一种真空蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空蒸馏装置，包括蒸馏釜、搅拌机构、恒压滴液漏斗、温度探测仪，装置还包括蒸馏头，具有倾斜段和竖直段，设置于蒸馏口处；冷凝器，设置于竖直段上端处，用于对物质冷凝；收集瓶，具有真空抽口和卸料口，设置于竖直段下方，用于接收馏分；连接弯管，具有阀门，设置于竖直段下端以及收集瓶之间，用于控制收集瓶与蒸馏头之间的连通或者阻断；以及真空装置，用于进行装置内部抽真空操作并维持真空状态；其中，搅拌安装口位于蒸馏釜顶部中央位置处，出料口位于蒸馏釜底部；倾斜段下端与蒸馏口连接；真空装置与冷凝器连接。本实用新型专利技术提供了一种真空蒸馏装置，可以进行连续蒸馏操作和不停机取样分析，简化了操作步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种真空蒸馏装置
本技术涉及蒸馏设备，尤其一种药物有效成分提取分离过程中使用的真空蒸馏装置。
技术介绍
真空蒸馏提取是药物有效成分分离提取常用的手段之一。现有的真空蒸馏装置在使用过程中，蒸馏的物质从蒸馏釜内挥发后会直接进入到收集容器内，取样分析后，需要重新进行内部真空处理才能继续进行真空蒸馏操作。另一方面，如果提取分离过程中需要进行多次反复蒸馏，前期馏分需要手动装入蒸馏釜内，操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术为克服现有技术存在的问题，提供一种真空蒸馏装置，可以进行连续蒸馏操作和不停机取样分析，简化了操作步骤。本技术采用的技术方案是：一种真空蒸馏装置，整体安装在工作架上，用于对药物进行蒸馏提纯，包括蒸馏釜，具有加热夹层、加料口、温度探测安装接口、蒸馏口、泄压口、滴加口、搅拌安装口和出料口，用于盛放带药物并对加热；搅拌机构，设置所述蒸馏釜的竖向中心上，下端穿过所述搅拌安装口伸入到所述蒸馏釜内底部；恒压滴液漏斗，设置于所述滴加口处，用于滴加原料；温度探测仪，设置与所述温度探测安装接口处，用于监测所述蒸馏釜内的温度变化；蒸馏头，具有倾斜段和竖直段，设置于所述蒸馏口处；冷凝器，设置于所述竖直段上端处，用于对物质冷凝；收集瓶，具有真空抽口和卸料口，设置于所述竖直段下方，用于接收馏分；连接弯管，具有阀门，设置于所述竖直段下端以及收集瓶之间，用于控制收集瓶与蒸馏头之间的连通或者阻断；以及真空装置，用于进行装置内部抽真空操作并维持真空状态；其中，所述搅拌安装口位于所述蒸馏釜顶部中央位置处，所述出料口位于所述蒸馏釜底部；所述倾斜段下端与所述蒸馏口连接；所述真空装置与所述冷凝器连接。进一步地，所述蒸馏釜由罐体和罐盖采用配合台阶结构上下组成而成，在所述罐体表面设置容量刻度线，所述加热夹层位于所述罐体上。进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌器，所述搅拌器上端与所述搅拌电机连接，下端穿过搅拌安装口延伸至蒸馏釜内底部，其下端端部设置十字搅拌叶，中段设置推进式搅拌叶。进一步地，在所述竖直段内悬挂安装有干扰器。进一步地，所述竖直段上端内侧壁突出形成支点，所述干扰器上端挂在支点上。进一步地，所述干扰器包括挂环、导流杆和引流柱，所述挂环外径与竖直段上端内径一致，所述导流杆一端与挂环连接，另一端向挂环中心下方倾斜，倾角0.5~1°，所述引流柱呈糖葫芦状，上端与导流杆连接，下端延伸到竖直段下方。进一步地，所述挂环上表面波浪状凹凸不平，且导流杆一端与其凹陷区域连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术在原有装置的基础上增加了连接弯管和阀门，可以进行连续蒸馏操作和不停机取样分析，简化了操作步骤。同时，可充分利用蒸馏头和阀门的配合，对蒸馏中分层的馏分进行分层收集，为后续处理节约部分时间。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中，真空蒸馏装置的结构示意图。图2为本技术中，真空蒸馏装置的局部结构示意图。图3为本技术中，蒸馏头与干扰器组装结构示意图。图4为本技术中，蒸馏头的竖直段与干扰器组装分解结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。本实施方式中，一种真空蒸馏装置，如附图1~4所示，主要用于实验室内研究或者小批量的药物有效成分蒸馏提纯处理操作，与药物接触的部件均采用透明玻璃材质和聚四氟乙烯材质制作而成。一种真空蒸馏装置，其整体固定在工作架上，包括蒸馏釜1、搅拌机构2、恒压滴液漏斗3、蒸馏头4，冷凝管5、连接弯管6、阀门7和收集瓶8。