一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，包括烟管和烟囱，烟囱连接在烟管的输出端；在烟管上设有阀门；在烟管上位于阀门的输入端一侧连接有除氨抑尘装置，在除氨抑尘装置的输出端连接有风机，风机的输出端连接到烟管位于阀门输出端的一侧或烟囱上；除氨抑尘装置上还连接有废弃物处理装置，废弃物处理装置上连接有搅拌装置，搅拌装置连接到除氨抑尘装置上。利用本实用新型专利技术的装置，能有效的阻止氨从烟囱逃逸，能有效的降低从烟囱排放的超细颗粒物，并对处理的废弃物进行收集再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置
本技术涉及旋转窑的烟气处理装置，尤其是旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置。
技术介绍
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥设备主要包括：水泥球磨机、水泥旋转窑、旋风预热器、篦式冷却器。其中，水泥旋转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该旋转窑具体结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。旋转窑在将生料烧制成熟料的过程中，会产生氨气、二氧化硫、二氧化碳等气体以及较多的粉尘颗粒，这些物质最终通过烟管和烟囱排除，如果不对上述有害气体及粉尘进行处理而排入到大气中，对环境的污染严重，对人体的身体健康影响大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，利用本技术的装置，能有效的阻止氨从烟囱逃逸，能有效的降低从烟囱排放的超细颗粒物，并对处理的废弃物进行收集再利用。为达到上述目的，一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，包括烟管和烟囱，烟囱连接在烟管的输出端；在烟管上设有阀门；在烟管上位于阀门的输入端一侧连接有除氨抑尘装置，在除氨抑尘装置的输出端连接有风机，风机的输出端连接到烟管位于阀门输出端的一侧或烟囱上；除氨抑尘装置上还连接有废弃物处理装置，废弃物处理装置上连接有搅拌装置，搅拌装置连接到除氨抑尘装置上。上述装置的工作原理是：如需要对氨和超细颗粒进行处理并利用，在烟气进入到烟管前首先关闭阀门，避免烟气直接从烟管进入到烟囱内。当阀门关闭后，烟气经烟管后进入到除氨抑尘装置中，烟气在除氨抑尘装置中，氨通过化学反应被去除，超细颗粒在除氨抑尘装置中的表面活性剂的作用下急速成团成为更大的颗粒物而沉降。被除氨抑尘装置处理的烟气在风机的作用下进入到阀门输出端一侧的烟管中或直接进入到烟囱中。沉降的颗粒物与化学药剂进入到废弃物处理装置中，通过废弃物处理装置将化学药剂与颗粒物分离，化学药剂通过搅拌装置重新回到除氨抑尘装置中使用，被分离的颗粒废弃物可作为混合材料使用或回到生料中与生料混合重新制作水泥。由于烟气经过除氨抑尘装置处理后，氨和超细颗粒被有效的清楚，因此，去到烟囱内的烟气对大气的污染减小，对人体的健康影响减小。由于设置了废弃物处理装置，因此，对形成的颗粒物质可进行再次利用，而且形成的颗粒物质的硬度相对较高，因此，当再次利用时，能提高其他混合材料或水泥的硬度。进一步的，所述的除氨抑尘装置包括除氨抑尘箱和安装在除氨抑尘箱上的高压喷头，除氨抑尘箱的输入端与烟管上位于阀门的输入端一侧连接，除氨抑尘箱的输出端连接风机，除氨抑尘箱内具有腔体，高压喷头的输出端伸入到腔体内，搅拌装置与高压喷头连接。该结构，当烟气进入到除氨抑尘箱内后，通过高压喷头向除氨抑尘箱内喷射阻止氨逃逸抑尘剂，利用该阻止氨逃逸抑尘剂对氨和超细颗粒进行处理，让阻止氨逃逸抑尘剂与氨及超细颗粒的接触面积大，对氨和超细颗粒的处理更加的彻底。进一步的，所述的高压喷头为喷出小于0.5μm粒径大小雾滴的高压喷头。所喷射的雾滴越小，处理则越彻底。进一步的，所述的废弃物处理装置包括废弃物处理箱和设在废弃物处理箱中的滤膜；废弃物处理箱中具有空腔，废弃物处理箱上设有与空腔相通的进口、出口和废料出口；n个滤膜将空腔隔离成n+1个过滤空腔，n为正整数；进口位于滤膜的一侧，出口位于滤膜的另一侧，进口与除氨抑尘装置连接，出口与搅拌装置连接。该结构，化学药剂和颗粒物质进入到废弃物处理箱中后，颗粒物质被滤膜阻挡，化学药剂从滤膜通过，实现对颗粒物质和化学药剂的分离，被分离的化学药剂被重复利用，达到节约能源的作用，颗粒物质被回收重新利用。进一步的，所述的搅拌装置为搅拌机。