散热模块装配装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种散热模块装配装置及其操作方法，散热模块装配装置用于功能模块、散热器和两个支撑件的装配，包括第一治具组件和第二治具组件，第一治具组件可拆卸地位于第二治具组件上，第一治具组件包括限位板、第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块分别与限位板的两端铰接，限位板上用于放置散热器，第一定位块和第二定位块分别用于把两个支撑件固定在散热器的两端，第二治具组件包括模板、分离机构以及压紧机构，模板上用于放置功能模块，模板开设有用于固定功能模块的通孔，压紧机构位于模板上并迫使限位板靠近模板，分离机构位于模板上并迫使限位板远离模板。散热模块装配装置的结构简单，操作方便，且装配可靠性和一致性高。

【技术实现步骤摘要】
散热模块装配装置及其操作方法
本专利技术涉及散热模块组装
，尤其是涉及一种散热模块装配装置以及该散热模块装配装置的操作方法。
技术介绍
功能模块作为一种常用的电子元件，例如：二极管、三极管、IPM模块(IntelligentPowerModule，智能功率模块)、DB模块(整流桥)等，用到各电器的印刷电路板上，由于功能模块长时间工作，会使功能模块内及表面产生较高的温度。当温度过高时，可能造成功能模块的工作失误或损坏。为了控制功能模块工作温度升高，将功能模块与散热器用螺钉连接在一起，增大功能模块的散热面积，从而达到控制功能模块工作温升的目的。目前，在功能模块与散热器的装配工序中，为了避免功能模块打螺钉时移动，往往依靠手工对齐定位，从而常常出现因手工定位不精确发生螺钉跑位现象，甚至造成打螺钉的过程中功能模块的孔周边被打裂情况，导致成品的质量较低，整个操作过程效率较低且劳动强度大，装配可靠性和一致性较差。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种结构简单、操作方便、装配可靠性和一致性高的散热模块装配装置。本专利技术的第二目的是提供一种上述散热模块装配装置的操作方法。为了实现上述专利技术的第一目的，本专利技术提供一种散热模块装配装置，用于功能模块、散热器和两个支撑件的装配，散热模块装配装置包括第一治具组件和第二治具组件，第一治具组件可拆卸地位于第二治具组件上，第一治具组件包括限位板、第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块分别与限位板的两端铰接，限位板上用于放置散热器，第一定位块和第二定位块分别用于把两个支撑件固定在散热器的两端，第二治具组件包括模板、分离机构以及压紧机构，模板上用于放置功能模块，模板开设有用于固定功能模块的通孔，压紧机构位于模板上并迫使限位板靠近模板，分离机构位于模板上并迫使限位板远离模板。由以上方案可见，在对功能模块、散热器和两个支撑件进行装配作业时，先将散热器放置在限位板上，再将两个支撑件放置在散热器的两端，驱动第一定位块和第二定位块闭合把两个支撑件固定在散热器的两端。上螺钉固定连接散热器和两个支撑件，然后将功能模块放置在模板上，再将装有散热器和两个支撑件的第一治具组件放置在模板上，驱动压紧机构迫使限位板靠近模板，使得散热器贴合功能模块。然后上螺钉固定连接散热器和功能模块，驱动压紧机构松开限位板，驱动分离机构迫使限位板远离模板，使得散热器带动功能模块远离模板，从而从第二治具组件上取走第一治具组件，再从第一治具组件中取出装配好的散热模块。散热模块装配装置的结构简单，操作方便快捷，降低员工劳动强度，提高生产效率，降低装配成本。而且，使得散热模块的零部件之间贴合效果好，提高产品装配的可靠性和一致性，提高产品质量。进一步的方案是，分离机构包括两个活动件，两个活动件分别与模板铰接，每一个活动件具有迫使限位板远离模板的顶出部。进一步的方案是，第二治具组件还包括第一导柱和第二导柱，第一导柱和第二导柱分别设置在模板上，第一定位块可拆卸地套接在第一导柱上，第二定位块可拆卸地套接在第二导柱上，提高装配作业的可靠性和稳定性。进一步的方案是，第一定位块和第二定位块分别通过合页与限位板的两端铰接。进一步的方案是，第一治具组件还包括两个支撑板，两个支撑板分别邻接第一定位块和第二定位块地安装在限位板远离散热器的侧面上。