壁挂炉热交换器制造技术

壁挂炉热交换器，其特征在于包括含进水口的水室（１），水室（２），含进水口的水室（３），至少一根两端分别连接在水室（１、２）上的外管（４），至少一根与外管（４）平行的两端分别连接在水室（２、３）上的外管（５），分别装在外管（４、５）内的且与外管间有与水室连通的介质流通的内管（６、７），内管（６、７）伸出水室（１、２、３）的相邻端通过连接管连接，数十片集热片装在外管（４、５）上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种挂在壁上用来取暖和获取生活用热水的设备。
技术介绍
目前，我国人民主要采取如下方式取暖1，集中供暖供暖是我国北方地区住宅、办公不可缺少的功能，主要是采用集中供暖的方式。热源供给的主体是热力公司，能源公司及片区锅炉房，供暖系统绝大多数是以燃煤、燃气、燃油锅炉作为热源，通过系统管网，与室内系统相连或用中央空调系统，污染环境，热效率低，供热的冷暖无法调节，费用多数是以平均计。2，分户采暖我国改革开放以来，人民物质文化生活提高了，逐向小康过度，主要方式有空调、烧炕。A.空调采暖耗电量大，空气干燥、浮尘增多、舒适度差；B.烧炕多用燃煤、污染太大，舒适度差、强度大、现中高档房已不使用；
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上不足，提供一种节约能源，热效率高，使用寿命长，利于环保的壁挂炉热交换器。本技术的目的是这样来实现的本技术壁挂炉热交换器包括含进水口的水室(1)，水室(2)，含进水口的水室(3)，至少一根两端分别连接在水室(1、2)上的外管(4)，至少一根与外管(4)平行的两端分别连接在水室(2、3)上的外管(5)，分别装在外管(4、5)内的且与外管间有与水室连通的介质流通的内管(6、7)，内管(6、7)伸出水室(1、2、3)的相邻端通过连接管连接，数十片集热片装在外管(4、5)上，外管、内管的数量视需要而定，可为一根，也可为多根。上述的外管(4、5)分别为两根。上述的外管(4、5)横截面形状为椭园形，内管(6、7)横截面形状为异型椭圆形，外管、内管也可为其它形状，如圆形。上述的异型椭圆内管与外管接触处连为一体。上述的十数块集热片相对应位置上分别有数个安装孔，每个安装孔上有与之连通的焊接工艺孔，外管穿在数十块集热片上的对应安装孔中与外管连为一体，将焊条装在焊接工艺孔中，在无氧的条件或保护气体条件下将集热片与外管焊接成整体，为避免纯铜产生氢病，现用材料采用TP1、TP2、TUMn、TU1、TU2等，即常说的无氧铜及不锈钢等，在700℃-940℃的温度下，在无氧的状态下，调节工艺参数，能达到完全、密实焊接构成一个整体。这种整体焊接的热交换器，焊接均匀、牢靠，焊接强度高，内应力小，不容易被腐蚀和烧坏，使用寿命长。利用铜片传热快的特性，实现高热效率。本技术热交换器在可燃性气体的燃烧下通入冷水或使用循环水(液体介质)，通过外管上集热片及管吸收热量，使管内的冷水或循环的液态工作介质变热、温度上升，达到热交换的目的；循环的液态工作介质温度可达60-90℃。该管路接上室内散热器以供采暖，另一路通过外管内的循环介质与内管(如异形椭圆管)充分接触，实现热交换，将内管内的水加热，以供生活用水(包括洗浴等)。与已有取暖设备相比，本技术具有如下优点1，集供暖和生活用水于一体，热交换效率高，节约能源。集热片上设置安装孔和焊接工艺，集热片与外管通过无氧焊接的方法加工制成，热效率高，热效率可达90％以上，生活用水回路是装在外管(如外椭圆管)的内部，采用内管(如异型椭圆管)，增大内管与管内液体介质的接触面积，提高了生活用水的热交换效率。2，使用寿命长由于采用了集热片上的安装孔和焊接工艺孔，集热片和外管用焊条在无氧条件和保护气体的条件下焊接为一整体，材料采用无氧铜、不锈钢等，故抗腐蚀、抗氧化能力强、耐高温、经久耐用，使用寿命长。3，利于环保各工作表面可涂铝粉，作为防腐和装饰用，其余无其它异物，没有铅锡等重金属可能造成的污染，管内加消音装置，降低噪音污染。4，经济实惠采用双通道，避免了在单通道外再增加板式换热器成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为外管与水室连接示意图。图3为内管连接示意图。