一种自润滑拉链制造技术

技术编号:24921498 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-17 18:49
本实用新型专利技术公开了一种自润滑拉链,属于拉链技术领域,包括拉链头下片,所述拉链头下片内侧的底部通过连接部与拉链头上片内侧的顶部固定连接,所述连接部的侧面开设有凹槽,所述连接部的正面开设有通孔,并且通孔与凹槽内部相近的一侧面互通,所述通孔的内侧面开设有内螺纹,所述内螺纹的表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的端部开设有置物槽,并且置物槽内设置有蜡块。本实用新型专利技术中,通过转轴、轴承、刷轮、限位片、蜡块、弹簧以及顶板之间的相互配合,进而可达到自润滑的效果,因此可省去人为对链牙进行润滑的繁琐过程,且可始终保证链牙与连接部之间的润滑,降低了摩擦对拉链的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑拉链
本技术属于拉链
,尤其涉及一种自润滑拉链。
技术介绍
由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件,用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭,用来缝在衣服、口袋或皮包等上面,也叫拉链。拉链作为一种传统的闭合连接配件,被广泛应用于箱、包、服装、帐篷等商品上,拉链包含拉链头和链牙,且为了保证拉链头在链牙上滑动时的流畅性,需要对链牙进行润滑,然而,现有箱包、服装、帐篷等商品用拉链不具备自润滑功能,一方面,人为对链牙进行润滑较为繁琐,另一方面,拉链头与链牙之间容易因缺少润滑物质而存有较大的摩擦,影响拉链的使用寿命,因此亟需一种自润滑拉链来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有箱包、服装、帐篷等商品用拉链不具备自润滑功能,一方面,人为对链牙进行润滑较为繁琐,另一方面,拉链头与链牙之间容易因缺少润滑物质而存有较大的摩擦,影响拉链使用寿命的问题,而提出的一种自润滑拉链。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自润滑拉链,包括拉链头下片,所述拉链头下片内侧的底部通过连接部固定连接有拉链头上片,所述连接部的侧面开设有凹槽,所述连接部的正面开设有通孔,并且通孔与凹槽内部相近的一侧面互通,所述通孔的内侧面开设有内螺纹,所述内螺纹的表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓的端部开设有置物槽,并且置物槽内设置有蜡块,并且通孔内设置有刷轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述刷轮的表面卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的两端分别与通孔内侧的顶部和底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺栓的端部开设有卡槽,所述卡槽内部的侧面固定连接有磁片,并且磁片的侧面吸合有限位片,所述限位片位于卡槽内。作为上述技术方案的进一步描述:所述刷轮的侧面位于限位片内,并且刷轮与蜡块的相对面互相搭接。作为上述技术方案的进一步描述:所述置物槽内套接有顶板,并且顶板与蜡块的相对面互相搭接,所述顶板的侧面通过弹簧与置物槽内部的侧面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述刷轮的截面形状为圆形,并且刷轮的半径大于连接部的厚度。作为上述技术方案的进一步描述:所述拉链头下片、拉链头上片和连接部均采用树脂材料,所述螺栓采用树脂材料。作为上述技术方案的进一步描述:所述蜡块采用蜂蜡。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过转轴、轴承、刷轮、限位片、蜡块、弹簧以及顶板之间的相互配合,进而可达到自润滑的效果,因此可省去人为对链牙进行润滑的繁琐过程,且可始终保证链牙与连接部之间的润滑,降低了摩擦对拉链的使用寿命。2、本技术中,通过设置凹槽,螺栓的端部能够陷入凹槽内,进而便可防止螺栓对拉链头的滑动产生影响,通过设置内螺纹和螺栓,使得置物槽内的蜡块能够由凹槽内取出进行更换蜡块。3、本技术中,通过设置弹簧和顶板,弹簧能够通过顶板对蜡块施加推力,使得蜡块能够始终与限位片的侧面紧紧的贴合在一起,使得刷轮的表面能够与蜡块的表面始终连接,通过设置磁片和限位片,限位片对蜡块起阻隔的作用,且在磁片的作用下,限位片能够从卡槽内取下,便于向置物槽内填充蜡块。附图说明图1为本技术提出的一种自润滑拉链正视的剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种自润滑拉链A处放大的结构示意图;图3为本技术提出的一种自润滑拉链螺栓正视的剖面结构示意图;图4为本技术提出的一种自润滑拉链磁片侧视的结构示意图。