一种新型沉淀池制造技术

技术编号:24929337 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-17 19:31
本实用新型专利技术提供了一种新型沉淀池,包括竖流沉淀池主体、进水管、出水管和排泥管,中心管内由上至下均布有至少一个流速控制组件,流速控制组件包括至少三个均布在中心管内壁周向方向上的阻液板,中心管的内壁上均布有与阻液板数量相同且位置相对应的弧形卡槽,阻液板的上端中部与弧形卡槽的上端转动连接,下端中部转动连接有连杆,中心管的中部还设有竖直设置的传动杆,连杆内端与传动杆转动连接,传动杆的下端穿过竖流沉淀池主体的下端中部,并配合连接有升降气缸,中心管的下方设有水平设置的反射板。优点是:采用流速传感器和流速控制组件相配合的方式,起到阻流减速的效果,可有效防止中心管内液体流速过快,保证沉淀池整体的沉淀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沉淀池
本专利技术涉及沉淀池
,尤其涉及一种新型沉淀池。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。其中,竖流式沉淀池的中心管内流速不大于0.03m/s。目前,现有的竖流式沉淀池中心管内液体流速难以控制,当流速过快时,会严重影响沉淀池整体的沉淀效果。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种新型沉淀池,可有效控制中心管内的进液流速,保证沉淀池的沉淀效果。为了达到以上目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型沉淀池,包括竖流沉淀池主体、进水管、出水管和排泥管,所述竖流沉淀池主体的中部设有竖直设置的中心管,所述进水管的内端与中心管的内腔连通,外端伸出竖流沉淀池主体的侧壁,所述出水管设置在竖流沉淀池主体的侧壁上端,并与竖流沉淀池主体的内腔连通,所述排泥管设置在竖流沉淀池主体的下端,并与竖流沉淀池主体的内腔底部连通,其特征在于:所述中心管内由上至下均布有至少一个流速控制组件,且流速控制组件置于进水管内端下方,所述流速控制组件包括至少三个均布在中心管内壁周向方向上的阻液板,所述阻液板为与中心管内壁相适配的弧形板状结构,中心管的内壁上均布有与阻液板数量相同且位置相对应的弧形卡槽,所述阻液板与弧形卡槽相适配,并收纳其中,所述阻液板的上端中部与弧形卡槽的上端转动连接,下端中部转动连接有连杆,所述中心管的中部还设有竖直设置的传动杆,所述连杆沿中心管的径向方向设置,其外端与阻液板的下端中部转动连接,内端与传动杆转动连接,所述传动杆的下端穿过竖流沉淀池主体的下端中部,并配合连接有升降气缸,所述中心管内还设有流速传感器,中心管的下方设有水平设置的反射板,所述反射板的上端通过固定杆与中心管的下端连接。进一步的,所述竖流沉淀池主体内还设有水平设置的阻液环,所述阻液环为圆环状网板结构,其外侧与竖流沉淀池主体的内壁固定连接,且阻液环的底面不低于中心管的下端面。进一步的,所述升降气缸的活塞杆向上设置,且活塞杆的端部与传动杆的下端连接。进一步的,所述升降气缸的上端通过连接筒与竖流沉淀池主体的下端连接。进一步的,所述竖流沉淀池主体的上端内还设有挡渣板和挡水板,所述挡渣板和挡水板均为圆筒状结构,且挡渣板和挡水板的中轴线与中心管的中轴线共线,所述挡渣板设置在挡水板的上端内侧,且挡渣板的下端外侧与挡水板的上端内侧之间设有水平设置的环形过滤板,所述挡水板的下端外侧设有与竖流沉淀池主体上端内侧连接的环形底板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:采用流速传感器和流速控制组件相配合的方式,当中心管内流速过高时,传动杆在升降气缸的作用下向上运动,此时,通过连杆带动阻液板向上翻转,从而起到阻流减速的效果,可有效防止中心管内液体流速过快,保证沉淀池整体的沉淀效果。附图说明图1为本专利技术一种新型沉淀池的结构示意图。图2为本专利技术一种新型沉淀池中流速控制组件的剖视图。图3为本专利技术一种新型沉淀池中流速控制组件阻流时的结构示意图。附图标记列表:1-竖流沉淀池主体,2-进水管,3-出水管,4-排泥管,5-中心管,6-阻液板,7-连杆,8-传动杆,9-升降气缸,10-流速传感器,11-反射板,12-固定杆,13-阻液环,14-连接筒,15-挡渣板,16-挡水板,17-环形过滤板,18-环形底板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示,一种新型沉淀池,包括竖流沉淀池主体1、进水管2、出水管3和排泥管4,竖流沉淀池主体1的中部设有竖直设置的中心管5,进水管2的内端与中心管5的内腔连通,外端伸出竖流沉淀池主体1的侧壁,出水管3设置在竖流沉淀池主体1的侧壁上端,并与竖流沉淀池主体1的内腔连通,排泥管4设置在竖流沉淀池主体1的下端,并与竖流沉淀池主体1的内腔底部连通,中心管5内由上至下均布有至少一个流速控制组件,且流速控制组件置于进水管2内端下方,流速控制组件包括至少三个均布在中心管5内壁周向方向上的阻液板6,阻液板6为与中心管5内壁相适配的弧形板状结构,中心管5的内壁上均布有与阻液板6数量相同且位置相对应的弧形卡槽,阻液板6与弧形卡槽相适配,并收纳其中,阻液板6的上端中部与弧形卡槽的上端转动连接,下端中部转动连接有连杆7,中心管5的中部还设有竖直设置的传动杆8,连杆7沿中心管5的径向方向设置,其外端与阻液板6的下端中部转动连接,内端与传动杆8转动连接,传动杆8的下端穿过竖流沉淀池主体1的下端中部,并配合连接有升降气缸9,中心管5内还设有流速传感器10,中心管5的下方设有水平设置的反射板11,反射板11的上端通过固定杆12与中心管5的下端连接。