一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备及工艺，包括：依次连接的加热段、横磁感应加热、辐射管均热段、缓冷段和快冷段。所述的加热段为依次连接的直火加热段和辐射管加热段。所述的加热段为直火加热段。所述的加热段为纵磁感应加热。本发明专利技术通过快速调整加热设备的加热负荷，以期达到快速改变带钢温度，满足带钢规格变化或退火曲线变化时对带钢温度快速响应的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备及工艺
本专利技术涉及钢带连续热处理领域，更具体地说，涉及一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备及工艺。
技术介绍
在连续退火炉内，冷轧后的带钢经过加热和冷却等各热处理工艺处理后，才能达到用户所需要的机械性能。传统连续退火炉如图1所示，主要包括加热段1、均热段2、缓冷段3、快冷段4等工艺段，带钢5先后经过各工艺段完成热处理过程。热处理工艺包含各工艺温度的检测、工艺温度控制以及热处理时间控制。其中，工艺温度控制主要包括加热温度控制和冷却温度控制。加热温度的控制一般通过直火加热、燃气辐射管加热、电加热、感应加热等加热方式实现，冷却温度的控制一般通过喷气冷却、水冷辊冷却、水淬冷却等方式实现。以常用的喷气冷却方式而言，冷却温度的调节是通过改变冷却风机的转速达到温度的快速切换的目的。但相对于冷却温度的控制，由于加热造成炉膛的热惯性很强，使得常规加热方式所能实现的加热温度的调节控制反应速度远远低于冷却温度调节速度，造成在退火温度或带钢规格切换时容易造成实际带钢加热温度偏离控制目标，结果造成带钢性能不符。因此，有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备，其特征在于，包括：依次连接的加热段、横磁感应加热、辐射管均热段、缓冷段和快冷段，带钢依次输送通过加热段、横磁感应加热、辐射管均热段、缓冷段和快冷段。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备，其特征在于，包括：依次连接的加热段、横磁感应加热、辐射管均热段、缓冷段和快冷段，带钢依次输送通过加热段、横磁感应加热、辐射管均热段、缓冷段和快冷段。


2.如权利要求1所述的一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备，其特征在于：所述的加热段为依次连接的直火加热段和辐射管加热段。


3.如权利要求1所述的一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备，其特征在于：所述的加热段为直火加热段。


4.如权利要求1所述的一种连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的设备，其特征在于：所述的加热段为纵磁感应加热。


5.一种如权利要求1-4任一项所述的连续退火炉内快速实现带钢温度过渡的工艺，其特征在于：
当带钢温度小于600℃时，采用辐射管加热段进行加热，当带钢温度大于600℃时，采用横磁感应加热将带钢加热至目标温度，当带钢的规格或退火曲线发生变化时，通过横磁感应加热的加热功率调整带钢的温度；
当带钢温度小于600℃时，采用直火加热段进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广魁，陈云鹏，汤文杰，张理扬，袁俭，朱砚刚，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31