【技术实现步骤摘要】
双氧水低温脱硝装置与脱硝工艺
本专利技术涉及一种烟气脱硝
，更具体地说，涉及一种双氧水低温脱硝装置与脱硝工艺。
技术介绍
热电厂、冶炼厂、炼油厂、化工厂等燃料燃烧产生的SO2、NOX，这些物质若直接排放到空气中能形成酸雨和光化学烟雾，并且能导致严重的雾霾天气，已经严重影响人类的生命健康和生存环境，是国际上普遍关注的全球大气环境问题。目前，传统的烟气脱硝技术，主要以选择性催化还原法SCR为主，脱硝效率高，但该技术要求烟气温度保持在300-400℃，以维持催化剂的活性，使投资成本和运行费用太高，一般企业难以承受。目前，还有种以臭氧或双氧水作氧化剂的氧化吸收脱硝法，该方法为保证脱硝效果，臭氧须绝对过量，过量减少不能氧化到高价态N2O5，造成湿法吸收困难，且臭氧生成成本太高；双氧水脱硝过程中需先将双氧水汽化，且脱硝温度需维持在200-500℃，在低温<200℃下双氧水的活性较差，对烟气中NO的氧化效率很低。因此，开发一种操作方便，运行成本低，能满足低温烟气脱硫脱硝的装置，成为烟气净化领域努力的方向。专利技...
【技术保护点】
1.一种双氧水低温脱硝装置，包括作为主体的氧化吸收塔（1），其特征是，所述的氧化吸收塔（1）内设有用于放置脱硝液的脱硝池（2），所述的脱硝池（1）上方设有用于通入烟气的进气口（3），所述的进气口（3）上方设有填料层（4），所述的填料层（4）上方设有喷淋装置，所述的喷淋装置上方设有除雾网（5），所述的氧化吸收塔（1）顶部开有用于排放烟气的出气口（6），所述的脱硝池（2）的出液端与喷淋装置的注液端通过液压泵和分流管道（7）相连接，所述的氧化吸收塔（1）外设有双氧水高位槽（8）、脱硝液高位槽（9）和超声波空化器（10），所述的脱硝液高位槽（9）与脱硝池（1）的注液端管道连接，所述...
【技术特征摘要】
1.一种双氧水低温脱硝装置，包括作为主体的氧化吸收塔（1），其特征是，所述的氧化吸收塔（1）内设有用于放置脱硝液的脱硝池（2），所述的脱硝池（1）上方设有用于通入烟气的进气口（3），所述的进气口（3）上方设有填料层（4），所述的填料层（4）上方设有喷淋装置，所述的喷淋装置上方设有除雾网（5），所述的氧化吸收塔（1）顶部开有用于排放烟气的出气口（6），所述的脱硝池（2）的出液端与喷淋装置的注液端通过液压泵和分流管道（7）相连接，所述的氧化吸收塔（1）外设有双氧水高位槽（8）、脱硝液高位槽（9）和超声波空化器（10），所述的脱硝液高位槽（9）与脱硝池（1）的注液端管道连接，所述的双氧水高位槽（8）的出液端与超声波空化器（10）的注液端管道连接，所述的超声波空化器（10）的出液端亦与喷淋装置的注液端通过液压泵和分流管道（7）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双氧水低温脱硝装置，其特征是，所述的喷淋装置包括喷淋管道（11），所述的喷淋管道（11）内设有管道支架（12），所述的喷淋管道（11）下端设有若干个均布的雾化喷头（13），所述的喷淋管道（11）上方设有横梁（14），所述的横梁（14）与喷淋管道（11）间设有连接管（15），所述的横梁（14）上端设有旋转电机（16），所述的旋转电机（16）的外围装有用于保护旋转电机（16）的防腐电机罩（17），所述的横梁（14）右端与氧化吸收塔（1）右侧壁相焊接，所述的连接管（15）内装有转轴（18），所述的转轴（18）的一端与管道支架（12）上端中心相焊接，所述的转轴（18）的另一端与旋转电机（16）的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双氧水低温脱硝装置，其特征是，所述的管道支架（12）的左右两端分别与喷淋管道（11）内部左右两端壁相焊接，所述的喷淋管道（11）上端开有与连接管（15）底面直径相匹配的进液口（19），所述的进液口（19）与连接管（15）间设有轴承（20），所述的轴承（20）的内圈上端面与连接管（15）底部相焊接，所述的轴承（20）的外圈下端面与进液口（19）相焊接。
4.根据权利要求2所述的一种双氧水低温脱硝装置，其特征是，位于连接管（15）上方的横梁（14）开有与转轴（18）直径相匹配的轴孔，所述的轴孔右端的横梁（14）内插装有输液管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：金可刚，陈晓宇，
申请(专利权)人：浙江南化防腐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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