3.根据权利要求2所述的一种降低增材强化层粗糙度的装置，其特征在于：所述复位结构为弹簧或液压系统。


4.根据权利要求1所述的一种降低增材强化层粗糙度的装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动器，所述驱动器的输出端连接有传动件，所述传动件的另一端与所述顶起件固定连接。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，张喆玉，李晓波，何华，马明星，杨倩倩，杨少丹，
申请(专利权)人：清华大学天津高端装备研究院洛阳先进制造产业研发基地，
类型：发明
国别省市：河南;41