进一步的方案是，第二治具组件还包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块，第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块分别靠近模板的四个转角位置地安装在模板靠近功能模块的侧面上。更进一步的方案是，压紧机构包括固定座、第一连杆、第二连杆、操纵杆和压杆，固定座安装在模板上，第一连杆的第一端与固定座的第一端铰接，第一连杆的第二端设置有滑槽，第二连杆的第一端与固定座的第二端铰接，操纵杆的第一端分别与第一连杆的第一端和第二连杆的第二端铰接，压杆可滑动地安装在滑槽内，控制操纵杆的第二端可驱动压杆压合在限位板远离散热器的侧面上。更进一步的方案是，散热模块装配装置还包括第三治具组件，第三治具组件包括涂覆网，涂覆网可放置在散热器上，且涂覆网开设有用于与散热器的待涂覆区域对应的网孔。由以上方案可见，涂覆网可放置在散热器上，且涂覆网开设有用于与散热器的待涂覆区域对应的网孔，采用涂覆工具在涂覆网的侧面进行涂覆散热介质，使得散热介质填满涂覆网的网孔并与网孔平齐，即完成了散热介质的涂覆工作，大大提高了散热介质的涂覆效率和涂覆质量。为了实现上述专利技术的第二目的，本专利技术提供一种散热模块装配装置的操作方法，用于功能模块、散热器和两个支撑件的装配，散热模块装配装置包括第一治具组件和第二治具组件，第一治具组件可拆卸地位于第二治具组件上，第一治具组件包括限位板、第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块分别与限位板的两端铰接，限位板上用于放置散热器，第一定位块和第二定位块分别用于把两个支撑件固定在散热器的两端，第二治具组件包括模板、分离机构以及压紧机构，模板上用于放置功能模块，模板开设有用于固定功能模块的通孔，压紧机构位于模板上并迫使限位板靠近模板，分离机构位于模板上并迫使限位板远离模板，操作方法包括：将散热器放置在限位板上；将两个支撑件放置在散热器的两端；驱动第一定位块和第二定位块闭合把两个支撑件固定在散热器的两端；固定连接散热器和两个支撑件；将功能模块放置在模板上；将装有散热器和两个支撑件的第一治具组件放置在模板上；驱动压紧机构迫使限位板靠近模板，使得散热器贴合功能模块；固定连接散热器和功能模块；驱动压紧机构松开限位板；驱动分离机构迫使限位板远离模板，使得散热器带动功能模块远离模板。由以上方案可见，在对功能模块、散热器和两个支撑件进行装配作业时，先将散热器放置在限位板上，再将两个支撑件放置在散热器的两端，驱动第一定位块和第二定位块闭合把两个支撑件固定在散热器的两端。上螺钉固定连接散热器和两个支撑件，然后将功能模块放置在模板上，再将装有散热器和两个支撑件的第一治具组件放置在模板上，驱动压紧机构迫使限位板靠近模板，使得散热器贴合功能模块。然后上螺钉固定连接散热器和功能模块，驱动压紧机构松开限位板，驱动分离机构迫使限位板远离模板，使得散热器带动功能模块远离模板，从而从第二治具组件上取走第一治具组件，再从第一治具组件中取出装配好的散热模块。散热模块装配装置的操作方法简单、方便、快捷，降低员工劳动强度，提高生产效率，降低装配成本。而且，使得散热模块的零部件之间贴合效果好，提高产品装配的可靠性和一致性，提高产品质量。进一步的方案是，散热模块装配装置还包括第三治具组件，第三治具组件包括涂覆网，涂覆网可放置在散热器上，且涂覆网开设有用于与散热器的待涂覆区域对应的网孔，在执行将两个支撑件放置在散热器的两端的步骤之前，操作方法还包括：将涂覆网放置在散热器上；在涂覆网上涂覆散热介质；将涂覆网从散热器上取下来。由以上方案可见，涂覆网可放置在散热器上，且涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热模块装配装置，用于功能模块、散热器和两个支撑件的装配，其特征在于，包括第一治具组件和第二治具组件，所述第一治具组件可拆卸地位于所述第二治具组件上；/n所述第一治具组件包括限位板、第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块分别与所述限位板的两端铰接，所述限位板上用于放置所述散热器，所述第一定位块和所述第二定位块分别用于把两个所述支撑件固定在所述散热器的两端；/n所述第二治具组件包括模板、分离机构以及压紧机构，所述模板上用于放置所述功能模块，所述模板开设有用于固定所述功能模块的通孔；/n所述压紧机构位于所述模板上并迫使所述限位板靠近所述模板，所述分离机构位于所述模板上并迫使所述限位板远离所述模板。/n