在本实施例中,竖流沉淀池主体1内还设有水平设置的阻液环13,阻液环13为圆环状网板结构,其外侧与竖流沉淀池主体1的内壁固定连接,且阻液环13的底面不低于中心管5的下端面。在本实施例中,升降气缸9的活塞杆向上设置,且活塞杆的端部与传动杆8的下端连接。在本实施例中,升降气缸9的上端通过连接筒14与竖流沉淀池主体1的下端连接。在本实施例中,竖流沉淀池主体1的上端内还设有挡渣板15和挡水板16,挡渣板15和挡水板16均为圆筒状结构,且挡渣板15和挡水板16的中轴线与中心管5的中轴线共线,挡渣板15设置在挡水板16的上端内侧,且挡渣板15的下端外侧与挡水板16的上端内侧之间设有水平设置的环形过滤板17,挡水板16的下端外侧设有与竖流沉淀池主体1上端内侧连接的环形底板18。采用流速传感器10和流速控制组件相配合的方式,当流速传感器10检测到中心管5内液体流速过高时,传动杆8在升降气缸9的作用下向上运动,此时,通过连杆7带动阻液板6向上翻转,从而起到阻流减速的效果,可有效防止中心管5内液体流速过快,保证沉淀池整体的沉淀效果。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型沉淀池,包括竖流沉淀池主体(1)、进水管(2)、出水管(3)和排泥管(4),所述竖流沉淀池主体(1)的中部设有竖直设置的中心管(5),所述进水管(2)的内端与中心管(5)的内腔连通,外端伸出竖流沉淀池主体(1)的侧壁,所述出水管(3)设置在竖流沉淀池主体(1)的侧壁上端,并与竖流沉淀池主体(1)的内腔连通,所述排泥管(4)设置在竖流沉淀池主体(1)的下端,并与竖流沉淀池主体(1)的内腔底部连通,其特征在于:所述中心管(5)内由上至下均布有至少一个流速控制组件,且流速控制组件置于进水管(2)内端下方,所述流速控制组件包括至少三个均布在中心管(5)内壁周向方向上的阻液板(6),所述阻液板(6)为与中心管(5)内壁相适配的弧形板状结构,中心管(5)的内壁上均布有与阻液板(6)数量相同且位置相对应的弧形卡槽,所述阻液板(6)与弧形卡槽相适配,并收纳其中,所述阻液板(6)的上端中部与弧形卡槽的上端转动连接,下端中部转动连接有连杆(7),所述中心管(5)的中部还设有竖直设置的传动杆(8),所述连杆(7)沿中心管(5)的径向方向设置,其外端与阻液板(6)的下端中部转动连接,内端与传动杆(8)转动连接,所述传动杆(8)的下端穿过竖流沉淀池主体(1)的下端中部,并配合连接有升降气缸(9),所述中心管(5)内还设有流速传感器(10),中心管(5)的下方设有水平设置的反射板(11),所述反射板(11)的上端通过固定杆(12)与中心管(5)的下端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型沉淀池,包括竖流沉淀池主体(1)、进水管(2)、出水管(3)和排泥管(4),所述竖流沉淀池主体(1)的中部设有竖直设置的中心管(5),所述进水管(2)的内端与中心管(5)的内腔连通,外端伸出竖流沉淀池主体(1)的侧壁,所述出水管(3)设置在竖流沉淀池主体(1)的侧壁上端,并与竖流沉淀池主体(1)的内腔连通,所述排泥管(4)设置在竖流沉淀池主体(1)的下端,并与竖流沉淀池主体(1)的内腔底部连通,其特征在于:所述中心管(5)内由上至下均布有至少一个流速控制组件,且流速控制组件置于进水管(2)内端下方,所述流速控制组件包括至少三个均布在中心管(5)内壁周向方向上的阻液板(6),所述阻液板(6)为与中心管(5)内壁相适配的弧形板状结构,中心管(5)的内壁上均布有与阻液板(6)数量相同且位置相对应的弧形卡槽,所述阻液板(6)与弧形卡槽相适配,并收纳其中,所述阻液板(6)的上端中部与弧形卡槽的上端转动连接,下端中部转动连接有连杆(7),所述中心管(5)的中部还设有竖直设置的传动杆(8),所述连杆(7)沿中心管(5)的径向方向设置,其外端与阻液板(6)的下端中部转动连接,内端与传动杆(8)转动连接,所述传动杆(8)的下端穿过竖流沉淀池主体(1)的下端中部,并配合连接有升降气缸(9),所述中心管(5)内还设有流速传感器(10),中心管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘连杰
申请(专利权)人:江苏裕创环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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