一种自动除尘房制造技术

本实用新型专利技术涉及工件表面除尘技术领域，尤其涉及一种自动除尘房，包括房体，房体包括工作区及抽风区，还包括进风组件、滤风组件、工作室、挡尘过滤板、清洗池及出风口；挡尘过滤板设于房体内并将工作区及抽风区隔开，挡尘过滤板位于清洗池的上方，挡尘过滤板设有第一通道用于连通工作区与抽风区；滤风组件位于进风组件的下方，工作区位于滤风组件的下方，外界气流经由进风组件、滤风组件进入工作区；工作室位于工作区；出风口设于房体并用于排出抽风区内的气流；通过在房体内设置进风组件、滤风组件、工作室、滤尘组件、清洗池及出风口，将工件除尘过程中产生的灰尘实现双重处理，实现即时处理的目的，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动除尘房
本技术涉及工件表面除尘
，尤其涉及一种自动除尘房。
技术介绍
工件表面喷涂加工前，首先需要对工件表面除尘，除尘的效果直接决定后续工件表面的喷涂质量，故工件表面的除尘工作非常重要，但是除尘后的废气带有较多的灰尘，甚至废气中携带有毒颗粒，故除尘后废气不能直接排入大气中，需要对废气进行处理，目前对废气的处理成本高，影响企业生产。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的废气处理成本高的缺点，本技术的目的在于提供一种自动除尘房，实现快速除尘、降低成本的目的。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种自动除尘房，包括房体，所述房体包括工作区及抽风区，还包括进风组件、滤风组件、工作室、挡尘过滤板、清洗池及出风口；所述挡尘过滤板的设于房体内并将工作区及抽风区隔开，所述挡尘过滤板位于清洗池的上方，所述挡尘过滤板设有第一通道用于连通工作区与抽风区；所述进风组件设于房体，所述滤风组件位于进风组件的下方，所述工作区位于滤风组件的下方，外界气流经由进风组件、滤风组件进入工作区；所述工作室位于工作区；所述出风口设于房体并用于排除抽风区内的气流。进一步的，所述进风组件包括进风口及送风散流板，所述送风散流板设有若干个通孔，经由进风口进入的风经若干个通孔进入滤风组件。进一步的，所述滤风组件包括过滤板及设于过滤板的喷胶棉，所述喷胶棉位于过滤板与进风组件之间。进一步的，所述清洗池设有排水口。进一步的，所述工作区设有除尘毛刷及静电除尘枪，静电除尘枪消除工作区内的工件携带的静电，除尘毛刷将消除静电后的工件上的灰尘刷掉。本技术的有益效果：通过在房体内设置进风组件、滤风组件、工作室、滤尘组件、清洗池及出风口，将工件除尘过程中产生的灰尘实现双重处理，实现即时处理的目的，降低生产成本。附图说明图1为本技术的主视图；附图标记包括：1—进风组件11—进风口12—送风散流板2—滤风组件21—过滤板22—喷胶棉3—工作室4—挡尘过滤板41—第一通道5—清洗池51—排水口6—出风口100—工作区200—抽风区。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1，本技术的一种自动除尘房，所述房体包括工作区100及抽风区200，还包括进风组件1、滤风组件2、工作室3、挡尘过滤板4、清洗池5及出风口6；所述挡尘过滤板4设于房体内并将工作区100及抽风区200隔开，所述挡尘过滤板4位于清洗池5的上方，所述挡尘过滤板4设有贯穿挡尘过滤板4的第一通道41，工作区100的气流经由第一通道41进入抽风区200，挡尘过滤板4用于对工作区100流入抽风区200的气流进行过滤，所述挡尘过滤板4呈竖向倾斜状；所述进风组件1设于房体，所述滤风组件2位于进风组件1的下方，所述工作区100位于滤风组件2的下方，外界气流经由进风组件1、滤风组件2进入工作区100；所述工作室3位于工作区100；所述出风口6设于房体并用于排除抽风区200内的气流。