一种雾化器防烧断的减压棒制造技术

本实用新型专利技术提供一种雾化器防烧断的减压棒，包括减压棒本体，所述减压棒本体的内腔设置有隔板，所述隔板的内壁分别安装有电源和电子推杆，所述电源电性输出端通过导线电性连接有雾化器本体。本实用新型专利技术通过设置电流感应器，会感应到导线中电流突然增大的现象，然后将此信号传递给电磁阀，电磁阀将控制电子推杆带动绝缘垫板运动，绝缘垫板带动开关运动，使其与导线断开连接，防止电源和雾化器本体被烧坏的现象，解决了现有的具有烟雾功能的减压棒在把玩过程中，由于其内部缺少雾化器防烧断机构，导致人们在使用过程中，如果出现雾化器烧断的现象，轻则减压棒损坏，重则对人们的手部造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器防烧断的减压棒
本技术涉及减压棒领域，尤其涉及一种雾化器防烧断的减压棒。
技术介绍
随着社会的不断发展，不管是工作还是生活上，当代的人们压力都越来越大，并且加班过度或工作压力过大而患上抑郁症，甚至过劳死的新闻屡见报端，引起生活在压力中的人们关注起自己的身体健康与饮食习惯，但还有一项重要的元素却往往被大家所忽略，那就是精神健康，压力是无形的，是精神上的，如果不能及时调整精神上的压力，同样也会造成大祸，因此，人们研发出了一种减压棒，大家工作之余，能有效缓解压力，但是同时也会强化人的不满情绪，所以我们应该正确分析自身的压力源，学会自我调节，寻求多种途径舒缓压力。减压棒作为人们比较喜欢的减压工具，其种类也越来越多样性，市面上具有烟雾功能的减压棒深受人们的喜爱，而现有的具有烟雾功能的减压棒在把玩过程中，由于其内部缺少雾化器防烧断机构，导致人们在使用过程中，如果出现雾化器烧断的现象，轻则减压棒损坏，重则对人们的手部造成伤害。因此，有必要提供一种雾化器防烧断的减压棒解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种雾化器防烧断的减压棒，解决了现有的具有烟雾功能的减压棒在把玩过程中，由于其内部缺少雾化器防烧断机构，导致人们在使用过程中，如果出现雾化器烧断的现象，轻则减压棒损坏，重则对人们的手部造成伤害的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种雾化器防烧断的减压棒，包括减压棒本体，所述减压棒本体的内腔设置有隔板，所述隔板的内壁分别安装有电源和电子推杆，所述电源电性输出端通过导线电性连接有雾化器本体，所述导线的表面分别电性连接有开关和电流感应器，所述电流感应器的一侧安装有电磁阀。优选的，所述雾化器本体的表面连通有出气管，所述减压棒本体的表面开设有与出气管配合使用的出气孔。优选的，所述电子推杆的活塞杆固定连接有绝缘垫板，所述绝缘垫板远离电子推杆的一侧与开关的一侧固定连接。优选的，所述减压棒本体的内腔设置有隔热棉，所述隔热棉位于减压棒本体与隔板之间。优选的，所述减压棒本体的表面喷涂有聚氨酯耐高温涂漆层、酚醛环氧树脂耐高温涂漆层、丙烯酸耐高温涂漆层、高氯化聚乙烯耐高温涂漆层和有机硅耐高温耐高温涂漆层。优选的，所述聚氨酯耐高温涂漆层位于酚醛环氧树脂耐高温涂漆层的外侧，所述酚醛环氧树脂耐高温涂漆层位于丙烯酸耐高温涂漆层的外侧，所述丙烯酸耐高温涂漆层位于高氯化聚乙烯耐高温涂漆层的外侧，所述高氯化聚乙烯耐高温涂漆层位于有机硅耐高温耐高温涂漆层的外侧。优选的，所述聚氨酯耐高温涂漆层、酚醛环氧树脂耐高温涂漆层、丙烯酸耐高温涂漆层、高氯化聚乙烯耐高温涂漆层和有机硅耐高温耐高温涂漆层的厚度均设置为5mm。与相关技术相比较，本技术提供的一种雾化器防烧断的减压棒具有如下有益效果：1、本技术通过设置电流感应器，会感应到导线中电流突然增大的现象，然后将此信号传递给电磁阀，电磁阀将控制电子推杆带动绝缘垫板运动，绝缘垫板带动开关运动，使其与导线断开连接，从而可达到对电源与雾化器本体的保护，防止电源和雾化器本体被烧坏的现象，解决了现有的具有烟雾功能的减压棒在把玩过程中，由于其内部缺少雾化器防烧断机构，导致人们在使用过程中，如果出现雾化器烧断的现象，轻则减压棒损坏，重则对人们的手部造成伤害的问题。2、本技术通过设置出气管9和出气孔10的配合使用，方便了雾化器本体5向减压棒本体1的外部喷雾，提高了雾化器本体5的雾化效果，通过设置绝缘垫板11，避免了电子推杆4与开关6的直接接触，保证了导线4在通电过程中的安全性，通过设置隔热棉12，避免了导线4短路导致雾化器本体5烧坏，出现温度过高灼烧使用者手部的现象，通过在减压棒本体1的表面喷涂耐高温层，保护了使用者在把玩过程中的安全性。附图说明图1为本技术提供的一种雾化器防烧断的减压棒的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示减压棒本体的内部结构示意图；图3为图1所示减压棒本体的局部截面剖视图。