【技术实现步骤摘要】
一种硼化石墨烯高导热浆料及其制备方法
本专利技术涉及新材料制备
,尤其涉及一种硼化石墨烯高导热浆料及其制备方法。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子紧密堆积而成的二维晶体材料,具有良好的导电与导热性能。随着石墨烯材料性能的不断开发,其优异的机械性能、导热性能和导电性能,在很多方面起着无可替代的作用,尤其是近年来石墨烯发热材料、石墨烯防腐涂料、石墨烯电池材料得到极大的发展。但是由于石墨烯的片与片之间范德华力较大,很容易出现团聚现象,使其难溶于水及其它常用的有机溶剂。此外,石墨烯除了本身在很多聚合物中溶解性较差外,在基体中的分散性也有待提高,为了提高石墨烯在多种情况下的应用范围,需要对其进行改性,调节其性能和结构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种硼化石墨烯高导热浆料及其制备方法,以进一步提高导热材料的性能。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,其由以下步骤制备得到:将氧化还原石墨烯和硼酸加入无水乙醇中,超声搅拌均匀分散获得混合材料,并将混合材料40℃烘干后,将所述混合材料在氩气环境中,温度在900℃进行热解4h,获得硼化石墨烯;利用硅烷偶联剂对硼化石墨烯进行改性,通过硅烷偶联剂与硼化石墨烯反应得到功能性硼化石墨烯,并将功能性膨化石墨烯经过超声处理分散在N-甲基吡咯烷酮溶液中,形成功能性硼化石墨烯分散液;在搅拌状态下,向功能性硼化石墨烯分散液中加入纳米二氧化硅粒子,混合30- ...
【技术保护点】
1.一种硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,其由以下步骤制备得到:/na)将氧化还原石墨烯和硼酸加入无水乙醇中,超声搅拌均匀分散获得混合材料,并将混合材料40℃烘干后,将所述混合材料在氩气环境中,温度在900℃进行热解4h,获得硼化石墨烯;/nb)利用硅烷偶联剂对硼化石墨烯进行改性,通过硅烷偶联剂与硼化石墨烯反应得到功能性硼化石墨烯,并将功能性膨化石墨烯经过超声处理分散在N-甲基吡咯烷酮溶液中,形成功能性硼化石墨烯分散液;/nc)在搅拌状态下,向功能性硼化石墨烯分散液中加入纳米二氧化硅粒子,混合30-120分钟;/nd)按质量份计,将3-5份含有1.5%-3.5%的硼化石墨烯的功能性硼化石墨烯分散液,与20-30份有机溶剂,4-8份的助剂和补足至80份的纳米二氧化硅粒子采用三维混合技术,通过公转和自转产生的剪切力,实现充分混合均匀,得到硼化石墨烯高导热浆料。/n
【技术特征摘要】
1.一种硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,其由以下步骤制备得到:
a)将氧化还原石墨烯和硼酸加入无水乙醇中,超声搅拌均匀分散获得混合材料,并将混合材料40℃烘干后,将所述混合材料在氩气环境中,温度在900℃进行热解4h,获得硼化石墨烯;
b)利用硅烷偶联剂对硼化石墨烯进行改性,通过硅烷偶联剂与硼化石墨烯反应得到功能性硼化石墨烯,并将功能性膨化石墨烯经过超声处理分散在N-甲基吡咯烷酮溶液中,形成功能性硼化石墨烯分散液;
c)在搅拌状态下,向功能性硼化石墨烯分散液中加入纳米二氧化硅粒子,混合30-120分钟;
d)按质量份计,将3-5份含有1.5%-3.5%的硼化石墨烯的功能性硼化石墨烯分散液,与20-30份有机溶剂,4-8份的助剂和补足至80份的纳米二氧化硅粒子采用三维混合技术,通过公转和自转产生的剪切力,实现充分混合均匀,得到硼化石墨烯高导热浆料。
2.根据权利要求1所述的硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,所述硼化石墨烯的制备方法包括:
a1)将氧化还原石墨烯和硼酸按质量5:1加入到无水乙醇中,进行超声搅拌2-4h,获得混合材料;
a2)将所述混合材料在40℃条件下烘干后,将所述混合材料放入氩气热解箱中;
a3)在氩气氛围中,900℃温度条件下,对所述混合材料进行热解4h,自然冷却获得硼化石墨烯。
3.根据权利要求1所述的硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,
所述硅烷偶联剂为A171,A172,A151中的一种。
4.根据权利要求1所述的硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,所述纳米二氧化硅粒子的制备方法包括:
按体积4:4:7的比例分别将异丙醇,氨水和蒸馏水持续混合搅拌1h;
在搅拌过程中,均匀加入正硅酸乙酯溶液,搅拌反应6h;
离心得到白色二氧化硅,分别用无水乙醇和蒸馏水洗涤3次,50℃烘干,获得纳米二氧化硅粒。
5.根据权利要求1所述的硼化石墨烯高导热浆料,其特征在于,
所述有机溶剂为乙醇、乙二醇、卡必醇的一种或几种。
6.一种硼化石墨烯高导热...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈大波,冯于界,林勇,徐佳伟,
申请(专利权)人:牛墨石墨烯应用科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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