一种地基处理用水泥浆液添加剂制造技术

技术编号:24928609 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-17 19:25
本发明专利技术公开了一种地基处理用水泥浆液添加剂,属于岩土工程地基基础处理领域。该添加剂主要以速凝组分为主,辅以矿物掺合料、早强组分和碱性激发组分后均匀混合而成,其组分为:速凝组分0.60~0.85份,矿物掺合料0.07~0.13份,早强组分0.03~0.12份,激发组分0.05~0.15份。该添加剂加快了水泥的水化速率,增加了水泥浆液的稠度,解决了高水灰比条件下的水泥浆液初始流动度过大和初凝时间太长的问题,实现了对水泥浆液的初始流动度和初凝时间的有效调控。

【技术实现步骤摘要】
一种地基处理用水泥浆液添加剂
本专利技术属于岩土工程地基基础处理领域,尤其涉及一种地基处理用水泥浆液添加剂。
技术介绍
随着经济发展和城市的扩张,开山回填场地越来越多,部分填土地区甚至高达上百米。此类地层的特点是:填土深度大,开山取材回填粒径大,填土不均匀、松散且未完成固结等。在此类大孔隙、松散地层施工旋喷桩,已成为岩土工程界的一大难题。传统的高压喷射注浆工艺,由于水泥浆液流动度大,在地层中浆液流失严重,无法有效控制注浆范围,成桩质量不可靠,甚至不能成桩。因此传统的高压旋喷桩工艺不适用于开山回填和抛石填海等大孔隙、松散地层。也有采用复合膏浆进行灌浆的,但复合膏浆浆液流动度小,当采用高压旋喷工艺时会发生堵管现象,注浆泵根本无法泵送。因此采用复合膏浆的注浆工艺无法直接钻进喷浆,需要先采用套管跟进引孔,再下放注浆管,最后提升套管后再进行注浆,施工效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种地基处理用水泥浆液添加剂,该添加剂具有明显的增稠作用,能够对水泥浆液的初始流动度和初凝时间进行有效调控。在水泥净浆中加入该添加剂后,浆液流动度迅速减小,能在大孔隙、松散的、含有大量块石的高填石地层内不流失,且能快速初凝,浆液与块石粘结成为具有一定强度的水泥土桩。为达上述目的,本专利技术采用如下的技术方案:一种地基处理用水泥浆液添加剂,包括如下组分:速凝组分,矿物掺合料,早强组分,激发组分;采用机械搅拌的方式将上述各组分混合均匀,即得地基处理用水泥浆液添加剂。进一步的,所述地基处理用水泥浆液添加剂,包括如下重量份的组分:速凝组分0.60~0.85份,矿物掺合料0.07~0.13份,早强组分0.03~0.12份,激发组分0.05~0.15份。进一步的,所述地基处理用水泥浆液添加剂,包括如下重量份的组分:速凝组分0.85份,矿物掺合料0.07份,早强组分0.03份,激发组分0.05份。进一步的,所述速凝组分为偏铝酸钠、偏铝酸钾、硫酸铝、活性氢氧化铝、活性氧化铝中的一种或几种。进一步的,所述矿物掺合料为含活性硅铝的具有潜在水硬性或火山灰性质的灰渣,包括粒化高炉矿渣粉、超细粉煤灰、硅灰中的一种或几种,其中超细粉煤灰的细度粒径为100-300目。进一步的,所述早强组分为硝酸钠、亚硝酸钠、甲酸钙、氯化钙、尿素中的一种或几种。进一步的,所述激发组分为硫酸钠、硫酸钙、碳酸钠、硅酸钠中的一种或几种。本专利技术提供的地基处理用水泥浆液添加剂中,铝盐同时具有酸碱两性,在水泥碱性环境下形成活性氢氧化铝,并与水泥中的石膏反应生成溶解度很小的氢氧化钙,体系中Ca2+浓度降低,减弱了石膏的缓凝作用,铝酸三钙的水化加快,放出热量并消耗体系中的水,同时氢氧化钙快速形成钙矾石晶体,加速浆液稠化;矿物掺合料自身具有水硬性,在激发剂作用下产生以低钙硅比的水化硅酸钙为主的胶凝组分,增加水泥浆液的稠度;激发剂也提高了体系的碱度,加速水泥浆液体系的快速水化。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术中添加剂以速凝组分为主体原料,配以矿物掺合料、早强组分、激发组分均匀混合而成,解决了高水灰比条件下的水泥浆液初始流动度过大和初凝时间过长的问题,实现对水泥浆液的初始流动度和初凝时间的有效调控。具体实施方式对比例1(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钠0.5kg,活性氧化铝0.05kg,硅灰0.17kg,甲酸钙0.13kg,硫酸钠0.15kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并与水灰比0.95的水泥浆液进行混合,利用高速搅拌机搅拌均匀后测定浆液初始流动度,并在相对湿度≥90%的标准养护室中测定浆液的初凝时间。