图4为内管、外管位置图。图5为集热片与外管连接示意图。图6为图5的仰视图。图7为集热片上安装通孔与焊热工艺孔位置图1。图8为集热片上安装通孔与焊热工艺孔位置图2。图9为集热片上安装通孔与焊热工艺孔位置图3。图10为集热片上安装通孔与焊热工艺孔位置图4。图11为集热片上安装通孔与焊热工艺孔位置图5。具体实施方式参见图1，水室1的进水口处装有进水接头8，水室3的出水口装有出水接头9。水室3上有检测口10。水室1、3如图2所示为一整体。横截面形状为椭圆的如图4所示无氧铜外管4、5分别为两根，数十块无氧铜集热片11片与片互相平行且距离相等，其相应位置上分别有数个如图5～图7所示的椭圆形安装孔12和与之连通的焊接工艺孔13。外管4、5分别穿在数十块无氧铜集热片上的安装孔中且用气体保护焊接使之成一体且外管间互相平行。两根外管4、两根外管5的两端分别焊接在水室1、2、3上且与之连通。四根横截面形状如图4所示的异型椭圆形的内管6、7分别穿在外管4、5上且与外管焊接成一体，内、外管间有介质流道14。内管伸出水室1、2、3的相邻端分别用连接弯管15、16、17连通，而其进、出水口端分别连接有内管进水接头18、内管出水接头19。集热片上的安装孔、焊接工艺孔的位、形状可根据需要而定，可采用如图8～图11所示的形状和位置。本技术供暖时是循环液体介质经进水接头进入水室1，流入外管4，流经水室2，再经外管5、水室3、出水接口而流出水室3外。本技术供生活用水时，水由内管进水接头进入内管及连接弯管循环再经过内管出水接头流出。本技术采暖和生活用水互相独立，各自成系统，但热源是相同的。通过集热片集热，再传给外管，外管的热量再传给采暖用工作介质完成取暖。生活用水是通过采暖工作介质的热量，传给内管，内管再把热能传给生活用水。权利要求1.壁挂炉热交换器，其特征在于包括含进水口的水室(1)，水室(2)，含进水口的水室(3)，至少一根两端分别连接在水室(1、2)上的外管(4)，至少一根与外管(4)平行的两端分别连接在水室(2、3)上的外管(5)，分别装在外管(4、5)内的且与外管间有与水室连通的介质流通的内管(6、7)，内管(6、7)伸出水室(1、2、3)的相邻端通过连接管连接，数十片集热片装在外管(4、5)上。2.根据权利要求1所述的壁挂炉热交换器，其特征在于外管(4、5)分别为两根。3.根据权利要求1或2所述的壁挂炉热交换器，其特征在于外管(4、5)横截面形状为椭园形，内管(6、7)横截面形状为异型椭圆形。4.根据权利要求3所述的壁挂炉热交换器，其特征在于异型椭圆内管与外管接触处连为一体。5.根据权利要求1或2所述的壁挂炉热交换器，其特征在于数十块集热片相对应位置上分别有数个安装孔，每个安装孔上有与之连通的焊接工艺孔，外管穿在数十块集热片上的对应安装孔中与外管连为一体。专利摘要本技术提供了一种壁挂炉热交换器，包括含进水口的水室(1)，水室(2)，含进水口的水室(3)，至少一根两端分别连接在水室(1、2)上的外管(4)，至少一根与外管(4)平行的两端分别连接在水室(2、3)上的外管(5)，分别装在外管(4、5)内的且与外管间有与水室连通的介质流通的内管(6、7)，内管(6、7)伸出水室(1、2、3)的相邻端通过连接管连接，数十片集热片装在外管(4、5)上。节约能源，热效率高，使用寿命长，利于环保。文档编号F28D1/04GK2583599SQ0224510公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月11日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1、壁挂炉热交换器，其特征在于包括含进水口的水室(1)，水 室(2)，含进水口的水室(3)，至少一根两端分别连接在水室(1、2) 上的外管(4)，至少一根与外管(4)平行的两端分别连接在水室(2、 3)上的外管(5)，分别装在外管(4、5)内的且与外管间有与水室连 通的介质流通的内管(6、7)，内管(6、7)伸出水室(1、2、3)的 相邻端通过连接管连接，数十片集热片装在外管(4、5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾良珝，何正云，
申请(专利权)人：成都市双流热交换器厂，
类型：实用新型
国别省市：