釉料及耐高温金属涂层的制备方法技术

本发明专利技术属釉料领域，具体涉及釉料及耐高温金属涂层的制备方法，制作面釉涂层时，采用的釉料包括基釉、磨加物和无机纤维，其中，对于每100份基釉，磨加物配比的质量份数为5质量份黏土、0.2~0.6质量份亚硝酸钠、0.2~0.6质量份的硼砂，2~25质量份的难熔骨料，2‑20质量份的无机纤维。本发明专利技术把纤维加入到金属涂层中，纤维是一维结构，经过短时间的搪瓷烧结工艺后并没有被熔化，因此涂层在600℃下能显著提高搪瓷材料的强度，降低搪瓷的液相流动性能和熔融性能，在金属涂层中能看到保持良好的纤维形貌，可用于耐高温高强度金属复合材料，能显著提供金属涂层的使用温度，最高段时间使用温度能提到高750℃。

【技术实现步骤摘要】
釉料及耐高温金属涂层的制备方法
本专利技术属釉料领域，具体涉及釉料及耐高温金属涂层的制备方法。
技术介绍
金属涂层是指在金属表面涂敷一层硅含量高的瓷釉；经过高温搪烧形成的一种金属无机复合材料。其具有金属材料的易成型和高强度特定，也能发挥无机材料的耐化学稳定性特点，广泛应用于建筑装饰及烟气余热回收、化工容器等领域的高温防护。然而为了具有良好的密封性能，无机涂层都必须挂在高温下形成液相，并对金属基体材料有良好的浸润效果来实现密封。较低的玻璃相温度对密封有利，但是在使用温度方面大大降低。目前常用的搪瓷一般使用温度不高于300℃，如GB/T31567-2015中关于换热器用搪瓷元件的正常使用温度为120-160℃，最高使用温度为200℃。其他搪瓷涂层的使用温度更低。然而在实际使用中，特别是发电厂锅炉内使用的受热面，在受烟气腐蚀的情况下，其使用温度高达600℃以上，常规搪瓷制品直接使用后基本都出现过早软化并脱落的现象。因此开发一种耐高温高强度的金属涂层成为必须。
技术实现思路
本专利技术的主要目的之一在于提供一种釉料及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉料，其特征在于包括基釉和磨加物，其中，/n对于每100份基釉，磨加物配比的质量份数为5质量份黏土、0.2~0.6质量份亚硝酸钠、0.2~0.6质量份的硼砂，2~25质量份的难熔骨料，2-20质量份的无机纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种釉料，其特征在于包括基釉和磨加物，其中，
对于每100份基釉，磨加物配比的质量份数为5质量份黏土、0.2~0.6质量份亚硝酸钠、0.2~0.6质量份的硼砂，2~25质量份的难熔骨料，2-20质量份的无机纤维。


2.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的难熔骨料为Cr2O3、ZrSiO4、ZrO2、SiO2中的一种或多种。


3.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的无机纤维采用无机非晶态纤维。


4.如权利要求3所述的釉料，其特征在于所述的无机非晶态纤维采用玻璃纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维及高硅氧纤维中的一种或多种。


5.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的无机纤维直径为3~20微米，长度直径比为3-100。


6.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的基釉的制备步...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少民，
申请(专利权)人：上海繁威能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31