半圆形过滤器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆形过滤器结构，其包括形状相匹配的壳体和滤芯，所述壳体的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯包括滤芯本体，所述滤芯本体的边缘粘接有热熔胶边条，所述滤芯置于壳体内并通过密封胶与壳体内壁相密封。为了实现过滤器高效低阻的目的，在原有方形或规则形状基础上增加半圆形面积从而增加过滤面积来减小风阻，与传统封边方式不同，本实用新型专利技术需要将产品切成半圆形状，然后要保证滤芯密封不漏气，封边需要采用圈圆方式，而不是传统封两边方式。

【技术实现步骤摘要】
半圆形过滤器结构
本技术涉及过滤器
，特别是涉及一种半圆形过滤器结构。
技术介绍
传统过滤器的局限为方形或规则形状，装机后有很多空间浪费，过滤面积较少，风阻偏大，影响整机寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的半圆形过滤器结构。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：本技术提供一种半圆形过滤器结构，其特点在于，其包括形状相匹配的壳体和滤芯，所述壳体的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯包括滤芯本体，所述滤芯本体的边缘粘接有热熔胶边条，所述滤芯置于壳体内并通过密封胶与壳体内壁相密封。较佳地，所述壳体为塑壳。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术为了实现过滤器高效低阻的目的，所以在原有方形或规则形状基础上增加半圆形面积从而增加过滤面积来减小风阻，与传统封边方式不同，本技术需要将产品切成半圆形状，然后要保证滤芯密封不漏气，封边需要采用圈圆方式，而不是传统封两边方式。附图说明图1为本技术较佳实施例的打折好的滤纸的结构示意图。图2为本技术较佳实施例的滤纸切成上部半圆形的结构示意图。图3为本技术较佳实施例的滤纸封边的结构示意图。图4为本技术较佳实施例的滤芯装壳密封的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3-4所示，本实施例提供一种半圆形过滤器结构，其包括形状相匹配的塑壳1和滤芯2，所述塑壳1的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯2的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯2包括滤芯本体21，所述滤芯本体21的边缘粘接有热熔胶边条22，所述滤芯2置于塑壳1内并通过密封胶3与塑壳1内壁相密封。结合图1-4，下面具体介绍半圆形过滤器结构的制作过程：1、将滤纸打折为需要的折高、折数(见图1)；2、用分切机将折叠好的滤纸裁切至所需的滤纸宽度；3、将滤纸装入模具中；4、用自动带刀分切机将滤纸上部切成半圆形状(见图2)；5、将切好后的滤纸四周边缘与带有热熔胶的边条粘接以形成滤芯(见图3)；6、将滤芯装入塑壳，需要与地面贴合(见图4)；7、将滤芯和塑壳内壁之间注上密封胶进行密封，半圆形过滤器加工完成(见图4)。本技术为了实现过滤器高效低阻的目的，所以在原有方形或规则形状基础上增加半圆形面积从而增加过滤面积来减小风阻，与传统封边方式不同，本技术需要将产品切成半圆形状，然后要保证滤芯密封不漏气，封边需要采用圈圆方式，而不是传统封两边方式。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半圆形过滤器结构，其特征在于，其包括形状相匹配的壳体和滤芯，所述壳体的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯包括滤芯本体，所述滤芯本体的边缘粘接有热熔胶边条，所述滤芯置于壳体内并通过密封胶与壳体内壁相密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种半圆形过滤器结构，其特征在于，其包括形状相匹配的壳体和滤芯，所述壳体的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯的下部截面呈长方形、上部截面呈半圆形，所述滤芯包括滤芯本...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家盛，蔡其明，
申请(专利权)人：上海哈克过滤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31