图中标号：1、减压棒本体；101、聚氨酯耐高温涂漆层；102、酚醛环氧树脂耐高温涂漆层；103、丙烯酸耐高温涂漆层；104、高氯化聚乙烯耐高温涂漆层；105、有机硅耐高温耐高温涂漆层；2、隔板；3、电源；4、电子推杆；5、雾化器本体；6、开关；7、电流感应器；8、电磁阀；9、出气管；10、出气孔；11、绝缘垫板；12、隔热棉；13、导线。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种雾化器防烧断的减压棒的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示减压棒本体的内部结构示意图，图3为图1所示减压棒本体的局部截面剖视图，一种雾化器防烧断的减压棒，包括减压棒本体1，所述减压棒本体1的内腔设置有隔板2，所述隔板2的内壁分别安装有电源3和电子推杆4，所述电源3电性输出端通过导线13电性连接有雾化器本体5，所述导线13的表面分别电性连接有开关6和电流感应器7，所述电流感应器7的一侧安装有电磁阀8。所述雾化器本体5的表面连通有出气管9，所述减压棒本体1的表面开设有与出气管9配合使用的出气孔10，通过设置出气管9和出气孔10的配合使用，方便了雾化器本体5向减压棒本体1的外部喷雾，提高了雾化器本体5的雾化效果。所述电子推杆4的活塞杆固定连接有绝缘垫板11，所述绝缘垫板11远离电子推杆4的一侧与开关6的一侧固定连接，通过设置绝缘垫板11，避免了电子推杆4与开关6的直接接触，保证了导线13在通电过程中的安全性。所述减压棒本体1的内腔设置有隔热棉12，所述隔热棉12位于减压棒本体1与隔板2之间，通过设置隔热棉12，避免了导线13短路导致雾化器本体5烧坏，出现温度过高灼烧使用者手部的现象。所述减压棒本体1的表面喷涂有聚氨酯耐高温涂漆层101、酚醛环氧树脂耐高温涂漆层102、丙烯酸耐高温涂漆层103、高氯化聚乙烯耐高温涂漆层104和有机硅耐高温耐高温涂漆层105，通过在减压棒本体1的表面喷涂耐高温层，保护了使用者在把玩过程中的安全性。所述聚氨酯耐高温涂漆层101位于酚醛环氧树脂耐高温涂漆层102的外侧，所述酚醛环氧树脂耐高温涂漆层102位于丙烯酸耐高温涂漆层103的外侧，所述丙烯酸耐高温涂漆层103位于高氯化聚乙烯耐高温涂漆层104的外侧，所述高氯化聚乙烯耐高温涂漆层104位于有机硅耐高温耐高温涂漆层105的外侧。所述聚氨酯耐高温涂漆层101、酚醛环氧树脂耐高温涂漆层102、丙烯酸耐高温涂漆层103、高氯化聚乙烯耐高温涂漆层104和有机硅耐高温耐高温涂漆层105的厚度均设置为5mm。本技术提供的一种雾化器防烧断的减压棒的工作原理如下：在使用时，当导线13出现短路现象时，通过导线13的电流会突然增大，而此时与导线13相连的电流感应器7会感应到电流突然增大的现象，然后将此信号传递给电磁阀8，电磁阀8将控制电子推杆4带动绝缘垫板11运动，绝缘垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器防烧断的减压棒，包括减压棒本体(1)，其特征在于：所述减压棒本体(1)的内腔设置有隔板(2)，所述隔板(2)的内壁分别安装有电源(3)和电子推杆(4)，所述电源(3)电性输出端通过导线(13)电性连接有雾化器本体(5)，所述导线(13)的表面分别电性连接有开关(6)和电流感应器(7)，所述电流感应器(7)的一侧安装有电磁阀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化器防烧断的减压棒，包括减压棒本体(1)，其特征在于：所述减压棒本体(1)的内腔设置有隔板(2)，所述隔板(2)的内壁分别安装有电源(3)和电子推杆(4)，所述电源(3)电性输出端通过导线(13)电性连接有雾化器本体(5)，所述导线(13)的表面分别电性连接有开关(6)和电流感应器(7)，所述电流感应器(7)的一侧安装有电磁阀(8)。


2.根据权利要求1所述的雾化器防烧断的减压棒，其特征在于，所述雾化器本体(5)的表面连通有出气管(9)，所述减压棒本体(1)的表面开设有与出气管(9)配合使用的出气孔(10)。


3.根据权利要求1所述的雾化器防烧断的减压棒，其特征在于，所述电子推杆(4)的活塞杆固定连接有绝缘垫板(11)，所述绝缘垫板(11)远离电子推杆(4)的一侧与开关(6)的一侧固定连接。


4.根据权利要求1所述的雾化器防烧断的减压棒，其特征在于，所述减压棒本体(1)的内腔设置有隔热棉(12)，所述隔热棉(12)位于减压棒本体(1)与隔板(2)之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：乐超，
申请(专利权)人：江苏莎恩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32