一种用于混凝土的高强度复合填料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种用于混凝土的高强度复合填料及其制备方法和应用，由如下重量份的原料制成：100～200份粉煤灰、300～500份废玻璃粉、40～90份高钙石、20～40份硫化钠，50～150份玻璃纤维；本发明专利技术中氢氧化钠可以腐蚀玻璃表面，提高玻璃颗粒表面粗糙度，提高玻璃颗粒与水泥的胶结强度，并有利于玻璃颗粒的缓慢二次水化，减少由于光滑表面导致的混凝土强度下降。亚微米级别的玻璃粉末及粉煤灰均有较强的火山灰活性，可快速提高混凝土强度，硫酸钠可显著提高玻璃粉二次水化的速度。加入玻璃纤维，特细钢微丝等可交联材料，显著提高初期养护的混凝土强度，使得混凝土的养护周期缩短，尽快达到高强度状态以便投入使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土的高强度复合填料及其制备方法和应用
本专利技术涉及混凝土复合填料领域，特别涉及一种用于混凝土的高强度复合填料及其制备方法和应用。
技术介绍
为了解决水泥工业带来的能耗和污染问题，除了改良水泥的生产工艺外，最有效的方法是减少硅酸盐水泥熟料用量，即掺入大量的矿物材料作为辅助胶凝材料。玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，并含有大量的二氧化硅和含钙化学物质。玻璃粉颗粒粒径减小到一定程度时具有很强的火山灰活性，可以作为凝硬性材料代替水泥使用。而且，玻璃粉颗粒越细，则火山灰活性越高，更有益于在水泥基材料中促进完全的水化反应，以及更好地填充结构中的孔隙，使体系结构更为致密，试件强度进一步得到提高。所以，废弃玻璃粉替代水泥作为建筑材料使用，不仅缓解了水泥生产原材料短缺的问题，也使废弃玻璃回收再利用成为可能，具有极大的经济效益和现实意义。掺有玻璃粉的混凝土因水泥用量较小而呈现出较低的早期强度，但在湿养护条件下强度随时间持续增长并接近基准混凝土。尤其是当玻璃粉取代细骨料时，强度明显大于基准混土(参考文献：ShayanA,XuA.Value-ad本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土的高强度复合填料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：100～200份粉煤灰、300～500份废玻璃粉、40～90份高钙石、20～40份硫化钠，50～150份玻璃纤维；/n所述废玻璃粉的粒径为0.5～5μm，所述粉煤灰的粒径为40～50μm，所述高钙石粒径为10～30μm，所述玻璃纤维无碱无蜡，长度在5～50mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土的高强度复合填料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：100～200份粉煤灰、300～500份废玻璃粉、40～90份高钙石、20～40份硫化钠，50～150份玻璃纤维；
所述废玻璃粉的粒径为0.5～5μm，所述粉煤灰的粒径为40～50μm，所述高钙石粒径为10～30μm，所述玻璃纤维无碱无蜡，长度在5～50mm。


2.一种如权利要求1中所述用于混凝土的高强度复合填料制备方法，其特征在于，包含如下具体步骤：
(A)废玻璃原料清洗、除杂、粉碎后，高温蒸汽处理废玻璃，处理后烘干；
(B)烘干的废玻璃研磨至亚微米级别，方法如下：将玻璃制品初次破碎至2～3cm，放入鄂式破碎机中再次破碎得到粒径小于1mm的玻璃粉物料，每次称取5kg的物料，放入球磨机中粉磨120min；取一定量粉磨好的玻璃粉与分散液混合，并置于超声波清洗机中振捣5min，使发生团聚的超细玻璃粉充分分散；静置15min，使较大颗粒玻璃粉自然沉淀，然后取其上层悬浮液并通过5μm的滤网除去大颗粒粒径玻璃粉，将滤液在固液分离机中除去水分，最后再次放入试验小磨中粉磨5min就得到亚微米级的玻璃粉；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，
申请(专利权)人：芜湖市骏辰新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34