图例说明:1、拉链头下片;2、连接部;3、拉链头上片;4、凹槽;5、通孔;6、内螺纹;7、刷轮;8、轴承;9、转轴;10、螺栓;11、置物槽;12、顶板;13、弹簧;14、蜡块;15、磁片;16、限位片;17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自润滑拉链,包括拉链头下片1,拉链头下片1内侧的底部通过连接部2固定连接有拉链头上片3,连接部2的侧面开设有凹槽4,通过设置凹槽4,螺栓10的端部能够陷入凹槽4内,进而便可防止螺栓10对拉链头的滑动产生影响,连接部2的正面开设有通孔5,并且通孔5与凹槽4内部相近的一侧面互通,通孔5的内侧面开设有内螺纹6,内螺纹6的表面螺纹连接有螺栓10,通过设置内螺纹6和螺栓10,使得置物槽11内的蜡块14能够由凹槽4内取出进行更换蜡块14,螺栓10的端部开设有置物槽11,并且置物槽11内设置有蜡块14,并且通孔5内设置有刷轮7,通过设置刷轮7,由于拉链头在链牙表面走动的过程中,刷轮7与链牙之间会产生摩擦而转动,而刷轮7在转动的过程中,会将蜡块14包裹在刷轮7的表面,且刷轮7表面所包裹的蜡膜在摩擦力的作用下会包裹在链牙上,进而可达到自润滑的效果。具体的,如图2所示,刷轮7的表面卡接有轴承8,轴承8内套接有转轴9,转轴9的两端分别与通孔5内侧的顶部和底部固定连接,通过设置轴承8和转轴9,利用轴承8与转轴9的配合,不仅对刷轮7起支撑固定的作用,还为刷轮7的转动提供旋转条件。具体的,如图3所示,螺栓10的端部开设有卡槽17,卡槽17内部的侧面固定连接有磁片15,并且磁片15的侧面吸合有限位片16,通过设置磁片15和限位片16,限位片16对蜡块14起阻隔的作用,且在磁片15的作用下,限位片16能够由卡槽17内取下,便于向置物槽11内填充蜡块14,限位片16位于卡槽17内。具体的,如图3所示,刷轮7的侧面位于限位片16内,并且刷轮7与蜡块14的相对面互相搭接。具体的,如图3所示,置物槽11内套接有顶板12,并且顶板12与蜡块14的相对面互相搭接,顶板12的侧面通过弹簧13与置物槽11内部的侧面固定连接,通过设置弹簧13和顶板12,弹簧13能够通过顶板12对蜡块14施加推力,使得蜡块14能够始终与限位片16的侧面紧紧的贴合在一起,使得刷轮7的表面能够与蜡块14的表面始终连接。具体的,如图2所示,刷轮7的截面形状为圆形,并且刷轮7的半径大于连接部2的厚度。具体的,如图1所示,拉链头下片1、拉链头上片3和连接部2均采用树脂材料,螺栓10采用树脂材料。具体的,如图3所示,蜡块14采用蜂蜡。工作原理:使用时,在内螺纹6和螺栓10的相互配合下,使得置物槽11内的蜡块14能够由凹槽4内取出进行更换蜡块14,且限位片16对蜡块14起阻隔的作用,且在磁片15的作用下,限位片16能够由卡槽17内取下,便于向置物槽11内填充蜡块14,弹簧13能够通过顶板12对蜡块14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑拉链,包括拉链头下片(1),其特征在于,所述拉链头下片(1)内侧的底部通过连接部(2)固定连接有拉链头上片(3),所述连接部(2)的侧面开设有凹槽(4),所述连接部(2)的正面开设有通孔(5),并且通孔(5)与凹槽(4)内部相近的一侧面互通,所述通孔(5)的内侧面开设有内螺纹(6),所述内螺纹(6)的表面螺纹连接有螺栓(10),所述螺栓(10)的端部开设有置物槽(11),并且置物槽(11)内设置有蜡块(14),并且通孔(5)内设置有刷轮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自润滑拉链,包括拉链头下片(1),其特征在于,所述拉链头下片(1)内侧的底部通过连接部(2)固定连接有拉链头上片(3),所述连接部(2)的侧面开设有凹槽(4),所述连接部(2)的正面开设有通孔(5),并且通孔(5)与凹槽(4)内部相近的一侧面互通,所述通孔(5)的内侧面开设有内螺纹(6),所述内螺纹(6)的表面螺纹连接有螺栓(10),所述螺栓(10)的端部开设有置物槽(11),并且置物槽(11)内设置有蜡块(14),并且通孔(5)内设置有刷轮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自润滑拉链,其特征在于,所述刷轮(7)的表面卡接有轴承(8),所述轴承(8)内套接有转轴(9),所述转轴(9)的两端分别与通孔(5)内侧的顶部和底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自润滑拉链,其特征在于,所述螺栓(10)的端部开设有卡槽(17),所述卡槽(17)内部的侧面固定连接有磁片(15),并且磁片(15)的侧面吸合有限位片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施能延
申请(专利权)人:晋江浔光拉链有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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