进一步的，在搅拌机上连接有抑尘剂池。进一步的，在烟管的输入端连接有高压风机。进一步的，所述的风机为增压风机。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置包括烟管1、烟囱2、阀门3、除氨抑尘装置4、风机5、废弃物处理装置6、搅拌装置7、抑尘剂池8和高压风机9。烟管1的输入端连接到高压风机9的输出端，烟管1的输出端连接到烟囱2的输入端，在烟管1上设有出烟口11和进烟口12。阀门3安装在烟管1上，出烟口11位于阀门的一侧，进烟口12位于阀门的另一侧。所述的除氨抑尘装置4包括除氨抑尘箱41和安装在除氨抑尘箱上的高压喷头42，高压喷头42在本实施例中设置有多个，分别布设在除氨抑尘箱41的侧壁上，除氨抑尘箱的输入端411通过管道40与烟管上位于阀门的输入端一侧的出烟口11连接，除氨抑尘箱的输出端412通过管道连接风机5，除氨抑尘箱41内具有腔体413，高压喷头42的输出端伸入到腔体413内。所述的高压喷头为喷出小于0.5μm粒径大小雾滴的高压喷头。风机5的输出端通过管道50连接到进烟口12上。所述的风机5位增压风机。所述的废弃物处理装置6包括废弃物处理箱61和设在废弃物处理箱中的滤膜62；废弃物处理箱中具有空腔，废弃物处理箱上设有与空腔相通的进口611、出口612和废料出口613；n个滤膜将空腔隔离成n+1个过滤空腔614，n为正整数；进口611位于滤膜的一侧，出口612位于滤膜的另一侧，进口611与除氨抑尘箱连接，出口与搅拌装置7连接。所述的搅拌装置7为搅拌机，搅拌机的输出端连接到高压喷头上。抑尘剂池8连接在搅拌机上，通过抑尘剂池8给搅拌机提供阻止氨逃逸抑尘剂。述装置的工作原理是：如需要对氨和超细颗粒进行处理并利用，在烟气进入到烟管1前首先关闭阀门3，避免烟气直接从烟管1进入到烟囱2内。当阀门3关闭后，在高压风机9的作用下烟气经烟管1后进入到除氨抑尘箱41中，烟气在除氨抑尘箱1中，利用高压喷头42向除氨抑尘箱1内喷射阻止氨逃逸抑尘剂等化学药品，氨通过化学反应被去除，超细颗粒在除氨抑尘箱41中的阻止氨逃逸抑尘剂中的表面活性剂的作用下急速成团成为更大的颗粒物而沉降。被除氨抑尘装置处理的烟气在风机5的作用下进入到阀门输出端一侧的烟管1中然后从烟囱3排除。沉降的颗粒物与化学药剂进入到废弃物处理箱61中，通过滤膜62逐级的将化学药剂与颗粒物分离，化学药剂通过搅拌机重新回到高压喷头中使用，被分离的颗粒废弃物可作为混合材料使用或回到生料中与生料混合重新制作水泥。需要说明的是高压喷头的输入端具有高压泵。由于烟气经过除氨抑尘装置处理后，氨和超细颗粒被有效的清楚，因此，去到烟囱内的烟气对大气的污染减小，对人体的健康影响减小。由于设置了废弃物处理装置，因此，对形成的颗粒物质可进行再次利用，而且形成的颗粒物质的硬度相对较高，因此，当再次利用时，能提高其他混合材料或水泥的硬度。利用本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，包括烟管和烟囱，烟囱连接在烟管的输出端；其特征在于：在烟管上设有阀门；在烟管上位于阀门的输入端一侧连接有除氨抑尘装置，在除氨抑尘装置的输出端连接有风机，风机的输出端连接到烟管位于阀门输出端的一侧或烟囱上；除氨抑尘装置上还连接有废弃物处理装置，废弃物处理装置上连接有搅拌装置，搅拌装置连接到除氨抑尘装置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，包括烟管和烟囱，烟囱连接在烟管的输出端；其特征在于：在烟管上设有阀门；在烟管上位于阀门的输入端一侧连接有除氨抑尘装置，在除氨抑尘装置的输出端连接有风机，风机的输出端连接到烟管位于阀门输出端的一侧或烟囱上；除氨抑尘装置上还连接有废弃物处理装置，废弃物处理装置上连接有搅拌装置，搅拌装置连接到除氨抑尘装置上。


2.根据权利要求1所述的旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，其特征在于：所述的除氨抑尘装置包括除氨抑尘箱和安装在除氨抑尘箱上的高压喷头，除氨抑尘箱的输入端与烟管上位于阀门的输入端一侧连接，除氨抑尘箱的输出端连接风机，除氨抑尘箱内具有腔体，高压喷头的输出端伸入到腔体内，搅拌装置与高压喷头连接。


3.根据权利要求2所述的旋转窑阻止氨逃逸及抑制超细颗粒物装置，其特征在于：所述的高压喷头为喷出小于0.5μm粒径大小雾滴的高压喷头。

【专利技术属性】
技术研发人员：张登仙，
申请(专利权)人：广州科创环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44