【技术特征摘要】
1.散热模块装配装置，用于功能模块、散热器和两个支撑件的装配，其特征在于，包括第一治具组件和第二治具组件，所述第一治具组件可拆卸地位于所述第二治具组件上；
所述第一治具组件包括限位板、第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块分别与所述限位板的两端铰接，所述限位板上用于放置所述散热器，所述第一定位块和所述第二定位块分别用于把两个所述支撑件固定在所述散热器的两端；
所述第二治具组件包括模板、分离机构以及压紧机构，所述模板上用于放置所述功能模块，所述模板开设有用于固定所述功能模块的通孔；
所述压紧机构位于所述模板上并迫使所述限位板靠近所述模板，所述分离机构位于所述模板上并迫使所述限位板远离所述模板。


2.根据权利要求1所述的散热模块装配装置，其特征在于：
所述分离机构包括两个活动件，两个所述活动件分别与所述模板铰接，每一个所述活动件具有迫使所述限位板远离所述模板的顶出部。


3.根据权利要求1所述的散热模块装配装置，其特征在于：
所述第二治具组件还包括第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和所述第二导柱分别设置在所述模板上，所述第一定位块可拆卸地套接在所述第一导柱上，所述第二定位块可拆卸地套接在所述第二导柱上。


4.根据权利要求1所述的散热模块装配装置，其特征在于：
所述第一定位块和所述第二定位块分别通过合页与所述限位板的两端铰接。


5.根据权利要求1所述的散热模块装配装置，其特征在于：
所述第一治具组件还包括两个支撑板，两个所述支撑板分别邻接所述第一定位块和所述第二定位块地安装在所述限位板远离所述散热器的侧面上。


6.根据权利要求1所述的散热模块装配装置，其特征在于：
所述第二治具组件还包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和第四支撑块，所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第三支撑块和所述第四支撑块分别靠近所述模板的四个转角位置地安装在所述模板靠近所述功能模块的侧面上。


7.根据权利要求1所述的散热模块装配装置，其特征在于：
所述压紧机构包括固定座、第一连杆、第二连杆、操纵杆和压杆，所述固定座安装在所述模板上，所述第一连杆的第一端与所述固定座的第一端铰接，所述第一连杆的第二端设置有滑槽；
所述第二连杆的第一端与所述固定座的第二端铰接，所述操纵杆的第一端分别与所述第一连杆的第一端和所述第二连杆的第二端铰接；

【专利技术属性】
技术研发人员：何沃其，川越浩，文军，李甜桔，李树福，陈江海，林英飞，高玉柱，肖鸿彦，黄劲雄，赵国龙，吴明琳，蔡文丽，梁国荣，翁银兰，
申请(专利权)人：珠海格力大金机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44