对比例2(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钠0.8kg,活性氧化铝0.08kg,硅灰0.04kg,甲酸钙0.03kg,硫酸钠0.05kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并与水灰比0.95的水泥浆液进行混合,利用高速搅拌机搅拌均匀后测定浆液初始流动度,并在相对湿度≥90%的标准养护室中测定浆液的初凝时间。对比例3(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钠0.8kg,活性氧化铝0.1kg,硅灰0.07kg,甲酸钙0.03kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并与水灰比0.95的水泥浆液进行混合,利用高速搅拌机搅拌均匀后测定浆液初始流动度,并在相对湿度≥90%的标准养护室中测定浆液的初凝时间。实施例1(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钠0.75kg,活性氢氧化铝0.07kg,粒化高炉矿渣粉0.08kg,硝酸钠0.05kg,硫酸钙0.05kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并与水灰比0.95的水泥浆液进行混合,利用高速搅拌机搅拌均匀后测定浆液初始流动度,并在相对湿度≥90%的标准养护室中测定浆液的初凝时间。实施例2(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钾0.7kg,硫酸铝0.05kg,超细粉煤灰(100-300目)0.04kg,硅灰0.03kg,甲酸钙0.03kg,硫酸钠0.05kg,碳酸钠0.1kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并与水灰比0.95的水泥浆液进行混合,利用高速搅拌机搅拌均匀后测定浆液初始流动度,并在相对湿度≥90%的标准养护室中测定浆液的初凝时间。实施例3(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钠0.6kg,粒化高炉矿渣粉0.07kg,硅灰0.06kg,亚硝酸钠0.04kg,氯化钙0.08kg,硅酸钠0.03kg,碳酸钠0.12kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并与水灰比0.95的水泥浆液进行混合,利用高速搅拌机搅拌均匀后测定浆液初始流动度,并在相对湿度≥90%的标准养护室中测定浆液的初凝时间。实施例4(1)按照下列重量称取地基处理用水泥浆液添加剂的干燥原料:偏铝酸钠0.6kg,硫酸铝0.13kg,粒化高炉矿渣粉0.05kg,超细粉煤灰(100-300目)0.02kg,硝酸钠0.04kg,尿素0.03kg,硫酸钙0.02kg,碳酸钠0.08kg;将上述原料放入混料机中拌合,混匀后形成粉状添加剂,密封保存;(2)按照水泥质量的3%称取上述制备好的添加剂,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地基处理用水泥浆液添加剂,其特征在于,包括如下组分:速凝组分,矿物掺合料,早强组分,激发组分。/n

【技术特征摘要】
1.一种地基处理用水泥浆液添加剂,其特征在于,包括如下组分:速凝组分,矿物掺合料,早强组分,激发组分。


2.根据权利要求1所述的地基处理用水泥浆液添加剂,其特征在于,包括如下重量份的组分:速凝组分0.60~0.85份,矿物掺合料0.07~0.13份,早强组分0.03~0.12份,激发组分0.05~0.15份。


3.根据权利要求1所述的地基处理用水泥浆液添加剂,其特征在于,包括如下重量份的组分:速凝组分0.85份,矿物掺合料0.07份,早强组分0.03份,激发组分0.05份。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张微邓晓轩刘宏运郇盼朱允伟张亮左祥闯邱龙飞戴斌张有祥曹巍
申请(专利权)人:北京荣创岩土工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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