具体的，本实施例中，进风组件1连接外界送风设备，出风口6连接外界抽风设备，当然，送风设备、抽风设备可以仅设一个，滤风组件2采用除尘过滤器，外界气流由进风组件1进入房体内，接着气流通过滤风组件2，滤风组件2过滤流经滤风组件2的气流中的灰尘颗粒，确保工作区100内气流的纯度，工作室3内设有静电喷涂枪和除尘毛刷，工作状态下，静电喷涂枪消除工作区100内的工件所携带的静电，除尘毛刷对消除静电后的工件表面的灰尘进行清扫，灰尘漂浮于工作区100内形成废气，该废气在气压的作用下向出风口6流动，该废气遇到挡尘过滤板41，挡尘过滤板41挡住废气，废气中较大颗粒的灰尘被挡尘过滤板41过滤，挡尘过滤板41呈竖向倾斜状，使得部分废气进入清洗池5，废气中的灰尘颗粒在清洗池5中水的作用下被过滤，完成废气的双重过滤，被过滤后的气流通过第一通道41进入排风区200，最后经出风口6被排出。通过在房体内设置进风组件1、滤风组件2、工作室3、滤尘组件4、清洗池5及出风口6，将工件除尘过程中产生的灰尘实现双重处理，实现即时处理的目的，降低生产成本。所述进风组件1包括进风口11及送风散流板12，所述送风散流板12设有若干个通孔，经由进风口11进入的风经若干个通孔进入滤风组件2，送风散流板12呈一端开口的圆筒状，在圆筒的底部设有若干个通孔供气流通过，使得进入工作室3的气流分散开，均匀输送，均匀分布于工作区100的各个区域。所述滤风组件2包括过滤板21及设于过滤板21的喷胶棉22，位于过滤板21与进风组件1之间，喷胶棉22的设置，进一步吸附空气中的较大颗粒，确保进入工作区100气流的纯度。所述清洗池5设有排水口51，排水口51的设置，方便更换清洗池5内水，确保清洗池5内水的纯度，确保除尘效果。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除尘房，包括房体，所述房体包括工作区(100)及抽风区(200)，其特征在于：还包括进风组件(1)、滤风组件(2)、工作室(3)、挡尘过滤板(4)、清洗池(5)及出风口(6)；/n所述挡尘过滤板(4)设于房体内并将工作区(100)及抽风区(200)隔开，所述挡尘过滤板(4)位于清洗池(5)的上方，所述挡尘过滤板(4)设有第一通道(41)用于连通工作区(100)与抽风区(200)；/n所述进风组件(1)设于房体，所述滤风组件(2)位于进风组件(1)的下方，所述工作区(100)位于滤风组件(2)的下方，外界气流经由进风组件(1)、滤风组件(2)进入工作区(100)；/n所述工作室(3)位于工作区(100)；/n所述出风口(6)设于房体并用于排出抽风区(200)内的气流。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动除尘房，包括房体，所述房体包括工作区(100)及抽风区(200)，其特征在于：还包括进风组件(1)、滤风组件(2)、工作室(3)、挡尘过滤板(4)、清洗池(5)及出风口(6)；
所述挡尘过滤板(4)设于房体内并将工作区(100)及抽风区(200)隔开，所述挡尘过滤板(4)位于清洗池(5)的上方，所述挡尘过滤板(4)设有第一通道(41)用于连通工作区(100)与抽风区(200)；
所述进风组件(1)设于房体，所述滤风组件(2)位于进风组件(1)的下方，所述工作区(100)位于滤风组件(2)的下方，外界气流经由进风组件(1)、滤风组件(2)进入工作区(100)；
所述工作室(3)位于工作区(100)；
所述出风口(6)设于房体并用于排出抽风区(200)内的气流。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，
申请(专利权)人：东莞市铧光自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44