具体的，蒸馏釜1由带有加热夹层的罐体11和罐盖12组成。罐体11侧壁上印制有容量刻度线，以表征蒸馏釜1内的装载容量。在罐体11侧壁上还设置有循环加热进口111和循环加热出口112，底部设置出料口113。循环加热进口111和循环加热出口112与加热夹层导通。罐盖12位于罐体11顶部，两者具有配合的台阶结构且罐盖12盖合安装在罐体11顶部形成密封结构。罐盖12顶部设置加料口121、温度探测安装接口122、蒸馏口123、泄压口124、滴加口125和搅拌安装口126，其中，搅拌安装口126位于罐盖12中央位置处。恒压滴液漏斗3安装在滴加口125上，温度探测仪安装在温度探测安装接口122处（图中未示出）。搅拌机构2，包括搅拌电机21和搅拌器22，其搅拌中心与蒸馏釜1的竖向中心重合。搅拌电机21位于罐盖12的上方，其动力输出端向下并与搅拌器22连接。搅拌器22的下端穿过搅拌安装口126延伸至蒸馏釜1内底部，对蒸馏釜1内药品进行搅拌。为了改善搅拌器22的搅拌效果，搅拌器22具有两层搅拌中心，在搅拌器22的下端端部设置十字搅拌叶，中段设置推进式搅拌叶。蒸馏头4，具有竖直段41和倾斜段42，倾斜段42的倾斜方向向下。倾斜上端与竖直段上部内侧导通，倾斜下端与蒸馏口123连接，竖直段41两端分别与竖向安装的冷凝管5的下端与连接弯管6的上端连接。冷凝管5的上端与抽真空装置连接（图中未示出），连接弯管6的下端与收集瓶8连接。在连接弯管6上设置阀门7。关闭阀门7，可以使得竖直段42的下部成为临时的存储分离区，可使得冷凝的物质溢出，沿着倾斜段41回流蒸馏釜1内，以及在存储分离区内实现静置分层。在现有技术中装置中，蒸馏头与冷凝管的连接处，冷凝成液相的物质会滴落或者沿着蒸馏头壁滑动。为降低滴落扰动，在本实施方式中，增加了干扰器43，其悬挂安装在蒸馏头4的竖直段42内。具体的，所述竖直段42上端内侧壁突出形成三个支点44，且支点44的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空蒸馏装置，整体安装在工作架上，用于对药物进行蒸馏提纯，其特征在于：包括/n蒸馏釜，具有加热夹层、加料口、温度探测安装接口、蒸馏口、泄压口、滴加口、搅拌安装口和出料口，用于盛放带药物并对加热；/n搅拌机构，设置所述蒸馏釜的竖向中心上，下端穿过所述搅拌安装口伸入到所述蒸馏釜内底部；/n恒压滴液漏斗，设置于所述滴加口处，用于滴加原料；/n温度探测仪，设置与所述温度探测安装接口处，用于监测所述蒸馏釜内的温度变化；/n蒸馏头，具有倾斜段和竖直段，设置于所述蒸馏口处；/n冷凝器，设置于所述竖直段上端处，用于对物质冷凝；/n收集瓶，具有真空抽口和卸料口，设置于所述竖直段下方，用于接收馏分；/n连接弯管，具有阀门，设置于所述竖直段下端以及收集瓶之间，用于控制收集瓶与蒸馏头之间的连通或者阻断；以及/n真空装置，用于进行装置内部抽真空操作并维持真空状态；/n其中，所述搅拌安装口位于所述蒸馏釜顶部中央位置处，所述出料口位于所述蒸馏釜底部；所述倾斜段下端与所述蒸馏口连接；所述真空装置与所述冷凝器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空蒸馏装置，整体安装在工作架上，用于对药物进行蒸馏提纯，其特征在于：包括
蒸馏釜，具有加热夹层、加料口、温度探测安装接口、蒸馏口、泄压口、滴加口、搅拌安装口和出料口，用于盛放带药物并对加热；
搅拌机构，设置所述蒸馏釜的竖向中心上，下端穿过所述搅拌安装口伸入到所述蒸馏釜内底部；
恒压滴液漏斗，设置于所述滴加口处，用于滴加原料；
温度探测仪，设置与所述温度探测安装接口处，用于监测所述蒸馏釜内的温度变化；
蒸馏头，具有倾斜段和竖直段，设置于所述蒸馏口处；
冷凝器，设置于所述竖直段上端处，用于对物质冷凝；
收集瓶，具有真空抽口和卸料口，设置于所述竖直段下方，用于接收馏分；
连接弯管，具有阀门，设置于所述竖直段下端以及收集瓶之间，用于控制收集瓶与蒸馏头之间的连通或者阻断；以及
真空装置，用于进行装置内部抽真空操作并维持真空状态；
其中，所述搅拌安装口位于所述蒸馏釜顶部中央位置处，所述出料口位于所述蒸馏釜底部；所述倾斜段下端与所述蒸馏口连接；所述真空装置与所述冷凝器连接。


2.根据权利要求1所述的一种真空蒸馏装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶霖松，
申请(专利权)人：四川梓橦宫药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51