【技术实现步骤摘要】
限位板料槽式棉秆定向铺装机
本专利技术属于棉秆铺装机械
,具体涉及一种限位板料槽式棉秆定向铺装机。
技术介绍
随着木质资源的匮乏,以棉杆为代表的农作物秸秆重组材制备工艺越来越得到重视,目前重组材板坯的铺装基本都是人工手工铺装,难以满足工业化生产的需要。为满足产业化发展棉杆重组材的需求,现已经探索出的棉杆铺装机主要有回转型秸秆铺装机和直线型秸秆铺装机。回转型秸秆铺装机劳动强度大,效率低,不适应连续生产的要求。直线型秸秆铺装机虽然可实现连续铺装,但物流的堆积和定向问题却不能有效解决。因此,本申请提出一种限位板料槽式棉秆定向铺装机。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的不足,本专利技术提供了一种限位板料槽式棉秆定向铺装机。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种限位板料槽式棉秆定向铺装机,包括定向单元及设置在所述定向单元两侧的进料单元和合流单元;所述定向单元包括储料仓、料槽输送带、盘形凸轮机构和多个限位钢板,所述进料单元的出料端设置在所述储料仓上方,所述盘形凸 ...
【技术保护点】
1.一种限位板料槽式棉秆定向铺装机,其特征在于,包括定向单元及设置在所述定向单元两侧的进料单元(3)和合流单元;/n所述定向单元包括储料仓(4)、料槽输送带(8)、盘形凸轮机构和多个限位钢板(5),所述进料单元(3)的出料端设置在所述储料仓(4)上方,所述盘形凸轮机构包括两根凸轮轴(7)、两个电机(16)和多个盘形凸轮(6),所述凸轮轴(7)和料槽输送带(8)均设置在所述储料仓(4)下部,两个所述电机(16)并排设置在所述储料仓(4)外壁,所述凸轮轴(7)的一端与所述储料仓(4)侧壁转动连接,另一端穿过所述储料仓(4)并与所述电机(16)的输出轴传动连接;多个所述限位钢板( ...
【技术特征摘要】
1.一种限位板料槽式棉秆定向铺装机,其特征在于,包括定向单元及设置在所述定向单元两侧的进料单元(3)和合流单元;
所述定向单元包括储料仓(4)、料槽输送带(8)、盘形凸轮机构和多个限位钢板(5),所述进料单元(3)的出料端设置在所述储料仓(4)上方,所述盘形凸轮机构包括两根凸轮轴(7)、两个电机(16)和多个盘形凸轮(6),所述凸轮轴(7)和料槽输送带(8)均设置在所述储料仓(4)下部,两个所述电机(16)并排设置在所述储料仓(4)外壁,所述凸轮轴(7)的一端与所述储料仓(4)侧壁转动连接,另一端穿过所述储料仓(4)并与所述电机(16)的输出轴传动连接;多个所述限位钢板(5)沿纵向均匀设置在所述储料仓(4)内,所述限位钢板(5)与所述储料仓(4)滑动连接,多个所述盘形凸轮(6)均匀设置在两根所述凸轮轴(7)上,相邻两个所述盘形凸轮(6)位于同一所述凸轮轴(7)上的偏心点的固定角度不同,每个所述限位钢板(5)架设在两个所述凸轮轴(7)的偏心点的固定角度相同的两个所述盘形凸轮(6)上,所述盘形凸轮(6)转动时推动所述限位钢板(5)上下运动;
所述合流单元包括V型合流带(11)、加速带(12)和合流输送带(13),所述V型合流带(11)一端与所述料槽输送带(8)配合、且与料槽输送带(8)汇合,所述V型合流带(11)的另一端为收缩端,所述V型合流带(11)的另一端与所述加速带(12)一端汇合,所述加速带(12)另一端与所述合流输送带(13)汇合。
2.根据权利要求1所述的限位板料槽式棉秆定向铺装机,其特征在于,所述料槽输送带(8)、V型合流带(11)、合流输送带(13)两侧均设置有多个互相间隔的夹持板(14)和夹持滚轮(15),...
【专利技术属性】
技术研发人员:张远群,肖建平,王文宁,雷亚芳,张保健,
申请(专利权)人:西北农林科技大学,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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